之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹氧氣截止閥安全規(guī)程JY41不銹鋼氧氣截止閥是根據(jù)氧氣管網(wǎng)運(yùn)行特點(diǎn)以及考慮氧氣介質(zhì)的易燃易爆的特性，以安全可靠和性能*為設(shè)計(jì)原則，并參照中華人民共和國冶金工業(yè)部制定的《氧氣安全規(guī)程》的規(guī)定而設(shè)計(jì)、制造的確保氧氣管網(wǎng)安全運(yùn)行的閥門。主體材料選用不銹鋼或阻燃性*的銅合金，密封面為本體或堆焊D802，其余內(nèi)件采用不銹鋼或銅合金；傳動(dòng)部位的潤滑采用不可燃的潤滑脂， 并標(biāo)有明顯的禁油標(biāo)記。在結(jié)構(gòu)上，支架采用全閉封，并有導(dǎo)除靜電裝置，閥桿上配有防塵帽。氧氣閥作為冶金工業(yè)中輸送氧氣管路上的啟閉裝置，較其它通用閥門相比有許多特別嚴(yán)格的要求。
因?yàn)檠鯕鈱僖兹家妆ｋU(xiǎn)品，所以必需防泄漏，防靜電，防火花，以避免發(fā)生事故。在結(jié)構(gòu)上，
設(shè)計(jì)為：閥瓣啟閉時(shí)閥桿只升降而不轉(zhuǎn)動(dòng)，有效地降低了密封副磨損、填料磨損和上密封磨損；
側(cè)法蘭上裝有接地螺釘，避免產(chǎn)生靜電火花；閥桿外露部分用有機(jī)玻璃密閉封蓋，用以防塵防油。
技術(shù)參數(shù) 閥體材質(zhì) 1Cr18Ni9Ti 公稱壓力PN(MPa) 2.5 公稱通徑DN(mm) 15-400 性能描述 特點(diǎn)
具有密封性能好，操作輕便靈活，安全可靠，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
氧氣截止閥安全規(guī)程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、對(duì)于公稱壓力PN≥1.6MPa、DNl25～200氧氣截止閥采用內(nèi)旁通結(jié)構(gòu)；DN250～500采用帶外旁通閥結(jié)構(gòu)。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產(chǎn)生高溫，從而保證了氧氣管網(wǎng)的安全運(yùn)行，同時(shí)也減小了不銹鋼氧氣截止閥的操作力矩。
2、介質(zhì)流向：PN≥1.6MPa、DN≤100氧氣截止閥介質(zhì)由閥瓣下方流入閥瓣上方(即低進(jìn)高出)，DN≥125介質(zhì)由閥瓣卜方流入下方(高進(jìn)低出)o對(duì)于DN≥125的閥門采用介質(zhì)高進(jìn)低出的流向，一方面足內(nèi)旁通閥結(jié)構(gòu)上的需要，另一方面由于介質(zhì)壓力的作用使閥門的關(guān)閉力大大減小。
3、該氧氣截止閥設(shè)有導(dǎo)靜電安全裝置，可避免因靜電產(chǎn)生火花。
4、與普通截止閥相比，氧氣截止閥的支架部分采用全封閉式結(jié)構(gòu)，且壓緊填料時(shí)可以打開支架上的防護(hù)蓋板，起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標(biāo)記。
5、氧氣截止閥的全部零件采用嚴(yán)格的脫脂處理。 
氧氣截止閥安全規(guī)程性能規(guī)范 公稱壓力
PN | 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力
MPa | 氣密封試驗(yàn)壓力
MPa | 適用介質(zhì) | 適用溫度 | | 水 | 氣 | 氧氣 | 常溫 | | 1.6 | 2.4 | 1.6 | | 2.5 | 3.8 | 2.5 | | 3.0 | 4.5 | 3.0 | | 4.0 | 6.0 | 4.0 |
主要零件材料 | 零件名稱 | 材料 | | 閥體、閥蓋、閥瓣 | 鑄鉻鎳鈦不銹鋼、銅合金 | | 閥桿 | 鉻鎳不銹鋼 | | 閥桿螺母 | 青銅 |
◆產(chǎn)品特點(diǎn)及用途：
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥氧氣截止閥主要用來接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)，一般不用來調(diào)節(jié)流量，但適用的壓力范圍很廣。氧氣閥是為氧氣管網(wǎng)特殊設(shè)計(jì)的閥門，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、石化、化工等用氧工程的管網(wǎng)中。該類產(chǎn)品除了具有普通閥門的功能外，又有其自身的特點(diǎn)。在制造時(shí)采用嚴(yán)格的禁油措施，并且所有零件在安裝前均進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂處理。所有通徑閥門法蘭端均設(shè)有導(dǎo)電螺孔，以防靜電。閥門外露部位有保護(hù)措施，防止塵土和油類污染。該類產(chǎn)品的所用材料分兩大類：一類是選用了鑄造硅黃銅為閥體、閥蓋、閥瓣的用材；另一類是選用了不銹鋼為閥體、閥蓋、閥瓣的用材。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、對(duì)于公稱壓力PN≥1.6MPa、DNl25～200采用內(nèi)旁通結(jié)構(gòu)；DN250～500采用帶外旁通閥結(jié)構(gòu)。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產(chǎn)生高溫，從而保證了氧氣管網(wǎng)的安全運(yùn)行，同時(shí)也減小了操作力矩。
2、介質(zhì)流向：PN≥1.6MPa、DN≤100介質(zhì)由閥瓣下方流入閥瓣上方(即低進(jìn)高出)，DN≥125介質(zhì)由閥瓣卜方流入下方(高進(jìn)低出)o對(duì)于DN≥125的閥門采用介質(zhì)高進(jìn)低出的流向，一方面足內(nèi)旁通閥結(jié)構(gòu)上的需要，另一方面由于介質(zhì)壓力的作用使閥門的關(guān)閉力大大減小。
3、該閥設(shè)有導(dǎo)靜電安全裝置，可避免因靜電產(chǎn)生火花。
4、與普通截止閥相比，氧氣管路用截止閥的支架部分采用全封閉式結(jié)構(gòu)，且壓緊填料時(shí)可以打開支架上的防護(hù)蓋板，起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標(biāo)記。
5、全部零件采用嚴(yán)格的脫脂處理。 
氧氣閥的保養(yǎng)具體細(xì)節(jié)
1）氧氣閥進(jìn)出口銅閘閥要用蠟紙或塑料片升降式止回閥封住，以防進(jìn)去臟T型過濾器東西。
2）保管維護(hù)是不讓電動(dòng)直通單座調(diào)節(jié)閥、銅止回閥在保管氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥中損壞，或降多層次硬密封蝶閥低質(zhì)量。而實(shí)際上，保管不當(dāng)是閥門損壞的重要原因之一。
3）由于保管過濾閥和搬運(yùn)不當(dāng)，手輪打碎，閥桿碰水力電動(dòng)控制閥歪，手輪與閥桿的低溫止回閥固定螺母松脫丟失等等，這疏水閥門代理閥些不必要的損失，應(yīng)該避免。
4）對(duì)短期內(nèi)暫不使用的閥門，應(yīng)取閥門制造出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，損壞閥桿。
5）閥門保管，應(yīng)該井井有條，銅內(nèi)螺紋截止閥放在貨對(duì)夾升降式止回閥架上，大閥門可液控止回閥在庫房地面上整安全閥齊排列，不能亂堆亂垛，不要讓法蘭連三通球閥接面接觸地面。這不僅閥門代理商為了美觀，主要是氣動(dòng)平底料漿放料閥保護(hù)閥門不致碰壞。
6）對(duì)能在大氣中生保溫球閥銹的閥門加工面V型調(diào)節(jié)球閥要涂防銹油，加以保護(hù)。
7）放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉庫要保持清潔干燥
8）對(duì)剛進(jìn)庫的閥銅法蘭球閥，要進(jìn)行檢查，如在運(yùn)輸過程襯氟球閥中進(jìn)了雨水或污物，要擦試鐘形浮子式干凈，再予存放。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥 |
