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正確選用閥門電動裝置

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詳細介紹

正確選用閥門電動裝置應注意的幾個問題是什么? 正確選用閥門電動裝置 正確閥門電動裝置

   之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準,現(xiàn)在介紹正確選用閥門電動裝置 閥門電動裝置是實現(xiàn)閥門程控、自控和遙控*的設備.其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。由于閥門電動裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設備上的位置,因此.正確選用閥f J電動裝置,對防止出現(xiàn)超負荷現(xiàn)象(T作轉矩高于控制轉矩)至關重要。通常,正確選擇閥門電動裝置的依據(jù)如下:由于電動閥門是由閥門和電動裝置組合而成,所以當閥門確定后如何正確選擇電動裝置是關系到實際使用中是否能夠滿足工程需要的重要因素。在選擇電動裝置時不但應考慮前述的工作環(huán)境、電氣控制和一般技術性能,而且對電動裝置的綜合技術性能亦應進行全面的考慮。

1、電動裝置的輸出轉矩與轉速
    輸出轉矩值是電動裝置的重要技術參數(shù)之一,也是使用中需要選擇的重要參數(shù)。如果在組配電動閥門時選用的電動裝置輸出轉矩過大或不足都是不可取的。因為一般情況,電動裝置生產(chǎn)廠在產(chǎn)品出廠時均需進行輸出轉矩值的測試與調整,是相對比較準確的。如果選用過大的輸出轉矩余量,將會使電動閥門具有很大的潛在危險性,一旦發(fā)生控制保護失靈情況將很容易造成閥門損壞(閥桿彎曲、閥體破裂)現(xiàn)象,極易造成管道系統(tǒng)事故。所以輸出轉矩余量選擇過大是不可取的。如果在實際工作中打不開閥門也是屬于選擇不合理。
    關于對電動裝置輸出轉速的確定,在閥門對其啟閉時間沒有嚴格要求時,應盡量選用較慢的速度。
    因為不必要的較快速度,在相同轉矩要求下將會增大電機功率,這樣不但浪費能源,提高工程造價,而且也會使電動裝置體積增大造成多方面浪費。
    目前國內自行開發(fā)研制的電動裝置,在每個機座號中設計配用的電動機規(guī)格數(shù)量不多(一般為2-3個規(guī)格),以及主體傳動中齒輪副和蝸輪副的速比范圍變化有限,所以每個機座號的轉矩分檔和轉速分檔都不多。

2、電動裝置的zui大推力允許值
    如果閥門軸向力由電動裝置承擔(即閥桿螺母在電動裝置中),其推力值不允許超過電動裝置的允許值。

3、閥桿螺母的zui大轉圈數(shù)
    上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥在選用多回轉閥門電動裝置時必須說明閥門工作時閥桿螺母的zui大轉圈數(shù),這樣可以正確選配電動裝置中位置指示機構的有關齒輪速比,以使位置指示有足夠的精度滿足閥門工作過程中對閥門開、關程度的觀察,否則易造成錯覺,影響正常工作。

4、閥桿直徑的允許值
    升降桿閥門選擇電動裝置應注意其允許通過的閥桿直徑值,閥桿直徑必須小于該值。另外,對于多回轉電動裝置,在選用時還應提出對閥桿罩高度的要求(與閥門痛徑有關)。旋轉桿閥門可不配帶閥桿罩。

5、閥門與電動裝置的連接
    閥門與電動裝置的連接型式與尺寸應符合國家標準:GB/T12222-1989多回轉閥門驅動裝置的連接,GB/T12223-1989部分回轉閥門驅動裝置的連接。
    目前,部分回轉閥門電動裝置均有機械限位,以防止無法判斷閥瓣位置,這類閥門與電動裝置間的連接螺孔和鍵槽位置的對應關系要求嚴格。
    ①操作力矩:操作力矩是選擇閥門電動裝置的zui主要參數(shù),電動裝置輸出力矩應為閥
門操作zui大力矩的1. 2—1.5倍。
    ②操作推力:閥門電動裝置的主機結構有兩種:…種是不配置推力盎,直接輸出力矩;
另一種是配置推力盤,輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
    ⑧輸出軸轉動圈數(shù):閥門電動裝置輸出軸轉動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥門螺距、螺紋頭數(shù)有關,要按M—H/ZS計算(M為電動裝置應滿足的總轉動圈數(shù);H為閥門開啟高度;S為閥桿傳動螺紋螺距;Z為閥桿螺紋頭數(shù))。
    ④閥桿直徑:對多回轉類明扦閥門,如果電動裝置允許通過的zui大閥桿贏徑不能通過所配閥的閥桿,便不能組裝成電動閥門,因此.電動裝置空心輸出軸的內徑應大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門,雖不用考慮閥桿直徑的通過問題.但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸.使組裝后能正常工作。
    ⑤輸出轉矩:閥門的啟閉速度若過快,易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此,應根據(jù)不同使用條件,
選擇恰當?shù)膯㈤]速度。


    閥門電動裝置有其特殊要求,即應能夠限定轉矩或軸向力。通常閥門電動裝置采用限制轉矩的聯(lián)軸器。當電動裝置規(guī)格確定之后.其控制轉矩也就確定了。一般在預先確定的時間內運行,電機不會超負荷。但如出現(xiàn)下列情況便可能導致超負荷:

①電源電壓低.得不到所需的轉矩,使電機停止轉動;

②錯誤地調定轉矩限制機構,使其大于停止的轉矩.造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉矩,使電機停止轉動;

⑧斷續(xù)使用,產(chǎn)生的熱量積蓄,超過了電機的允許
溫升值;

④因某種原因轉矩限制機構電路發(fā)生故障,使轉矩過大;

⑤使用環(huán)境溫度過高,相對使電機熱容量下降。

過去對電機進行保護的辦法是使Hj熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等,但這些辦法各有利弊。對電動裝置這種變負荷設備,可靠的保護辦法是沒有的。因此,應采取各種組合方式,歸納起來有丙種:

一是對電機輸入電流的增減進行判斷;

二是對電機本身發(fā)熱情況進行判斷。這兩種方法,無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間余量。通常.過負荷的基本保護方法是:對電機連續(xù)運轉或點動操作的過負荷保護,采用恒器;對電機堵轉的保護,采用熱繼電器;對短路事故,采用熔斷器或過流繼電器。與本文相關的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥