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之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現(xiàn)在介紹燃氣管線閥門安裝技巧隨著國內對天然氣需求量的不斷增長，天然氣骨干管網的建設持續(xù)推進，陜京、西一線、西二線等一批大口徑、高輸送壓力的天然氣主干管網相繼建成投產。天然氣管道工藝系統(tǒng)上的閥門是否能夠正常發(fā)揮關斷隔離作用，將直接影響輸氣干線管網運行和維檢修作業(yè)的正常進行。

燃氣管線閥門安裝技巧安裝前的儲存

天然氣管道閥門運行期間出現(xiàn)的多數(shù)故障，是由于在閥門進場后沒有嚴格執(zhí)行規(guī)范化管理而在儲存過程中造成的。在設備存放環(huán)節(jié)，施工單位不能以工期要求或受施工現(xiàn)場環(huán)境和空間的限制而隨意進行施工前期的物料管理。

1、放置時閥桿方向向上

閥門的閥桿依靠填料密封，盤根填料通常為碳纖維、氟塑料、柔性石墨。閥桿要實現(xiàn)密封，底層填料的徑向接觸壓力必須不小于封閉介質的壓力。目前，閥門填料機構多為上裝式，填料壓蓋需要施加較大的壓緊力。為防止扭矩過大，裝配時要求逐層安裝，且要求進行開關測試。對閥桿有防止上偏的要求，填料壓蓋與閥桿間隙保持一致的要求，壓蓋壓入填料箱，限制為5mm的維修余量。由于閥桿密封填料材質的限制，要求閥門保持閥桿向上的儲存方式。目前的壓蓋填料設計，底層填料很難被壓緊，閥桿因受上層填料壓緊力影響，啟閉力矩大。閥桿處密封質量的好壞，可以通過驗收時壓蓋安裝外觀和手動開啟進行操作力矩驗證，亦可以進行直觀的檢查。

2、外部配件、袖管、法蘭面等部位不能作為閥門放置時的支撐使用

閥門正確放置才能保證注脂嘴、排污嘴、放空閥、安全閥、各類執(zhí)行機構、齒輪箱、手柄不會因受力而變形損壞。天然氣管道使用的閥門自重大，且安全閥、排污閥引出管較長、尺寸較大，注脂嘴大多直接安裝在閥體上，很少有凹進閥體的設計。因吊裝或放置不當，注脂嘴、安全閥、排污閥可能變形或斷裂。修復作業(yè)可現(xiàn)場進行，但在取斷絲、修整內螺紋的過程中，碎屑可能進入注脂通道內，使內止回閥受卡而無法正常運行，這將給日后的管道運行留下嚴重的安全隱患。

閥門袖管、法蘭面高于閥門底部，正常放置時不會與地面接觸。若袖管撞擊地面導致橢圓度超標或坡口磕碰損傷，將給以后的焊接安裝增加額外的工作量。閥門的法蘭因使用纏繞墊片或鋼環(huán)法蘭墊，在加工過程中，對平面法蘭的密封水線和凹凸法蘭的環(huán)槽加工精度都有很高的要求。受機械碰撞后將產生凹坑、缺損，修復工作十分復雜，很難達到工藝要求，直接影響法蘭密封的安全性。

3、做好防雨、防銹，并妥善保管與閥門配套的零配件

閥門防雨、防潮、防銹工作十分重要。標準的閥門包裝方式為噴防雨標志、木箱內加隔潮膜、包裝箱內放置干燥劑包。由于閥門很少使用不銹鋼材質，即使閥體表面刷涂油漆，閥體內側、閥芯、閥座的彈簧等部位還是會受潮生銹。閥門廠家應該在出廠前做好閥門相關零部件的防銹潤滑工作，同時在安裝前的存放環(huán)節(jié)做好防銹工作的監(jiān)督。

4、妥善密封閥門端口，保護防腐、防銹涂層

按照美國石油學會API6D-1999關于閥門在存放和發(fā)運環(huán)節(jié)中對閥門開孔防護的要求，法蘭端和焊接端應隔離，以保護墊圈面、焊接端和閥門內表面。保護蓋可以用木材、木材纖維、塑料或金屬制成，并用螺栓、鋼帶、鋼夾或適當?shù)哪ゲ伶i緊器將保護蓋固定于閥門端部，保護蓋的設計應確保保護蓋未拆除閥門就無法進行安裝。為防止對閥門密封件的意外損傷，旋塞閥、球閥都應以全開位置發(fā)運。目前天然氣管道站場中閥門的主要故障為內漏，閥門軟、硬密封隨著使用年限的增加，內漏現(xiàn)象會日趨嚴重。

5、保護好閥門及執(zhí)行機構的防腐、防銹涂層

閥門不論是安裝于地上還是地下，都應注意閥體各部件的防腐、防銹工作。天然氣站場閥門一般不做保溫處理，閥體各部件均暴露在空氣中，如不采取防銹措施，閥桿、填料函壓蓋、執(zhí)行器、渦輪渦桿箱等部位的銹蝕，將對閥門開關造成影響。埋地安裝或在潮濕環(huán)境下（如地下閥井）安裝的閥門，巡檢頻次會低于地表安裝的設備，更需要進行防腐、防銹處理，在安裝前增加防護層涂刷的維護。如果閥門安裝在強制陰極陰保系統(tǒng)中（如干線閥室的截斷閥，埋地安裝的閥門），則閥門的防腐層與管道防腐層必須為同一級別，否則閥門防腐層的破損不僅使閥體產生銹蝕，更會泄漏輸氣干線陰極保護電流，降低陰保系統(tǒng)效能。

6、閥門在存放期間不能隨意轉動

閥門在運輸和儲存期間要求處于全開狀態(tài)，API6D-1999規(guī)定旋塞閥、球閥和反作用的導向閥應以全開位置發(fā)運，以使閥座均勻受力，避免產生變形損傷。以球閥為例，閥座的密封面有一定的弧度，這是因為球閥與閥座的配合公差為5°。當球閥需要進行單側閥座密封測試時，出現(xiàn)內漏應按照弧度公差范圍進行調整。閥門在存放期內嚴禁隨意轉動，否則閥座會因受力不均產生不可逆的壓痕變形，而且會影響后期的閥門限位調整驗證工作。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥燃氣管線閥門安裝技巧

1，閥門安裝前的檢查。

 安裝前，應仔細核對閥門的型號與規(guī)格是否符合設計要求。根據(jù)閥門型號和出廠說明書，檢查它們是否可以在所要求的條件下應用，檢查閥桿是否靈活，有無卡澀和歪斜現(xiàn)象。并對閥門作必要的強度試驗和嚴密性試驗。不合格的閥門不得進行安裝。

2，閥門安裝的一般規(guī)定。

（1）閥門在搬運時不允許用手拋擲。吊裝閥門時繩索應栓在閥體的法蘭處。

（2）明桿閥門不能埋地裝置，以防閥桿銹蝕。有蓋板的地溝內，閥門應安裝在維修和檢查及操作方便處。

（3）在水平管道上安裝時，閥桿應垂直向上，或者是傾斜某一角度，閥桿不允許向下安裝。

（4）用法蘭和螺紋連接的閥門，在安裝時應關閉閥門。

（5）閥門在安裝時應根據(jù)管路的介質流向確定其安裝方向。安裝截止閥時應低進高出；安裝旋塞、閘閥時允許介質從任意一端流入流出；安裝止回閥時必須特別注意介質的流向，應按閥體箭頭指示安裝；安裝杠桿式安全閥和減壓閥時，必須使閥盤中心線與水平面互相垂直。

（6）安裝法蘭式閥門時，應保證兩法蘭端面互相平行和同心。

（7）安裝螺紋時閥門時，應保證螺紋完整無缺，并按介質的不同要求涂以密封填料物，擰緊時必須用力均勻，以免損壞絲扣和閥件。

（8）承插式焊接閥門安裝時，承插口應有1—2m的間隙。防止焊接時熱應力過大使焊縫脹裂。

（9）對接閥門與管道連接焊縫底層應采用氬弧焊施焊，焊接時應打開閥門，防止過熱變形。

燃氣管線閥門安裝技巧安裝前的維護和檢查

1、閥體和閥腔內異物排查。

2、閥體和閥腔內異物排查。

3、安裝前應進行注脂維護。

4、閥門開有平衡孔的檢查。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥