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之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹鈦及鈦合金蝶閥材質性能參數鈦及鈦合金蝶閥由于其優(yōu)異的耐腐蝕性能越來越得到高度重視。尤其在氯堿工程、核電海水冷卻循環(huán)系統等領域，鈦及鈦合金蝶閥的應用更是受到青睞。鈦是一種具有高度化學活性的的金屬。但是，它對許多腐蝕介質都呈現出特別優(yōu)異的耐腐蝕性。原因是鈦和氧有很好的親合力，極易與氧反應而在其表面生成一層堅固而致密的鈍性氧化薄膜。在許多苛刻腐蝕工況介質中，這層氧化薄膜十分穩(wěn)定，較難溶解，即使遭到破壞，只要有充足的氧，也能自行修復而很快重新生成。 鈦和鈦合金閥門具有比重輕、強度高、耐腐蝕、耐壓性好等突出優(yōu)點，被廣泛用于航空、宇宙開發(fā)、海洋工程、石油、化工、輕工、食品加工、冶金、電力、醫(yī)藥衛(wèi)生、儀器儀表等行業(yè)部門。鈦閥門主要是利用鈦金屬材料在強腐蝕環(huán)境中氧化薄膜有很好的穩(wěn)定性和自鈍化能力，這一特性來抵抗多種苛刻工況強腐蝕。
鈦及鈦合金質量輕，強度高，屈強比高，無磁性，有生物惰性，并具備優(yōu)良的耐腐蝕性能。在海水環(huán)境中，鈦及鈦合金幾乎不發(fā)生腐蝕，在大部分化學介質中具有*的耐蝕性。目前，隨著科技的進步以及各行各業(yè)對新材料應用力度的加大，鈦閥門作為各種特殊環(huán)境及特殊流體介質輸送系統的*產品已被大量應用。然而不同領域及行業(yè)的流體介質和環(huán)境條件不盡相同，對鈦閥所用材料的性能等要求有所不同。同時，由于鈦閥不同組件性能要求存在差異，成型工藝不同，以及為降低成本部分部件需選用代用材料等因素影響，選材成為鈦閥門設計制造中必須首要考慮的技術問題之一，而受到普遍的關注和重視。鈦蝶閥采用的主題材料鈦是一種具有高度化學活性的金屬。但是，它對許多腐蝕介質都呈現出特別優(yōu)異的耐腐蝕性。原因是鈦和氧有很好的親和力，極易與氧反應而在其表面生成一層堅固而致密的鈍性氧化薄膜。鈦蝶閥在大氣、淡水、海水、高溫水蒸汽中，幾乎不腐蝕。
鈦 蝶閥適用于流量調節(jié)。由于鈦蝶閥在管路中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇鈦蝶閥時，應充分考慮管路系統受壓力損失的影響，還應考慮關閉時 蝶板承受管道介質壓力的堅固性。此外，選擇彈性閥座的場合還必須考慮高性能四氟（石墨）復合板密封圈在高溫下材料所承受工作溫度的限制。
鈦及鈦合金蝶閥材質性能參數鈦閥門材料選用時，要充分考慮工況腐蝕介質的工作溫度、介質組成成分、各成分濃度、含水量等四個方面。
鈦及鈦合金蝶閥材質性能參數規(guī)格參數
壓力等級： PN1.0-4.0Mpa Class150-300Lb
公稱通徑： DN50-DN1200 2"-48"
驅動方式：氣動、蝸輪蝸桿、液動、電動
適用介質：氧化性腐蝕介質。
技術規(guī)范
設計標準：GB/T12238、JB/T8527、MSS SP-68、API609
結構長度：GB/T12221、API6D、ASME B16.10...........
連接法蘭：HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS
試驗標準：JB/T9092、GB/T13927、API598.............
主體材料
閥體：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
蝶體：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
閥桿：TA1、TA2、TA10、TC4、Gr2、Gr3、Gr5
密封圈：TA1、TA2+PTFE、石墨板 

2、常用鈦及鈦合金
2.1、工業(yè)純鈦

工業(yè)純鈦系指幾種具有不同的Fe、C、N、O等雜質含量的非合金鈦。工業(yè)純鈦不能進行熱處理強化，成型性能優(yōu)良，易于熔焊和釬焊。工業(yè)純鈦實際應用廣泛，真空技術網(http://www.chvacuum.com/)調研后發(fā)現典型變形工業(yè)純鈦牌號有TA1、TA2和TA3等；典型鑄造工業(yè)純鈦牌號有ZTA1、ZTA2和ZTA3。

2.2、鈦合金

鈦合金是以鈦為基體，加入Al、Sn、Cr、Mo和Mn等元素組成的合金。鈦合金通常按照退火態(tài)相組成進行分類，劃分為α型、β型和α+β型鈦合金。α型鈦合金主要成分為Ti中加入Al、Sn、Cr等α穩(wěn)定元素的合金，其退回狀態(tài)下的組織為單相α固溶體。α型鈦合金不能熱處理強化，其強度比β型和α+β型鈦合金低，但在500～600℃使用時能保持良好的高溫強度。α型鈦合金具有良好的焊接性能、鑄造性能、壓力加工性能、組織穩(wěn)定性和無冷脆性，缺點是較低的工藝塑性及對氫脆的敏感性。α型鈦合金實際應用廣泛，典型α型變形鈦合號有TA5、TA7、TA9等。

β型鈦合金主要成分為Ti中加入Cr、Mo、V等元素的合金，這類合金經淬火處理后得到β固溶體組織，具有較高的強度和沖擊韌性，壓力加工性能和焊接性能良好。但是β型鈦合金的組織和性能不穩(wěn)定，熔煉工藝復雜，應用較少。穩(wěn)定的β型鈦合金有TB7和Ti40。

α+β型鈦合金的室溫組織為α+β組織，是在穩(wěn)定狀態(tài)下含5%～25%的β相以及從β區(qū)急劇冷卻形成α型馬氏體相的α+β鈦合金，它可通過熱處理淬火加時效處理強化。α+β型鈦合金力學性能范圍較寬，在寬廣的溫度范圍內有較好的綜合性能，可適合各種不同的用途。典型α+β型變形鈦合號有TC4、TC11和TC16等。典型α+β型鑄造鈦合號有ZTC3、ZTC4和ZTC5。

3、鈦的力學性能
鑄造用鈦金屬必須具備良好的流動性和工藝性，國內外典型鑄造鈦及鈦合金的力學性能見表1。鍛造用鈦金屬必須具備良好的塑性，國內外典型鍛造鈦及鈦合金的力學性能見表2。

鈦中經常存在的O、C和N等雜質對鈦的力學性能影響很大，它們能提高鈦的強度而降低其塑性，其N的影響較大，C的影響較小，O的影響居中。另外，B、Be和Al等元素對提高鈦的強度影響較大，而Cr、Mo、Mn、Fe、V和Sn等對鈦的強度影響較小。Al常作為α型、α+β型鈦合金中的α穩(wěn)定元素和重要合金元素，對合金有細化晶粒，提高再結晶溫度和相變溫度，并有顯著強化作用，且能夠降低合金密度，增加合金彈性模量。Mo常作為β型、α+β型鈦合金中的β穩(wěn)定元素和重要的合金元素，旨在不顯著降低材料塑性的情況下，有較大的強化作用，能夠同時提高材料的斷裂韌性、耐蝕性，降低其應力腐蝕敏感性。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥表1 鑄造鈦及鈦合金的力學性能鑄造鈦及鈦合金的力學性能表2 國內外典型鍛造鈦及鈦合金的力學性能國內外典型鍛造鈦及鈦合金的力學性能

H對鈦及鈦合金的力學性能也有較大影響，當H含量達到一定數值后，將大大提高鈦及鈦合金對缺口的敏感性，從而降低缺口試樣的沖擊韌性等性能。一般認為，氫含量應低于0.007%～0.008%(質量分數)，而不允許高于0.0125%～0.015%(質量分數)，高于此含量，組織上將析出氫化物，并出現明顯的氫脆現象。對鈦及鈦合金來說，氫脆是一個重要的問題。鈦容易從酸洗液、腐蝕液和熱加工的高溫氣氛中吸氫。鈦及其合金的氫脆常有兩種表現形式。一是強度稍有增加，塑性及沖擊韌性降低。另一種形式是類似于鋼的脆化，在恒載荷或持續(xù)載荷下，進行慢速拉伸時出現的一種脆化現象。
    鈦及鈦合金蝶閥解決了目前多層次三偏心結構蝶閥存在的技術問題。主要應用于核電、石油、化工、化肥、船舶、氯堿工業(yè)、造紙、海水淡化等高科技領域。具有以下特點： 鈦及鈦合金蝶閥解決了目前多層次三偏心結構蝶閥存在的技術問題。主要應用于核電、石油、化工、化肥、船舶、氯堿工業(yè)、造紙、海水淡化等高科技領域。

具有以下特點：
1．采用整體式蝶板，流線型設計，蝶板強度高，流體阻力小，流通能力大，密封面耐沖刷，閥門結構緊湊；
2.重量輕，同型號規(guī)格鈦合金蝶閥的重量約為碳鋼或不銹鋼蝶閥的50％；
3.與介質接觸部分全部為鈦或鈦合金材料，閥門具有*的抗強氧化性介質腐蝕性能；
4.采用三偏心結構以及密封面硬化技術，閥門在啟閉過程中，蝶板密封面與閥座之間無摩擦，無卡擠，閥門使用壽命長；
5.內部結構采用了“徑向動平衡系統"，閥門開啟力矩較小；
6.支架連接尺寸采用ISO標準，可方便地與各種氣動、電動、液動、電液聯動等裝置連接，實現閥門自動化控制。

 鈦制造的鈦材閥門具有銀白色的過渡金屬外表，重量輕、強度高、具金屬光澤感強烈，的抗腐蝕能力，特別是在海水、王水及等介質中。其化學性質穩(wěn)定，耐高溫、耐低溫、抗強酸、抗強堿，以及高強度、低密度等優(yōu)點是人們所青睞的.
    鈦閥門是管路附件的一種，它是用來改變通路斷面和介質流動方向，控制輸送介質運動的一種流體控制裝置.無論是工業(yè)，農業(yè)，國防，還是日常生活都離不開這種流體控制設備。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥