ZJY46H組合式減壓閥設計規(guī)則 ZJY46H水電站組合式減壓閥設計規(guī)則 ZJY46H組合式減壓閥 ZJY46H電站組合式減壓閥設計規(guī)則 ZJY46H-16C組合式減壓閥設計規(guī)則 活塞式組合減壓閥 一、之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現(xiàn)在介紹ZJY46H組合式減壓閥設計規(guī)則總則
1、組合式減壓閥的設計、制造應符合國家標準的規(guī)定，并按照規(guī)定程序批準的圖樣及技術文件制造。
2、組合式減壓閥一般只作出口減壓穩(wěn)壓用，而不作切斷用。
3、組合式減壓閥應設置可靠的機械鎖定裝置；過流部件的密封副表面應考慮抗氣蝕、抗泥沙磨損設計；節(jié)流錐和內(nèi)鎖定拉桿的裝配應考慮防松設計。
4、組合式減壓閥應配閥位指示、壓力表、自動排污等附件；閥體上設置明顯的指示介質流向的標識。
5、鑄造材料、造型方法、鑄造條件等符合JB／ZQ4000.5《鑄件通用技術要求》的規(guī)定；閥體內(nèi)外腔表面要求光滑平整、披縫飛邊清理干凈；要求無粘砂、無夾渣、無裂紋缺陷。要求無明顯氣孔、砂眼、少肉等其它缺陷
6、閥座密封面堆焊合金鋼，加工后其堆焊層厚度應不小于2mm；閥座、閥瓣&閥球密封面須經(jīng)研磨，平面度誤差不低于GB／T1184－1996標準5級精度的規(guī)定，表面粗糙度應不大于Ra0.8μm
二、ZJY46H組合式減壓閥設計規(guī)則結構、安裝尺寸及材料要求
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥組合式減壓閥屬減壓平衡閥技術領域，是用于水電企業(yè)各類管路或設備上水減壓的閥門。也用于化工、石油、冶金等行業(yè)。其適應性、穩(wěn)定性、可靠性及技術指標、性能高于同類產(chǎn)品。在主閥和主閥閥瓣基礎上，特征是具有活塞、彈簧和控制閥、節(jié)流泵、噴嘴、過濾器、連接管道、控制管。它通過自動控制，無論進水口壓力的變化如何，無論進水口流量的變化大小，出水口減壓值始終保持在用戶所需范圍，能將波動的高壓自動控制成為恒定的低壓。
1、外觀、結構、安裝尺寸圖
1.1、外觀
（圖片僅供參考，以供方提供實物圖為準）
1.2、結構、安裝尺寸圖 
2、材料要求
材料應具有化學成分和力學性能的試驗報告及符合相應材料標準的質量合格證明書。
2.1、閥體材質選用WCB高碳鋼且化學成份、力學性能應符合YB/T036.3、GB/T700、GB/T699、GB/T3077標準的規(guī)定。
2.2、閥桿材質采用不銹鋼2Cr13；
2.3、螺栓采用高強度螺栓（10.9級），且硬度與強度均大于閥桿；
2.4、閥桿襯套材質為青銅套，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。
2.5、主閥閥桿之活塞桿與活塞芯、閥座、節(jié)流錐、內(nèi)鎖定拉桿等采用性能不低于2Cr13的材料，主閥調(diào)節(jié)螺桿的材料一般采用奧氏體不銹鋼304（0Cr18Ni9）,主閥彈簧材料推薦采用50CrVA。
2.6、活塞環(huán)材料采用填充聚四氟乙烯。
2.7供方提供主要材質表 
三、反饋系統(tǒng)
3.1反饋系統(tǒng)應有防堵塞設計：控制閥內(nèi)應有過濾網(wǎng)，并能進行反沖洗；射流泵前在必要時也應考慮設計防堵塞裝置。
3.2反饋系統(tǒng)的反沖洗排污設計成現(xiàn)場手動方式。
3.3控制閥組裝時，應保證閥桿節(jié)流組件升降平順，調(diào)整帽順逆旋動通暢，二者均無卡阻現(xiàn)象。
3.4控制閥應通過壓力試驗，無滲漏。
3.5射流泵應通過壓力試驗，無滲漏。
6.6射流泵應經(jīng)過壓縮空氣吹洗，內(nèi)腔無殘屑。
3.7反饋系統(tǒng)中的球閥和管件應符合相關標準要求。
四、調(diào)壓穩(wěn)壓性能
1、在給定的調(diào)壓范圍內(nèi)，出口壓力應能在zui大值與zui小值之間能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動。
2、減壓閥應具備足夠穩(wěn)定的靜態(tài)特性。當出口流量變化時，減壓閥不得有異常動作，其流量特性負偏差應不大于10%；當進口壓力變化時，減壓閥不得有異常振動，其壓力特性偏差應不大于5%。
3、減壓閥應有良好的動態(tài)特性。當進口壓力在2～3秒時間內(nèi)突變40%時，其出口壓力應能在1秒內(nèi)恢復至整定值。
4、反饋系統(tǒng)反沖排污時，或雙反饋系統(tǒng)切換時，出口壓力應保持穩(wěn)定，不受其影響。 
五、檢驗與試驗
1、強度試驗: 參照GB/T13927 通用閥門 壓力試驗進行：
1.1、試驗前，不允許對閥門涂漆或使用其它防止?jié)B漏的涂層，對已涂過漆的乙方庫存閥門，甲方要求重做試驗時，則不需除去涂層、費用由乙方承擔。
1.2、試驗方法及試驗結果應符合相關規(guī)定：試驗壓力下對殼體進行檢查，要求殼體承壓壁及閥體各連接處不得有可見滲漏，閥體不應有結構損傷。在殼體試驗壓力下，允許填料處滲漏，但當試驗壓力降到密封試驗壓力時，應無可見滲漏。
2、檢驗要求：產(chǎn)品必須由乙方質檢部門按本協(xié)議和相關技術文件規(guī)定逐項檢查，合格后并經(jīng)雙方確認后方可出廠。 
六、交貨時應提交的技術資料
1、產(chǎn)品合格證、閥門校驗報告及出廠合格證。
2、使用說明書1份，包含以下相關數(shù)據(jù)：閥門規(guī)格；型號；工作壓力；制造標準；閥體材質；閥桿材質；密封材質；閥軸填料材質；閥桿軸套材質；操作啟動方向；制造廠廠名；出廠日期；出廠編號；連接法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、中心孔距；以圖示方式標明整體長、寬、高的控制尺寸；閥門出廠檢測的相關數(shù)據(jù)及安裝、維護的注意事項等。
七、技術服務
在安裝期及質保期內(nèi)，如需方提出要求，供方應免費進行技術服務，指導安裝、調(diào)試，直到應用要求。ZJY46H組合式減壓閥是為水電站技術供水系統(tǒng)量身設計的產(chǎn)品，為水電站常見的如開停機，甩負荷工況；庫容水位變化大；過流介質泥沙含量大；沖擊式機組進口水頭高等問題提供了優(yōu)良的解決方案。 減壓閥工作原理：當進口壓力及流量變化時，通過控制閥調(diào)整主閥壓力調(diào)節(jié)腔的壓力，從而控制節(jié)流錐的開度，改變介質的過流面積，從而達到減壓穩(wěn)壓的目的。
減壓閥由主閥，導閥、截止閥組成。當調(diào)節(jié)彈簧處于自由狀態(tài)時，主閥和導閥呈關閉狀態(tài)。擰動調(diào)節(jié)螺釘，由介質推開導閥，同時進入主閥橡膠薄膜腔室與調(diào)節(jié)彈簧的壓力保持平衡，進入主閥橡膠薄膜腔室，使橡膠膜片向上，主閥打開，介質流向出口（此時截止閥打開，保持腔室一定的壓力），出口介質再反饋至橡膠薄膜上方腔室和導閥下方腔室。當出口壓力增高時，導閥的膜片上移，導閥開度減少，使腔室的介質壓力下降，同時腔室壓力下降，主閥橡膠薄膜下移，主閥的開度減小，出口壓力下降，達到新的平衡；反之亦然。對于技術供水系統(tǒng)，水壓升高超過額定值有可能導致冷卻器破裂漏水的嚴重后果，應調(diào)整水壓在額定范圍之內(nèi)。如為自動減壓閥失靈則切換減壓閥的濾網(wǎng)，無效后調(diào)整供水總閥，并檢修人員處理。
隨著減壓閥使用年限的增長，原ZJY(XFY)46H型減壓閥反饋控制系統(tǒng)的控制導閥（見圖一）還存在著一些問題。由于反饋控制系統(tǒng)的控制導閥仍然采用膜片式的結構，因此其缺點集中地表現(xiàn)在：
1、 膜片的強度不夠，在管道水錘出現(xiàn)時容易擊穿；
2、 橡膠膜片易老化，臨近使用期限，強度降低；
3、在控制導閥維護時，容易損壞膜片。
綜上所述，反饋控制系統(tǒng)的控制導閥的改進已成為必須要解決的問題。
結構：ZJY46H減壓閥由安全鎖定系統(tǒng)，壓力反饋系統(tǒng)，和主閥閥體組成。
特點： 1、互為備用的雙反饋系統(tǒng)（鏈接至減壓閥工作原理-雙反饋系統(tǒng)）可供不停機檢修；
2、反沖排污系統(tǒng)可適用更多不佳水質。
3、出口壓力鎖定系統(tǒng)可以鎖定減壓閥出口壓力上限，不再害怕高壓水損壞機組。主閥與控制導閥均采用全活塞式結構。
4、使用壽命極大地延長，一次采購十年安全。
5、減壓比zui大可達12:1，一級減壓zui高水頭已達370米。
6、流量zui大可過5000m?/h，zui大應用單機（應用案例-向家壩）已達800MW。 不足： 1、體積較大、重量較重；
2、結構復雜，制造成本高。 八、本協(xié)議中未盡事宜需經(jīng)雙方友好協(xié)商后共同解決。與本文相關的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥 |
