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之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹超高壓截止閥密封形式 高中壓截止閥結(jié)構(gòu)簡單，可通過閥桿既旋轉(zhuǎn)又升降的原理，達(dá)到閥門的開啟或截斷，并確保閥門的密封和上密封功能。由于該結(jié)構(gòu)特殊的運動原理，也造成對閥門上密封副間受力極為不利的后果（形成既有密封副間必須的垂直壓力，又有密封副間相對滑移的摩擦）。實踐證明，閥門的上密封往往只啟閉幾次，就因為密封副間的擦傷而引起泄漏。擦傷輕微的需拆開修復(fù)，擦傷嚴(yán)重的均因損壞而報廢，這樣的后果不但增加了企業(yè)的制造成本，而且影響閥門的性能。為解決此類問題對閥門上密封的結(jié)構(gòu)和材料做了試驗和改進(jìn)。

    超高壓截止閥密封形式將閥桿的上密封部位移動到閥瓣上（目的是在受力過程中，使閥瓣上的上密封面相對閥蓋上的上密封面處于靜止無滑移狀態(tài)）。此改進(jìn)雖然可提高上密封的壽命，但由于要增加一道閥瓣蓋與閥瓣間的密封使得結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，性價比較低。高壓截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥內(nèi)時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥超高壓截止閥密封形式高壓截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達(dá)到zui大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
高壓截止閥

1）通徑：2"-12" 2）壓力：900-2500LB 3）閥體材料：WCB、WC1、WC5、WC6、WC9、C12、CF3、CF8、CF3M、CF8M、CK20 4）適用溫度：-29~800攝氏度 5）適用介質(zhì)：水、蒸汽、油品 6）傳動方式：手動、齒輪、電動 的詳細(xì)信息

1）通徑： 2"-12" 2）壓力：900-2500LB 3）閥體材料：WCB、WC1、WC5、WC6、WC9、C12、CF3、CF8、CF3M、CF8M、CK20 4）適用溫度：-29~800攝氏度 5）適用介質(zhì)：水、蒸汽、油品 6）傳動方式：手動、齒輪、電動
高中壓截止閥J41H-50-100C
工作壓力1.6-32-50MPA。
工作溫度-20°C- 170°C -550°C。
閥門口徑: DN50。
連接方式:法蘭、對夾、絲口或焊接。
驅(qū)動方式:手動、蝸輪、氣動、電動。
適用介質(zhì):水、油品、氣、蒸汽等。

高壓中截止閥的種類：
高壓截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
    改變上密封副材料。在閥桿密封錐面上堆焊抗擦傷性能好的司太立硬質(zhì)合金，此方法雖然取得了較好的效果，但一方面因為司太立合金成本太高，另一方面由于閥桿基本材料為 13Cr 馬氏體不銹鋼，可焊性差，堆焊時須焊前預(yù)熱，焊后保溫和焊接工藝復(fù)雜。另外，為保證閥桿的尺寸精度，還要增加粗加工工序。綜合分析，除特殊要求外，此方案其性價比也不好。
    實踐證明，提高閥桿錐面硬度是提高截止閥上密封壽命的可行辦法。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥