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水利控制閥設(shè)計選型

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詳細介紹

之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準,現(xiàn)在介紹水利控制閥設(shè)計選型水力控制閥屬于自力式控制閥,是不需要流體介質(zhì)額外能源驅(qū)動的控制閥。它是把計量、控制和執(zhí)行功能合為一體的閥門,利用被控對象本身能量帶動其動作的控制閥??煞譃橹苯幼饔煤蛶чy作用式 兩類。直接作用的自力式控制閥是利用閥進、出口水介質(zhì)壓力差為動力來驅(qū)動控制閥動作,也可用電磁閥來進行遠程控制,然后驅(qū)動控制閥動作。其特點是結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,但會引起壓降,造成出口壓力的非線性。通常,穩(wěn)定精度在10%?20%。

帶導閥作用的自力式控制閥,可適用于小壓降和大流量的自力式控制場合,出口壓力變化范圍與流量變化范圍,可小于設(shè)定壓力與流量的10%。水力控制閥在流速小于2m/s時,除減壓閥類的水頭損失均應小于2m,流速不能過大,過大會造成很大的水頭損失,同時,流速不能過低,否則效率低,影響正常工作需求,通常的流速保持:主管在1.5?3.5m/s,支管在 1 ?2m/s。

(1)水利控制閥設(shè)計選型主要零部件材料使用要求

①根據(jù)用戶需求與介質(zhì)性能,水力控制閥主體材質(zhì)(閥體、閥蓋、閥瓣)等通常為鑄鐵(灰口鑄鐵、球墨鑄鐵),鑄鋼,不銹鋼三種材質(zhì),其他的內(nèi)部件的材質(zhì)耐蝕性能至少等同主體材質(zhì)。

②在中低壓情況下,主張采用球墨鑄鐵材質(zhì), 球墨鑄鐵耐腐蝕性,鑄造性能,鑄件質(zhì)量還有外觀性,在使用中自潤滑性,加工工藝與經(jīng)濟性能都優(yōu)于鑄鋼,力學性能接近于中碳鋼,屈服點比高于中碳鋼約一倍,重量則輕于鑄鋼10%以上。但焊接性能差, 容易開裂。

③灰口鑄鐵只能在低壓,中小口徑使用,其鑄造性能高于其他材質(zhì),吸振性較好。但力學性能差于其他材質(zhì),故此壁厚較厚,顯得笨重,易脆。

④不銹鋼鑄造閥門耐腐蝕性能好,壓力、溫度適用范圍廣,可焊性較好,但鑄造性能、加工工藝上都有一定的缺陷,經(jīng)濟上也限制了其廣泛應用。

(2)    分類

水力控制閥根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式可以分為,直通式水力控制閥、直流式水力控制閥還有簡易式水力控制閥三大類。

①直通式水力控制閥也就是代水力控制閥, 其特點是:結(jié)構(gòu)簡單,只有一個控制腔,體型呈直通式,介質(zhì)通過時,流動方式發(fā)生了明顯的變化,因此它的流阻系數(shù)比較高,動源消耗相對較高。

②直流式水力控制閥,通常又稱為多功能水泵控制閥,其特點是:有單腔也有雙腔,體型呈直流型也就是Y形,其流阻系數(shù)小,流量系數(shù)大,具有截斷、止回、自動、減小或消除水錘的功能,同時還具有緩開、緩閉調(diào)節(jié)功能,進而保護水泵與設(shè)備的作用。

③簡易式水力控制閥是水控閥“家族”中結(jié)構(gòu)簡單的一種,它只有閥體、閥蓋、彈簧、橡膠閥瓣四個零件。

(3)水利控制閥設(shè)計選型特點

水制閥都是由一個主閥及其附設(shè)的導管、導閥、針閥、球閥和壓力表等組成。根據(jù)使用目的、功 能及場所的不同可演變成遙控浮球閥、減壓閥、快閉止回閥、流量控制閥、泄壓持壓閥、水力電動控制 閥、水泵控制止回閥等。水力控制閥前要安裝過濾器,并應便于排污的要求。本類閥門在管道中一般水平安裝的性能高于垂直安裝。其綜合特點如下:

①水力控制閥無須外界驅(qū)動力(電動裝置、液壓站、蝸輪裝置等),靠系統(tǒng)介質(zhì)自身壓力來控制;

②水力控制閥的啟閉依靠閥前閥后存在的一定壓力差,因此相對于一般閥門,水力控制閥有相對較大的水頭損失;

③由于結(jié)構(gòu)的原因,水力控制閥需要更大的預 留操作空間,這對管道安裝時提出了要求;

④水力控制閥的介質(zhì)溫度一般不宜過高和過低, 建議在0?90°C范圍內(nèi),因為溫度差異過大會引起熱脹冷縮,造成配管破裂泄漏等問題,如果溫度低于 0°C,需要考慮對閥門進行保溫。

(4)    壓力

水力控制閥幵啟小壓力:雙腔系列為 0. 02MPa;單腔系列為 0. 05 MPa。

(5)    鑄造

鑄造工藝決定了閥門鑄件的質(zhì)量好壞。所以選擇合適的鑄造工藝對閥門來說尤為重要,目前閥門行業(yè)上常用的鑄造方法是砂型鑄造。砂型鑄造又可以分為普通的木模鑄造,熔模鑄造也稱精鑄模鑄造,還有消失模鑄造等。

①木模鑄造適用范圍廣,可鑄造各種復雜形狀,特別是內(nèi)腔復雜的鑄件,可批量生產(chǎn),鑄件成本低廉,更適合于大型鑄件的鑄造。但鑄件質(zhì)量較差, 外觀粗糙,不平整,力學性能不穩(wěn)定,模具容易損 壞。目前市場上通常是在木模表面上覆蓋一層樹脂, 這樣使木模表面上光滑、平整,硬度、強度得到提高,模具不容易變形。鑄造出來的鑄件質(zhì)量、外觀得到很大的改善,鑄件的綜合力學性也有所增強。減少了粘砂、掉砂等缺陷。

②溶模鑄造也稱蠟模鑄造,大致的制作過程是:用蠟先制作一個與鑄件相同的模樣,外涂涂料與石英砂,浸入硬化液經(jīng)過硬化,再把蠟融化出來,得到空殼,再經(jīng)過烘干,除水分,再將金屬液澆人空殼,冷卻凝固后,再擊破外殼,取出鑄件。熔模鑄造特點是:整體模樣制作,無分型面,無須制芯,下芯的過程,鑄件無錯箱,質(zhì)量精度與表面質(zhì)量高,鑄造的壁厚可以到達4mm,能實現(xiàn)少切削,無切削加工, 但周期長??蛇m用于各種鑄造合金以及形狀復雜,加 工困難,尺寸精度高的中小型精件。

③消失模鑄造消失模鑄造也稱負壓鑄造,區(qū)別于其他的鑄造方法主要特征是,它是一種干砂負壓鑄造。大致的制作過程是:先用塑料泡沫制作一個與鑄件相同的模樣,再在烘干室里烘干,烘干后埋入干砂中,在干砂表面上覆蓋一層薄膜,再抽氣進行真空處理,再澆人金屬融液,融液把泡沫融化進入空腔, 待鑄件冷卻凝固后再從砂箱倒出來。

水利控制閥設(shè)計選型消失模鑄造的主要特點如下

a.    鑄件尺寸形狀,表面光潔度高,幾乎無加工,具有精密鑄造的特點;可減輕鑄件重量,減少了加工裕量,降低了機加工成本。

b.    取消了砂芯和制芯制造,沒有分型面,*了下芯、起芯、合箱引起的鑄造缺陷和廢品。

c.    無黏結(jié)劑、無水分、無任何添加物的干砂造型,*了由于水分、添加物和黏結(jié)劑引起的各種氣孔、粘砂等鑄造缺陷和廢品;型砂可全部重復使用, 落砂極其容易,大大降低了清砂的工作量,同時減少了粉塵、煙塵和噪聲污染,大大改善了鑄造工人的勞動環(huán)境,降低了勞動強度。

d.    鑄件無飛邊毛刺,使清理打磨工作量減少 50%以上。

e.    可在理想位置設(shè)置合理形狀的澆冒口,不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約,減少了鑄件的內(nèi)部缺陷。

f.    負壓澆注,更有利于液體金屬的充型和補縮, 提高了鑄件的組織致密度,可以鑄造出來比較薄的壁厚,鑄件力學性能得到提高。

g.    組合澆注,一箱多件,大大提高了鑄件的工藝出品率和生產(chǎn)效率;可以取消拔模斜度;金屬模具壽命可達5萬次以上,這樣降低了模具的維護費用。

h.模具費用比較高,要求的技術(shù)含量比普通模具高,由于塑料泡沫強度低,脫模時易損壞,不適合做大鑄件,由于負壓的作用,鑄件工藝如果處理不當,容易滲漏。

我國的水力控制閥是自20世紀90年代末從以色列、歐美國家以及中國臺灣地區(qū)引進來的,經(jīng)過吸收、消化,改良成為符合中國國情自成一體的水力控制閥, 并于2005年11月11日建設(shè)部批準發(fā)布的《水力控制閥》(CJ/T 219—2005)城建部行業(yè)標準,2006年1月1日起實施。

(1) 水利控制閥設(shè)計選型結(jié)構(gòu)特點

①直通單腔水力控制閥性能是水力控制閥的經(jīng)濟性選擇。

②液壓式自動控制閥門。

③的控制閥門設(shè)計。

④簡單而可靠,運行,用途廣泛。

⑤低壓下使用較多,廣泛應用于建筑及農(nóng)業(yè)。

(2)    隔膜特點

①簡單設(shè)計適應于各種工況:開關(guān)或壓力調(diào)節(jié)。

②運行穩(wěn)定,不會引起水流波動。

③低水壓時開啟同樣靈活。

④隔膜受到良好的平衡支撐,不會出現(xiàn)受壓偏移。

(3)    閥體特點

①閥體內(nèi)外表面光滑,*。

②結(jié)構(gòu)簡單,維護十分方便。

③可選配件:限流手柄,閥位指示器。

23.1.2水力控制閥工作原理

(1)水力控制閥基本定義與應用

上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥水力控制閥是在給排水中利用閥進、出口水介質(zhì)壓力差為動力進行控制的閥門。在管路上可以起到止回、節(jié)流、截斷、減壓等作用。通常是在常溫, 中低壓力工況中應用。廣泛應用于市政、水利、石油化工、污水處理、電力等行業(yè)中。

①壓力垂直作用在物體表面上的力稱為壓力。 壓力單位:MPa、kPa、bar、psi。

②流量單位時間內(nèi),通過河、渠或管道某處斷面的流體的量。流量的單位:m3/s、m3/h、L/s, US gal/min0

水利控制閥設(shè)計選型流量理論上計算方式可應用于伯努利方程:

溫度為5?40°C的水,在105Pa壓降下,每小時通過閥門的體積流量數(shù),m3/h;

Cv——英制單位的流量系數(shù),即溫度為60T (15. 6°C)的水,在lpsi壓降下,每分鐘通過閥門的(美)加侖數(shù),US

gal/min;

Q    流量,m3/h;

Ap~一閥兩端測出的靜壓損失,Pa;

^Pkv    靜壓損失,10° Pa;

fr~"流體密度,kg/m3;

水的密度,kg/m3。

④流量特性是指介質(zhì)流過閥門的相對與相對開度的關(guān)系。

⑤水錘介質(zhì)對管路元件的沖擊作用。

由于水泵的突然停止運轉(zhuǎn)或閥門快速關(guān)閉會引起很大破壞作用的水錘。其壓力升高值為

Ap=avp/B

式中LP——相對于壓力升高值,MPa;

a    壓力波傳遞速度,m/s;

v    流體速度,m/s;

p    液體密度,kg/m3。

⑥壓力換算

lbar= 100000Pa= l00kPa lMPa=10bar=1000KPa=140Psi lPa= lN/m2 [>(Pa) =F(N) /A(m2)] latm= 101325N/m2 = 101325Pa, 一般作為表壓單位;lkgf/cm2 = 98. 067kPa = 0. 9806bar, lbar 二 1. 02 kg/cm2 o1US gal=3. 785X10—3m3。

英制(IP): psi、psf、inHg、inH20;米制: kgf/m2、kgf/cm2、mHzO;單位制(ISO): Pa、bar、N/m20

(2)執(zhí)行國家標準、行業(yè)規(guī)范

GB/T 152. 4—88    《緊固件六角頭螺栓和六角螺母用沉孔》

GB/T 1047—2005    《管道元件DN (公稱尺寸)的定義和選用》

 GB/T 1048—2005 《管道元件PiV (公稱壓力)的定義和選用》

GB/T 1184-1996    《形狀和位置公差未注公差值》

GB/T 12220—89    《通用閥門標志》

GB/T 12223—2005《部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接》

GB/T 1724. 1—1998《鑄鐵管法蘭技術(shù)條件》GB/T 13927—2008《工業(yè)閥門壓力試驗》GB/T 308—2004    《閥門型號編制方法》

JB/T 7748—1995    《閥門清潔度和測定方法》

JB/T 7928—1999    《通用閥門供貨要求》

GB/T 9113—2010    《整體鋼制管法蘭》

GB/T 9124—2010    《鋼制管法蘭技術(shù)條件》

GB/T 1724. 16—2008《整體鑄鐵法蘭》

GB/T 1220—2007    《不銹鋼棒》

GB/T 4208—2008    《外殼防護等級(IP代碼)》

GB/T 12227—2005《通用閥門球鐵鑄件技術(shù)條件》

GB/T 12225—2005《通用閥門銅合金鑄件技術(shù)條件》

GB/T 21873—2008    《橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范》

GB/T 12229—2005《通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件》

CJ/T 167-2002    《多功能水泵控制閥》

CJ/T 219—2005    《水力控制閥》

JB/T 10674—2006    《水力控制閥》

水利控制閥設(shè)計選型以上標準或規(guī)范若由新標準或規(guī)范替代時,則執(zhí)行有效的新標準或規(guī)范。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥