閘閥的安裝調(diào)試、運(yùn)行維護(hù) 化工閘閥的安裝調(diào)試工閘閥的安裝 閘閥的安裝調(diào)試 化工閘閥 之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹中腔安裝安全閥是控制異常升壓的有效措施, 既可保護(hù)閥門(mén)啟閉件, 又能維護(hù)系統(tǒng)的安全運(yùn)行。另外在上游側(cè)與中腔間安裝外旁路或閘板上游一側(cè)開(kāi)泄壓孔均是有效的可行手段。③管道沖洗應(yīng)*, 以免管內(nèi)雜物(如鐵屑,焊渣, 焊條頭, 螺母等) 軋傷密封...
在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中 閘閥設(shè)計(jì)與制造②閥桿強(qiáng)度多處減弱, 承載能力降低。如螺紋退刀槽根部等, 這些部位在中腔異常升壓時(shí)常常zui先斷裂。建議DN 350以上電動(dòng)閥門(mén)閥桿直徑應(yīng)適當(dāng)加大, 同時(shí)加工裝配應(yīng)提高支架上下同軸度, 并合理選擇電動(dòng)裝置的啟閉力矩值。③現(xiàn)行閘閥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)中...
用對(duì)閘閥很重要，給大家一點(diǎn)建議自緊密封設(shè)計(jì)的閘閥運(yùn)行一段時(shí)間后應(yīng)再緊固預(yù)緊螺栓, 防止壓力波動(dòng)時(shí)閥蓋下沉引起介質(zhì)外漏, 沖出自密封圈。運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)對(duì)填料壓緊螺栓和中法蘭壓緊螺栓進(jìn)行正常維護(hù), 及時(shí)緊固。對(duì)軸承機(jī)構(gòu)、各類(lèi)螺紋處定期潤(rùn)滑, 及時(shí)去除灰塵污垢。定期 
化工閘閥的安裝調(diào)試用對(duì)閘閥很重要，給大家一點(diǎn)建議 在使用閘閥時(shí)，建議啟閉力矩大于400N ·m 的閥門(mén)應(yīng)采用增力機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì), 如齒輪機(jī)構(gòu)、撞擊手輪、帶軸承的閥桿螺母等。電裝選型時(shí)應(yīng)預(yù)留30% ～50%的力矩裕度, 不推薦采用氣動(dòng)型楔式閘閥。
自緊密封設(shè)計(jì)的閘閥運(yùn)行一段時(shí)間后應(yīng)再緊固預(yù)緊螺栓, 防止壓力波動(dòng)時(shí)閥蓋下沉引起介質(zhì)外漏, 沖出自密封圈。運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)對(duì)填料壓緊螺栓和中法蘭壓緊螺栓進(jìn)行正常維護(hù), 及時(shí)緊固。對(duì)軸承機(jī)構(gòu)、各類(lèi)螺紋處定期潤(rùn)滑, 及時(shí)去除灰塵污垢。定期動(dòng)作試驗(yàn)(重要閥門(mén)應(yīng)經(jīng)常啟閉測(cè)試其動(dòng)作性能, 防止銹蝕卡澀, 及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患) , 定期檢修(重要閥門(mén)應(yīng)定期檢修, 檢查維護(hù)其密封面、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、密封圈等重要關(guān)鍵部位) ,建立設(shè)備維護(hù)記錄檔案。 化工閘閥的安裝調(diào)試閘閥 
閘閥具有以下3個(gè)特點(diǎn) 整體包膠：閘板采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)、外包膠，歐洲*的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。
精鑄閥體：閥體采用精密鑄造，的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無(wú)需任何精加工即可保證閥門(mén)的密封性。
重量輕：本體采用球黑鑄鐵制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。
在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中 閘閥設(shè)計(jì)與制造 ①?lài)?guó)家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)閘閥無(wú)開(kāi)度標(biāo)識(shí)要求, 普通閥門(mén)只能憑手感判斷開(kāi)度, 這在許多場(chǎng)合不盡合理。建議閥桿端部設(shè)計(jì)限位裝置, 防止閥門(mén)過(guò)度關(guān)閉。
②閥桿強(qiáng)度多處減弱, 承載能力降低。如螺紋退刀槽根部等, 這些部位在中腔異常升壓時(shí)常常zui先斷裂。建議DN 350以上電動(dòng)閥門(mén)閥桿直徑應(yīng)適當(dāng)加大, 同時(shí)加工裝配應(yīng)提高支架上下同軸度, 并合理選擇電動(dòng)裝置的啟閉力矩值。
③現(xiàn)行閘閥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)中腔異常升壓現(xiàn)象未涉及, 未提出設(shè)計(jì)內(nèi)旁路或外旁路的要求, 導(dǎo)致升壓無(wú)法泄放, 使用中常出現(xiàn)事故。建議溫差較大時(shí), 采用平板閥門(mén)為宜。
④采用鋁青銅制造閥桿螺母時(shí), 當(dāng)電裝轉(zhuǎn)速較快或啟閉較頻繁時(shí)會(huì)很快磨光螺紋牙面, 導(dǎo)致閥門(mén)無(wú)法動(dòng)作。建議設(shè)計(jì)時(shí)適當(dāng)增多牙數(shù), 有效潤(rùn)滑,并定期維護(hù)更換。對(duì)于重要閥門(mén)應(yīng)采用合理的填料密封組合, 重要的配合面間隙(如自緊密封閥門(mén)的閥體與閥蓋的配合間隙、閥桿與填料壓蓋的配合間隙、填料壓蓋與閥蓋配合間隙等) 和位置公差(如閥蓋與支架的上下同軸度、法蘭螺孔位置度等) 應(yīng)嚴(yán)格控制。
 電動(dòng)閘閥 ⑤限于目前的工藝水平, 建議重要的高溫高壓閥門(mén)殼體采用全鍛鋼或鍛焊結(jié)構(gòu)制造。閥門(mén)的零部件材料應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選用、檢測(cè)和處理。
⑥導(dǎo)軌加工時(shí)應(yīng)去除棱角, 兩側(cè)保留充分的結(jié)合面, 以保證閘板嚴(yán)重偏移也不會(huì)脫離導(dǎo)軌。
⑦選擇合適的密封面材料和硬度匹配, 加工中保證表面粗糙度、平面度和吻合度符合要求。閥桿表面處理要達(dá)到設(shè)計(jì)要求, 以防其表面銹蝕、腐蝕或鍍層早期脫落。 上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥閘閥的八大優(yōu)點(diǎn) 1、流動(dòng)阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)成直線(xiàn)流動(dòng)，流動(dòng)阻力小。
2、啟閉時(shí)較省力。是與截止閥相比而言，因?yàn)闊o(wú)論是開(kāi)或閉，閘板運(yùn)動(dòng)方向均與介質(zhì)流動(dòng)方 向相垂直。
3、高度大，啟閉時(shí)間長(zhǎng)。閘板的啟閉行程較大，降是通過(guò)螺桿進(jìn)行的。
4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時(shí)間長(zhǎng)。 z41tw-10型楔式閘閥
5、介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動(dòng)，易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對(duì)稱(chēng)的。
6、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。
7、形體簡(jiǎn)單 , 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
8、結(jié)構(gòu)緊湊，閥門(mén)剛性好，通道流暢，流阻數(shù)小，密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長(zhǎng)，采用PTFE填料．密封可靠．操作輕便靈活． 
閘閥的安裝調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)
①建議在重要的高壓大口徑閥門(mén)上下游間增加旁路裝置以降低啟閉壓差, 減輕啟閉瞬間閘板對(duì)密封面的擦傷, 同時(shí)有利于減小電裝力矩, 降低制造成本。
②中腔安裝安全閥是控制異常升壓的有效措施, 既可保護(hù)閥門(mén)啟閉件, 又能維護(hù)系統(tǒng)的安全運(yùn)行。另外在上游側(cè)與中腔間安裝外旁路或閘板上游一側(cè)開(kāi)泄壓孔均是有效的可行手段。
③管道沖洗應(yīng)*, 以免管內(nèi)雜物(如鐵屑,焊渣, 焊條頭, 螺母等) 軋傷密封面。
④推薦閘閥閥桿垂直向上安裝, 傾斜安裝會(huì)增加閘板卡住的幾率。水平安裝時(shí)應(yīng)有安裝支架支撐電裝, 并在安裝時(shí)校正閥桿。
 閘閥 ⑤電動(dòng)閘閥安裝調(diào)試時(shí)應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員認(rèn)真按要求操作。開(kāi)啟行程過(guò)大或保護(hù)力矩過(guò)高的后果是拉斷閥桿或閥桿螺母卡住等。正確的做法是用手輪調(diào)定開(kāi)啟位置, 用力矩保護(hù), 一般保護(hù)力矩控制在20% ～30%。關(guān)閉行程過(guò)大, 啟閉力矩過(guò)大的后果是閘板在閥座中楔住, 而啟閉力矩過(guò)大則可能導(dǎo)致拉斷閥桿、閘板T 形槽斷裂、閥桿螺母卡住等。
正確的做法是用手輪調(diào)定關(guān)閉位置后適當(dāng)上提閘板1～3mm (主要對(duì)高壓閥門(mén)) , 這樣可避免中腔異常升壓導(dǎo)致的開(kāi)啟力矩過(guò)大。平板閘閥關(guān)閉行程過(guò)大常常會(huì)撞裂(或變形) 閘板。調(diào)試時(shí)調(diào)定其關(guān)閉行程位置即可, 并不需過(guò)大的關(guān)閉力矩。 
閘閥具有以下3個(gè)特點(diǎn) 整體包膠：閘板采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)、外包膠，歐洲*的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。水
精鑄閥體：閥體采用精密鑄造，的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無(wú)需任何精加工即可保證閥門(mén)的密封性。
重量輕：本體采用球黑鑄鐵制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥 |
