化工安全閥安裝說(shuō)明 化工安全閥說(shuō)明 安全閥安裝說(shuō)明 化工安全閥 安全閥操作說(shuō)明 之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹化工安全閥安裝說(shuō)明安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓力設(shè)備上重要的安全附件，應(yīng)經(jīng)常檢查，使之安全可靠。其動(dòng)作可靠性和性能好壞直接關(guān)系到設(shè)備和人身的安全，并與節(jié)能和環(huán)境保護(hù)緊密相關(guān)?？梢?jiàn)安全閥在各類壓力管道中的重要性，為此上海駱佩閥門(mén)有限公司對(duì)安全閥的安裝使用加以分析。
1．化工安全閥安裝說(shuō)明安裝
安全閥安裝前對(duì)管道必須進(jìn)行*的清管吹掃處理。安全閥必須豎直安裝，入口管的內(nèi)徑不小于安全閥的入口通徑，并要有必要的支撐出口排放管的內(nèi)徑應(yīng)不小于安全閥的出口通徑，排放的阻力應(yīng)盡可能小，一般阻力壓降小于整定壓力的10％。排放管zui低位置須安裝疏水管，并且是單獨(dú)的，禁止與其他疏水管相互串聯(lián)。當(dāng)閥門(mén)配有水壓壓緊螺釘時(shí)，閥門(mén)參與容器或管路系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)時(shí)，可利用該螺釘按圖示的方法旋在閥帽上以頂住閥桿，阻止閥門(mén)開(kāi)啟。水壓試驗(yàn)完畢后應(yīng)將該螺釘從閥帽上旋下，如果可能勿將閥門(mén)參與容器或管路系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)。
在現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中，對(duì)閥門(mén)入口端的連接需特別注意。在入口端隨安全閥附帶了一件密封墊（柔性石墨復(fù)合墊），或者自配的入口處墊片其實(shí)際起密封作用的內(nèi)、外圓應(yīng)符合圖8的要求，且須將此密封墊與安全閥的入口法蘭端面對(duì)中心放置，目的將閥底座的一條配合間隙縫封堵掉。在與配對(duì)法蘭安裝中要特別注意密封墊不能偏離中心，否則，介質(zhì)將繞過(guò)密封墊通過(guò)配合間隙縫泄漏到閥門(mén)的出口
端，而這個(gè)泄漏點(diǎn)常被誤認(rèn)為是安全閥的密封面泄漏。安全閥是一種自動(dòng)泄壓報(bào)警裝置。他的主要作用是：當(dāng)蒸汽鍋爐壓力超過(guò)允許的數(shù)值時(shí)，能自動(dòng)開(kāi)啟排汽泄壓，同時(shí)能發(fā)出音響警報(bào)，警告司爐人員，以便采取必要的措施，降低鍋爐壓力。當(dāng)鍋爐壓力降到允許值后，安全閥又能自行關(guān)閉，從而使鍋爐能在允許的壓力范圍內(nèi)安全運(yùn)行，防止鍋爐超壓而引起爆炸。 電站鍋爐安全閥的作用及特點(diǎn)
安全閥是鍋爐的重要附件，當(dāng)鍋爐壓力容器(如汽包、過(guò)熱器、再熱器等)及管道內(nèi)的工作壓力，超過(guò)正常值，而達(dá)到起跳壓力時(shí)，閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟。排出過(guò)多的蒸 汽，使壓力恢復(fù)正常，以保護(hù)設(shè)備、人身安全，當(dāng)壓力恢復(fù)到正常壓力的規(guī)定值，閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉，對(duì)電站鍋爐安全閥的要求有以下幾點(diǎn):
1、 安全閥有足夠的靈敏度，當(dāng)壓力達(dá)到起跳壓力時(shí)，應(yīng)*的開(kāi)啟
2、 安全閥在規(guī)定的情況下，閥芯應(yīng)全開(kāi)，并排出額定的排汽量
3、 當(dāng)壓力降至到回座壓力時(shí)，閥門(mén)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉，并在關(guān)閉狀態(tài)下保持嚴(yán)密
2．使用
應(yīng)根據(jù)壓力、溫度、介質(zhì)和排量等參數(shù)選擇使用正確的閥門(mén)型號(hào)和規(guī)格。當(dāng)介質(zhì)溫度在350以上時(shí)，應(yīng)選用帶隔熱架結(jié)構(gòu)的安全閥。
3．調(diào)整
閥門(mén)起跳（整定）壓力的調(diào)整可利用閥帽內(nèi)的調(diào)節(jié)螺套順、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)來(lái)調(diào)整。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)可提高起跳壓力，反之降低起跳壓力。在調(diào)整起跳（整定）壓力時(shí)，必須降低安全閥入口端的壓力，降低的數(shù)值一般為起跳（整定）壓力的50％以下，并且要求有培訓(xùn)合格的專業(yè)人員進(jìn)行。
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥排放、回座壓力（性能指標(biāo)）的調(diào)整可利用體腔內(nèi)的調(diào)節(jié)圈經(jīng)順、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)來(lái)調(diào)整，具體調(diào)整方法如下：
a)首先應(yīng)降低閥門(mén)入口壓力；
b)拆除螺帽及螺帽內(nèi)的緊定螺釘，當(dāng)使用中、低壓產(chǎn)品的單調(diào)節(jié)圈結(jié)構(gòu)時(shí)，用螺絲刀等工具順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)圈（圈下移）可提高回座壓力和排放壓力，幫助閥門(mén)及時(shí)回座。反之降低回座壓力和排放壓力，也不利于回座。當(dāng)使用次高壓產(chǎn)品的雙調(diào)節(jié)圈結(jié)構(gòu)時(shí)），上圈逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)（圈上移）可提高排放壓力和回座壓力，有利于閥門(mén)回座。反之降低排放壓力和回座壓力。下圈順時(shí)針旋轉(zhuǎn)（圈下移）可提高回座壓力和排放壓力，也有利于閥及時(shí)回座。反之則降低回座壓力和排放壓力；裝回固定調(diào)節(jié)圈的緊定螺釘，必須要將螺釘?shù)念^部頂入調(diào)節(jié)圈的齒槽中，且用螺母進(jìn)行鎖緊，但不能對(duì)調(diào)節(jié)圈產(chǎn)生一個(gè)徑向力；
c)調(diào)整完畢，閥門(mén)入口端可逐漸升壓，直致閥門(mén)起跳開(kāi)啟動(dòng)作，根據(jù)動(dòng)作結(jié)果來(lái)判斷是否要作進(jìn)一步調(diào)整。
正確安裝使用的安全閥必須日常檢修和定期檢查
閥門(mén)密封材質(zhì)代號(hào)是指閥門(mén)的密封面采用不同的密封材質(zhì)，國(guó)家為每種密封材質(zhì)取得不同的代號(hào)。 閥門(mén)密封材質(zhì)代號(hào)方便我們的認(rèn)識(shí)和分辨。 閥門(mén)密封材質(zhì)的不同，閥門(mén)承受的壓力，溫度就不同，根據(jù)實(shí)際需要和管道介質(zhì)流體的要求來(lái)選擇對(duì)應(yīng)的閥門(mén)密封材質(zhì)。 閥門(mén)密封材質(zhì)代號(hào)如下：
T 代表銅合金
X 代表橡膠
N 代表尼龍塑料
F 代表氟塑料
B 代表錫基軸承合金（巴氏合金）
H 代表合金銅
D 代表滲氮鋼
Y 代表硬質(zhì)合金
J 代表襯膠
Q 代表襯鉛
C 搪瓷
P 滲硼鋼
W 表示密封面是用閥體本體加工出來(lái)的 
一、日常檢修：
1．要經(jīng)常檢查安全閥的密封性能以及與管道相連接處的密封性；
2．在運(yùn)行中安全閥有起跳動(dòng)作時(shí)，檢查有無(wú)異常情況，并進(jìn)行記錄；
3．發(fā)現(xiàn)安全閥不正常（泄漏或其它故障）時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢修或更換；
4．鍋爐運(yùn)行中，安全閥需應(yīng)定期進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)，鍋爐停止使用后又重新啟用時(shí)，安全閥也需要進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)。
二、定期檢查：
1．安全閥安裝是否正確；
2．安全閥的資料是否齊全(銘牌、質(zhì)量證明文件、安裝號(hào)、校驗(yàn)記錄及報(bào)告)；
3．安全閥外部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的鉛封是否完好；
4．有無(wú)影響安全閥正常功能的因素；
5．必須設(shè)置截?cái)嚅y的情況時(shí)，其安全閥進(jìn)口前和出口后的截?cái)嚅y鉛封是否完好并且處于正常開(kāi)啟位置；
6．安全閥有無(wú)泄漏；
7．安全閥外表有無(wú)腐蝕情況；
8．為波紋管設(shè)置的泄出孔應(yīng)當(dāng)敞開(kāi)和清潔；
9．提升裝置（扳手）動(dòng)作有效，并且處于適當(dāng)位置；
10．安全閥外部相關(guān)附件完整無(wú)損并且正常。
上海申弘閥門(mén)有限公司為您介紹安全閥常見(jiàn)故障及排除方法：
1．閥門(mén)泄漏：在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面間發(fā)生超過(guò)允許值的泄漏。
密封面上有臟物。可用提升扳手將閥門(mén)開(kāi)啟幾次，把臟物沖去；
a)密封面損傷?？刹捎醚心セ蜍囅鞑⒀心サ姆椒右孕迯?fù)，修復(fù)后保證密封面的平整度和粗糙度；
b)由于裝配不當(dāng)或管道載荷等因素，使閥門(mén)零件的同軸度受到破壞。應(yīng)重新裝配或排除管道的附加載荷；
c)閥門(mén)整定壓力與設(shè)備正常工作壓力太接近。應(yīng)根據(jù)設(shè)備強(qiáng)度條件對(duì)開(kāi)啟壓力進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整；
d)由于高溫介質(zhì)腐蝕等原因所造成的彈簧松弛而使開(kāi)啟壓力降低并引起閥門(mén)泄漏，應(yīng)根據(jù)原因采取更換彈簧。
2.安全閥動(dòng)作不靈活：是指開(kāi)啟、回座時(shí)動(dòng)作不靈活，或開(kāi)啟后不回座等現(xiàn)象。
調(diào)節(jié)圈位置失當(dāng)，致使閥門(mén)開(kāi)啟過(guò)程拖長(zhǎng)或回座遲緩，應(yīng)重新加以調(diào)整；
a) 內(nèi)部運(yùn)動(dòng)零件有碰傷或有毛刺等缺陷，應(yīng)更換零件。
3．整定壓力值變化：允許偏差值按照GB/T12243-2005標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
工作溫度的變化，因閥門(mén)是在常溫下調(diào)整的，可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺套加以調(diào)整，如屬于選型不當(dāng)則應(yīng)更換型號(hào)；
a)彈簧腐蝕，當(dāng)介質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性的場(chǎng)合，應(yīng)調(diào)換彈簧，或選用其他結(jié)構(gòu)的安全閥；
b)背壓的影響變化量較大時(shí)，應(yīng)選用背壓平衡式安全閥；
c)閥門(mén)內(nèi)部運(yùn)動(dòng)零件有卡阻現(xiàn)象，應(yīng)檢查消除之。
4．閥門(mén)頻跳
閥門(mén)通徑選擇不當(dāng)；
a)進(jìn)口管口徑太小或阻力太大；
b)排放管道阻力過(guò)大；
c)彈簧剛度太大；
d)調(diào)節(jié)圈位置不當(dāng)，使回座壓力過(guò)高。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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