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石化閥門(mén)防漏設(shè)計(jì)

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詳細(xì)介紹

1.之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)在介紹石化閥門(mén)防漏設(shè)計(jì)閥門(mén)設(shè)計(jì)單位應(yīng)考慮周全
在閥門(mén)選型時(shí),閥門(mén)設(shè)計(jì)單位應(yīng)詳細(xì)了解各種類型閥門(mén)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和油氣管道輸送的介質(zhì)、溫度、流速、流量、站場(chǎng)   氣溫等情況,并結(jié)合工藝、操作和   等諸因素,選擇壓力等級(jí)與結(jié)構(gòu)形式合理、口徑與材質(zhì)滿足使用要求、便于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)的閥門(mén),具體包括以下4個(gè)方面。

(1)油氣管道輸送介質(zhì)的工作壓力、工作溫度、環(huán)境溫度、腐蝕性大小,是否含有固體顆粒,是否有毒,是否易燃或易爆等。

(2)閥門(mén)對(duì)油氣管道輸送介質(zhì)特性的要求,如流阻、排放能力、流量特性、密封等級(jí)等。

(3)油氣管道對(duì)閥門(mén)安裝尺寸和外形尺寸要求,如公稱通徑、與管道的連接方式、安裝尺寸、外形尺寸或重量限制等。

(4)油氣管道對(duì)閥門(mén)產(chǎn)品的可靠性、使用壽命維護(hù)保養(yǎng)以及電動(dòng)裝置的防爆性能等附加要求。

2.石化閥門(mén)防漏設(shè)計(jì)閥門(mén)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)閥門(mén)生產(chǎn)企業(yè)是遏止閥門(mén)泄漏的源頭,因此,閥門(mén)生產(chǎn)企業(yè)除按照   有關(guān)規(guī)定取得《特種設(shè)備壓力管道制造許可證》、《質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書(shū)》和采購(gòu)閥門(mén)單位要求的資質(zhì)(如API相關(guān)證書(shū))外,還要實(shí)施從原材料入廠到成品出廠的全程質(zhì)量控制。

(1)對(duì)原材料的控制。原材料進(jìn)場(chǎng)之后,閥門(mén)生產(chǎn)企業(yè)要對(duì)其進(jìn)行理化性能檢驗(yàn)或復(fù)驗(yàn),確認(rèn)其是否滿足生產(chǎn)閥門(mén)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和   相關(guān)規(guī)定的要求。其中,與閥門(mén)配套使用的法蘭、墊片等產(chǎn)品   取得與所生產(chǎn)閥門(mén)壓力等級(jí)相一致的《特種設(shè)備壓力管道制造許可證》。外包的閥門(mén)生產(chǎn)企業(yè),應(yīng)制定外包過(guò)程的評(píng)價(jià)和選擇機(jī)制,并嚴(yán)格對(duì)外包單位實(shí)施質(zhì)量控制,確保其產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全程受控。

(2)鑄造環(huán)節(jié)、熱處理和焊接全程受控。在閥門(mén)的鑄造環(huán)節(jié)中,應(yīng)對(duì)壓鑄機(jī)等設(shè)備的   度、   性和可用性進(jìn)行機(jī)能評(píng)價(jià)以確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。對(duì)相關(guān)生產(chǎn)人員要進(jìn)行崗前培訓(xùn),合格或取得相應(yīng)的資格后方能上崗。其中,焊接操作人員應(yīng)持有技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種設(shè)備焊接操作人員證書(shū);理化試驗(yàn)人員應(yīng)持有技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的理化試驗(yàn)人員證書(shū)。所有持證人員數(shù)量應(yīng)滿足   相關(guān)的法律法規(guī)的要求,并與企業(yè)規(guī)模相匹配。上述各關(guān)鍵工序人員的數(shù)量應(yīng)滿足TSGD2001-2006《壓力管道元件制造許可規(guī)則》中相關(guān)的要求。閥門(mén)生產(chǎn)企業(yè)和外包單位要按規(guī)范確認(rèn)設(shè)備、人員、材料、過(guò)程參數(shù)、環(huán)境要求、時(shí)間要求、介質(zhì)要求和溫度要求等。采用正交試驗(yàn)等方法實(shí)施優(yōu)選,確定   佳的工藝參數(shù),編制出相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行。當(dāng)各個(gè)環(huán)節(jié)的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等發(fā)生變化時(shí),應(yīng)對(duì)過(guò)程進(jìn)行再確認(rèn)。

(3)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的控制。  先閥門(mén)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按   有關(guān)規(guī)定取得與所生產(chǎn)閥門(mén)壓力等級(jí)相一致的《特種設(shè)備壓力管道制造許可證》、《質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書(shū)》和API相關(guān)證書(shū)。其次,閥門(mén)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按相關(guān)的法律法規(guī)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行閥門(mén)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。第三,在生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、制造工藝以及訂貨合同約定的技術(shù)要求進(jìn)行生產(chǎn)。對(duì)于確定的關(guān)鍵控制點(diǎn)應(yīng)制定控制措施和操作流程,如無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)持有   質(zhì)檢總局頒發(fā)的無(wú)損檢測(cè)人員證書(shū),所有持證人員數(shù)量應(yīng)滿足   相關(guān)的法律法規(guī)的要求,并與企業(yè)規(guī)模相匹配。

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:截止閥,電動(dòng)截止閥石化閥門(mén)防漏設(shè)計(jì)

①閥體和閥桿產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)中零部件材質(zhì)、理化性能指標(biāo)、熱處理參數(shù)、制造標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)格書(shū)的要求,進(jìn)行超聲波檢測(cè)并出具檢測(cè)報(bào)告。如果閥門(mén)生產(chǎn)企業(yè)外部供方提供了超聲波檢測(cè)報(bào)告,企業(yè)應(yīng)至少進(jìn)行10%復(fù)驗(yàn)(不足1件按1件復(fù)驗(yàn))并出具報(bào)告;閥座應(yīng)按訂貨批次(每訂貨批次抽取5件,不足5件按1件復(fù)驗(yàn)。對(duì)鍍層硬度及鍍層厚度進(jìn)行復(fù)驗(yàn),檢測(cè)方法和檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)規(guī)格書(shū)中的要求。

②檢查閥體和閥桿外觀、尺寸、標(biāo)識(shí)、爐批號(hào)和訂貨數(shù)量應(yīng)符合訂貨合同要求,復(fù)驗(yàn)比例,外觀、標(biāo)識(shí)和數(shù)量*,尺寸≥10%(不足1件按1件復(fù)驗(yàn))。

③閥門(mén)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按熔煉爐號(hào)進(jìn)行化學(xué)成分復(fù)驗(yàn),按熱處理爐號(hào)進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)(硬度、拉伸、沖擊),取樣位置、試驗(yàn)方法以及試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)格書(shū)的要求。

④密封圈產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)中零部件材質(zhì)、性能指標(biāo)、制造標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)格書(shū)的要求。

⑤密封材料外觀、尺寸、標(biāo)識(shí)和訂貨數(shù)量應(yīng)符合訂貨合同要求,復(fù)驗(yàn)比例:外觀、標(biāo)識(shí)和數(shù)量*,尺寸≥10%(不足1件按1件復(fù)驗(yàn))。

⑥閥門(mén)零部件應(yīng)嚴(yán)格按閥門(mén)廠家提供的圖紙進(jìn)行機(jī)加工。應(yīng)對(duì)閥門(mén)主要零部件的選型進(jìn)行說(shuō)明,并進(jìn)行計(jì)算,確保選型滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。

⑦裝配前應(yīng)檢查閥門(mén)主要零部件清潔度及外觀,側(cè)體和閥門(mén)內(nèi)腔涂防銹劑,按裝配圖進(jìn)行裝配。裝配過(guò)程中需確保側(cè)體和閥座支承組件裝配無(wú)卡阻,閥座支承組件排氣孔正對(duì)3點(diǎn)鐘和9點(diǎn)鐘方向。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥