安全閥彈簧定期檢驗(yàn) 安全閥彈簧定期檢驗(yàn) 安全閥定期檢驗(yàn) 安全閥校驗(yàn) 安全閥檢驗(yàn)
之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
（5）安全附件實(shí)行定期檢驗(yàn)制度，安全附件的定期檢驗(yàn)按照《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》與相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。
TSG R7001- 2004-11-4安全閥彈簧定期檢驗(yàn)壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則
第十七條 安全閥一般每年至少校驗(yàn)一次。對(duì)于彈簧直接截荷式安全閥，當(dāng)滿足本條所規(guī)定的條件時(shí)，經(jīng)過(guò)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)可以適當(dāng)延長(zhǎng)校驗(yàn)周期。 
（一）滿足以下全部條件的彈簧直接載荷式安全閥，其校驗(yàn)周期zui長(zhǎng)可以延長(zhǎng)至3年：
1、安全閥制造企業(yè)已取得國(guó)家質(zhì)檢部門頒發(fā)的制造許可證；
2、安全閥制造企業(yè)能提供證明，證明其所用彈簧按GB/T 12243—1989《彈簧直接載荷式安全閥》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了強(qiáng)壓處理或者加溫強(qiáng)壓處理，并且同一熱處理爐同規(guī)格的彈簧取10%（但不得少于2個(gè)）測(cè)定規(guī)定負(fù)荷下的變形量或者剛度，其變形量或者剛度的偏差不大于15%；
3、安全閥內(nèi)件的材料耐介質(zhì)腐蝕；
4、安全閥在使用過(guò)程中未發(fā)生過(guò)開(kāi)啟；
5、壓力容器及安全閥閥體在使用時(shí)無(wú)明顯銹蝕；
6、壓力容器內(nèi)盛裝非粘性及毒性程度中度及中度以下的介質(zhì)。
彈簧是液壓閥類零件的重要組成部分，它影響著安全閥的動(dòng)作和性能，而它往往是與安全閥的靜態(tài)特性和動(dòng)態(tài)特性密切相關(guān)的。在安全閥設(shè)計(jì)時(shí)，要保證開(kāi)啟靈活. 在規(guī)定的壓力下，能排出額定排量，當(dāng)排至關(guān)閉壓力時(shí)，及時(shí)關(guān)閉，保證密封，它的質(zhì)量和J勝能的好壞直接影響到安全閥的性能，因此彈簧的設(shè)計(jì)在安全閥的整個(gè) 設(shè)計(jì)研發(fā)中占有非常重要的地位和比重。目前，圓柱螺旋壓縮彈簧在安全閥的設(shè)計(jì)使用過(guò)程中更為常見(jiàn)，所以本文主要介紹此類彈簧的設(shè)計(jì)與相關(guān)計(jì)算方法，同時(shí)在 彈簧的設(shè)計(jì)過(guò)程中也要給予彈簧剛度、預(yù)壓縮量和彈簧的工作行程這三個(gè)量切實(shí)的保證。
對(duì)彈簧材料進(jìn)行合理的選擇以及好的熱處理方法可有效的減小彈簧彎曲，避免彈簧與閥體相碰出現(xiàn)卡住等現(xiàn)象，彈簧的材料選擇取決于所需要的特性。本文我們選擇的安全閥彈簧材質(zhì)為60Si2MnA其特性為彈性好，回火穩(wěn)定性好，易脫碳。
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥當(dāng)油壓較低不足以克服彈簧力時(shí)，溢流孔位于密封圈的下方，因此安全閥處于關(guān)閉狀態(tài)立柱下腔油路封閉。當(dāng)頂板突然來(lái)壓，作用在閥芯上油壓大于彈簧力時(shí)，在液 壓力的作用下閥芯開(kāi)始移動(dòng)，一直到閥芯的溢流孔越過(guò)密封圈后開(kāi)始卸壓，液壓油經(jīng)閥口回流至泵箱，當(dāng)立柱下腔壓力下降到某一值時(shí)，彈簧力大于液壓力將閥芯壓 回到初始位，安全閥重新回到關(guān)閉狀態(tài)。調(diào)整螺釘可改變彈簧的彈簧力以調(diào)整溢流閥的開(kāi)啟壓力彈簧剛.
由于彈簧鋼絲的直徑不可避免的存在偏差以及鋼絲在卷繞過(guò)程中出現(xiàn)變形的影響，所以彈簧斷面的實(shí)際磨平量不是一個(gè)定值，如果單單保證彈簧倆端的磨平量，那么 所加工的彈簧的實(shí)際并壓高度通常都要大于計(jì)算的理論并壓高度，正因?yàn)槿绱怂詮椈稍诩庸み^(guò)程中倆端的實(shí)際磨平量要大于旦d，也就是每端磨到大于互圈，到達(dá) 彈簧的理論并壓高度即可。安全閥一般每年至少校驗(yàn)1次，對(duì)于彈簧直接載荷式安全閥，經(jīng)使用經(jīng)驗(yàn)證明和檢驗(yàn)單位確認(rèn)可以延長(zhǎng)校驗(yàn)周期的，使用單位向省級(jí)或其委托的地(市)級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案后，其校驗(yàn)周期可以延長(zhǎng)，但zui長(zhǎng)不超過(guò)3年。 
（二）使用單位建立、實(shí)施了健全的設(shè)備使用、管理與維修保養(yǎng)制度，并且能滿足以下各項(xiàng)條件也可以延長(zhǎng)3年；
（1）在連續(xù)2次的運(yùn)行檢查中，所用的安全閥未發(fā)現(xiàn)第十六條（五）2中所列的任何問(wèn)題；
（2）使用單位建立了符合附件三要求的安全閥校驗(yàn)站，自行進(jìn)行安全閥校驗(yàn)；
（3）使用單位建有可靠的壓力控制與調(diào)節(jié)裝置或者超壓報(bào)警裝置。
（三）滿足本條（1）款中1、3、4、5和（二）款要求的彈簧直接載荷式安全閥，如果同時(shí)滿足以下各項(xiàng)條件，其校驗(yàn)周期zui長(zhǎng)可以延長(zhǎng)至5年：
1、安全閥制造企業(yè)能提供證明，證明其所用彈簧按GB/T 12243—1989《彈簧直接載荷式安全閥》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了強(qiáng)壓處理或者加溫強(qiáng)壓處理，并且同一熱處理爐同規(guī)格的彈簧取20%（但不得少于4個(gè)）測(cè)定規(guī)定負(fù)荷下的變形量和剛度，其變形量或者剛度的偏差不大于10%；
2、壓力容器內(nèi)盛裝毒性程度低度以及低度以下的氣體介質(zhì)，工作溫度不大于200℃。
（四）凡是校驗(yàn)周期延長(zhǎng)的安全閥，使用單位應(yīng)當(dāng)將延期校驗(yàn)情況書(shū)面告知發(fā)證機(jī)構(gòu)。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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