氣動化工調(diào)節(jié)閥故障維護 氣動調(diào)節(jié)閥故障維護 化工調(diào)節(jié)閥故障維護 氣動化工調(diào)節(jié)閥 之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現(xiàn)在介紹氣動化工調(diào)節(jié)閥故障維護工業(yè)自動化儀表中，氣動調(diào)節(jié)閥應(yīng)用十分廣泛，在自動化程度高的企業(yè)生產(chǎn)中起著重要的作用但因其結(jié)構(gòu)簡單往往不被人們重視。在化工生產(chǎn)工藝過程中儀表調(diào)節(jié)的工作條件比較復雜，安裝在關(guān)鍵工藝管道上的氣動調(diào)節(jié)閥一旦出現(xiàn)問題，由于對生產(chǎn)產(chǎn)生影響較大，儀表維修人員的心理壓力亦較大，手忙腳亂的問題很難找準，常常費力不討好，還涉及系統(tǒng)投運、系統(tǒng)安全、調(diào)節(jié)品質(zhì)、環(huán)境污染等，因而檢修調(diào)節(jié)閥而影響工藝生產(chǎn)的現(xiàn)象常有發(fā)生。我廠重堿工序5臺碳化塔的冷卻系統(tǒng)采用了10臺氣動調(diào)節(jié)閥控制進塔冷卻水量，分別為5臺直流水調(diào)節(jié)閥，5臺循環(huán)水調(diào)節(jié)閥。在近幾年的運行中，調(diào)節(jié)閥的閥桿及閥體的壓蓋處泄漏問題一直無法消除。一方面泄漏的水使閥體表面嚴重銹蝕，影響閥門的使用壽命，對重堿工序的樓面造成了污染；另一方面使泄漏率組考核居儀安裝維修公司各班，影響了班組建設(shè)。
氣動調(diào)節(jié)閥采購時只明確規(guī)格、類別、工壓就滿足采購要求的作法，在當前市場經(jīng)濟環(huán)境里是不完善的。因為氣動閥制造廠家為了產(chǎn)品的競爭，各自均在氣動閥統(tǒng)一設(shè)計 的構(gòu)思下，進行不同的創(chuàng)新，形成了各自的企業(yè)標準及產(chǎn)品個性。因此在氣動閥采購時較詳盡的提出技術(shù)要求，與廠家協(xié)調(diào)取得共識，作為氣動閥采購合同的附件是 十分必要的。
氣動閘閥是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，它與閥門定位器配套使用，可實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)； V型閥芯zui適用于各種調(diào)節(jié)場合，具有額定流量系數(shù)大，可調(diào)比大，密封效果好，調(diào)節(jié)性能零敏，體積小，可豎臥安裝。適用于控制氣體、蒸汽、液體等介質(zhì)。 閥體、氣動執(zhí)行機構(gòu)、定位器及其他附件組成；有一個近似等百比的固有流量特性；采用雙軸承結(jié)構(gòu)，啟動扭矩小，具有*的靈敏度和感應(yīng)速度；*的剪切能 力。
氣動活塞執(zhí)行機構(gòu)采用壓縮空氣作動力源，通過活塞的運動帶動曲臂進行90度回轉(zhuǎn)，達到使閥門自動啟閉。它的組成部分為：調(diào)節(jié)螺栓、執(zhí)行機構(gòu)箱體、曲臂、氣缸體、氣缸軸、活塞、連桿、萬向軸。
氣動調(diào)節(jié)閥的工作原理：氣動調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)組成。執(zhí)行機構(gòu)是調(diào)節(jié)閥的推力部件，它按控制信號壓力的大小產(chǎn)生相應(yīng)的推力，推動調(diào)節(jié)機構(gòu)動作。閥體是氣動調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)部件，它直接與調(diào)節(jié)介質(zhì)接觸，調(diào)節(jié)該流體的流量。
氣動閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實際的工壓；氣動閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。
氣動閥門操作時的啟閉方向，一律應(yīng)順時針關(guān)閉。 
2、氣動化工調(diào)節(jié)閥故障維護調(diào)節(jié)閥泄漏的原因
氣動調(diào)節(jié)閥閥桿與閥體密封處的檢修方式如下：先將閥門執(zhí)行機構(gòu)與閥體脫開，然后打開上壓蓋，取出壓蓋下的墊片，鉤出填料函里面的“V”型填料，更換新的填料，然后上好壓蓋即檢修完畢。這樣檢修一次，一般只能維持兩到六個月，有些甚至在檢修完后就出現(xiàn)泄漏的情況，而且壓蓋不能壓的太緊，否則會影響閥門自動調(diào)節(jié)。在檢修初期一般加4~6圈“V”形填料，后來由于彈簧張力逐步減弱，所加的“V”形填料逐步增加，到現(xiàn)在已經(jīng)增加到十幾圈。從上述情況分析得出，密封不好的主要原因是填料函內(nèi)彈簧由于生銹失去彈性，而我們所用的四氟密封填料較硬，壓的太緊，填料會將閥桿抱死，造成閥門動作不靈活，壓的太松起不到密封作用。
3、碳化塔冷卻系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥的檢修
氣動調(diào)節(jié)閥常用的檢修方法的六種：
①增加密封油脂法：對未使用密封油脂閥，可考慮增加密封油脂來提高閥桿密封性能。
②增加填料法：為提高填料對閥桿的密封性能，可采用增加填料的方法。通常是采用雙層、多層混合填料形式，單純增加數(shù)量，將3片增到5片，但效果并不明顯。
③更換石墨填料法：大量使用的四氟填料，因其工作溫度在-20～200℃范圍內(nèi)，當溫度在上、下限變化較大時，其密封性能便明顯下降，老化快，壽命短。柔性石墨填料可克服這些缺點且使用壽命長。因而有的工廠將四氟填料全部改為石墨填料，甚至新購回的調(diào)節(jié)閥也將其中的四氟填料換成石墨填料后使用。但使用石墨填料的調(diào)節(jié)閥動作是回差大，有的初時還產(chǎn)生爬行現(xiàn)象，對此必須有所考慮。
④改變流向，置P2在閥桿端法：當△P較大，P1又較大時，密封P1顯然比密封P2困難。因此，可采取改變流向的方法，將P1在閥桿端改為P2在閥桿端，這對壓力高、壓差大的閥是較有效的。如波紋管就通常應(yīng)考密封P2。
⑤采用透鏡墊密封法：對上、下蓋的密封，閥座與上、下閥體的密封。若為平面密封，在高溫高壓下，密封性差，引起外泄。此時可以改用透鏡墊密封，能得到滿意的效果。
⑥更換密封墊片：至今，大部分密封墊片仍采用石棉板，在高溫下，密封性能較差，壽命也短，易引起外泄。遇到這種情況，可改用纏繞墊片，“O”形環(huán)等，現(xiàn)在不少廠已采用。
根據(jù)以上的分析，檢修中我們將閥門整體拆開更換閥門內(nèi)彈簧，然后加裝填料，并在調(diào)節(jié)閥的每一層“V”形填料中間加少量（白油）來提高閥桿潤滑和密封的性能。這種檢修方式的特點是：保持閥門原有的密封方式和結(jié)構(gòu)，但檢修所需的材料分公司一直無法解決，而且檢修時間太長一般一臺閥需1到2天時間。鑒于這種情況，我們對原有的檢修方式進行了改革。打開閥門壓蓋，取出填料函里面的墊片，然后鉤出墊片下的“V”型填料2~3圈，加入我們常用的油性石棉盤根，壓上2~3層，將墊片蓋一后上好壓蓋。有較好的預緊力，在壓的很緊的情況下它也不會將閥桿抱死，而且油性石棉盤根對調(diào)節(jié)介質(zhì)為水的調(diào)節(jié)閥的密封效果較好。采用這種密封方法，我們對1#~5#塔的氣動調(diào)節(jié)閥進行了檢修，取得了滿意的效果。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止氣動調(diào)節(jié)閥采用石墨一石棉為填料時，大約三個月應(yīng)在填料上添加一次潤滑油，以保證調(diào)節(jié)閥靈活好用。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低，則應(yīng)補充填料，如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化，則應(yīng)及時更換；應(yīng)在巡回檢查中注意調(diào)節(jié)閥的運行情況，檢查閥位指示器和調(diào)節(jié)器輸出是否吻合；對有定位器的調(diào)節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；應(yīng)經(jīng)常保持調(diào)節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整好用。 
常見故障及產(chǎn)生的原因 (一)氣動調(diào)節(jié)閥不動作。故障現(xiàn)象及原因如下： 1．無信號、無氣源。①氣源未開，②由于氣源含水在冬季結(jié)冰，導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈，③壓縮機故障；④氣源總管泄漏。 2．有氣源，無信號。①調(diào)節(jié)器故障，②信號管泄漏；③定位器波紋管漏氣；④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞。 3．定位器無氣源。①過濾器堵塞；②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。 4．定位器有氣源，無輸出。定位器的節(jié)流孔堵塞。 5．有信號、無動作。①閥芯脫落，②閥芯與社會或與閥座卡死；③閥桿彎曲或折斷；④閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物；⑤執(zhí)行機構(gòu)彈簧因長期不用而銹死。 (二)調(diào)節(jié)閥的動作不穩(wěn)定。故障現(xiàn)象和原因如下： 1．氣源壓力不穩(wěn)定。①壓縮機容量太小；②減壓閥故障。 2．信號壓力不穩(wěn)定。①控制系統(tǒng)的時間常數(shù)(T＝RC)不適當；②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。 3．氣源壓力穩(wěn)定，信號壓力也穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴，耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出震蕩；②定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀；③輸出管、線漏氣；④執(zhí)行機構(gòu)剛性太小；⑤閥桿運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。 (三)調(diào)節(jié)閥振動。故障現(xiàn)象和原因如下： 1．調(diào)節(jié)閥在任何開度下都振動。①支撐不穩(wěn)；②附近有振動源；③閥芯與襯套磨損嚴重。 2．調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時振動。①調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度下使用；②單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反。 (四)調(diào)節(jié)閥的動作遲鈍。遲鈍的現(xiàn)象及原因如下： 1．閥桿僅在單方向動作時遲鈍。①氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)中膜片破損泄漏；②執(zhí)行機構(gòu)中“O”型密封泄漏。 2．閥桿在往復動作時均有遲鈍現(xiàn)象。①閥體內(nèi)有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥；③填料加得太緊，摩擦阻力增大；④由于閥桿不直導致摩擦阻力大；⑤沒有定位器的氣動調(diào)節(jié)閥也會導致動作遲鈍。 (五)調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大。泄漏的原因如下： 1．閥全關(guān)時泄漏量大。①閥芯被磨損，內(nèi)漏嚴重，②閥未調(diào)好關(guān)不嚴。 2．閥達不到全閉位置。①介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機構(gòu)剛性小，閥關(guān)不嚴；②閥內(nèi)有異物；③襯套燒結(jié)。 (六)流量可調(diào)范圍變小。主要原因是閥芯被腐蝕變小，從而使可調(diào)的zui小流量變大。 了解氣動調(diào)節(jié)閥的故障現(xiàn)象及原因，可以對癥采取措施予以解決。 
4、檢修后調(diào)節(jié)閥的運行情況及效果
檢修后經(jīng)過3個多月的運行，碳化塔冷卻系統(tǒng)10臺氣動調(diào)節(jié)閥全部無泄漏發(fā)生，調(diào)節(jié)閥動作靈活，調(diào)節(jié)質(zhì)量*工藝操作的要求。
我們對VDC調(diào)節(jié)閥外泄故障的檢修攻關(guān)中，根據(jù)碳化塔調(diào)節(jié)閥的實際工作情況，創(chuàng)造了就地取材、綜合利用、簡單易行的檢修方法，這一方法即消除了調(diào)節(jié)閥的泄漏，降低了班組的泄漏率；又節(jié)省了大量的人力、物力及檢修時間，這一檢修技巧的成功應(yīng)用為我們今后檢修調(diào)節(jié)取得了寶貴的經(jīng)驗，具的良好經(jīng)濟效益和推廣價值。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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