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                          化工儲罐氮封閥

                         上海申弘閥門有限公司

 之前介紹萬溯化學擴建自立式減壓閥，現(xiàn)在介紹化工儲罐氮封閥ZZYVP帶指揮器調壓閥(氮封裝置)無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置，改變流經閥門介質流量，使閥門后端壓力保持恒定。氮封閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。也可用于工業(yè)燃燒爐控制系統(tǒng)。公稱壓力有1.0、1.6Mpa;壓力分段調節(jié)從0.5至1000Kpa,工作溫度0～100℃；法蘭標準按GB9113-88，凸面法蘭。結構長度按GB12221-89標準。在罐內還沒有物料和壓力的情況下，能設置自力式調節(jié)閥么？那個臨界點怎么找？比如說儲罐內低于1kpa,閥門開啟往里打氮氣，等到達到1kpa之后，閥門自動關閉！那么，如果現(xiàn)在罐內沒有壓力的情況下，自力式調節(jié)閥*次投用，怎么調節(jié)？是不是 只能等罐內壓力達到1kpa時，才能旋轉調節(jié)桿來控制壓縮彈簧，使閥門正好達到關閉，這樣就設置好了！是這樣么？？一般都會有一個小針型閥，是調節(jié)靈敏度的，它一般開度都開多少呢？還有自力式的動力都是來自閥門前取壓的氮氣，一般都會安裝一個氣源減壓閥，這個壓力設置多少合適呢？.....誰能整體的說一下自力式調節(jié)閥的整個投用過程，怎么使用。
氮封裝置特點
1、防止污染環(huán)境，確保操作人員身心健康
因為運用了氮封方法，這就對油品蒸發(fā)損耗和呼吸損耗進行了降低，呼出到罐外部的只有不多量的氮氣，主要是在儲存有毒性的介質時可在很大程度上減少儲罐空間的有毒物質，防止其對環(huán)境造成二次污染，進而保證操作人員的自身安全。
2、降低“大、小呼吸”損耗，提高經濟效益保證安全生產、保證產品質量
石油產品對各組分的含量在控制程度上還是較為重要的，當油罐內部的氣相空間只單一的有惰性氣體的情況下，就能在很大程度上讓產品不被氧化，進而確保產品的含水維持在一個數(shù)值，讓輕質組分不至于揮發(fā)很快，保證了儲存介質的質量達到規(guī)范要求。
綜上所述，由于氮封方法在儲罐上的成功應用，氮氣密封方法可以很大程度上減少油品蒸發(fā)損耗，降低經濟成本，保證生產有序進行，保證產品有良好的質量，環(huán)境良好。

化工儲罐氮封閥

氮封裝置壓力設定在指揮器上實現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時可運行狀態(tài)下連續(xù)設定。
1、指揮器2、檢測執(zhí)行器3、接管4、減壓過濾順5、主閥6、主閥芯7、閥桿8、插桿9、彈簧10、節(jié)流閥11、指揮器閥芯12、口螺紋13、主彈簧

1.罐內沒有壓力無法調整氮封閥。
2.臨界點通過儲罐壓力表或者壓力變送器調整，由于壓力反饋的原因會有一定的延遲，需要耐心些。
3.你說的調整方法是對的，那個氣源減壓閥設置的壓力和儲罐的壓力比不要太大。
氮封裝置主要零件材料
零件名稱材料：
閥體：ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
膜片：丁腈橡膠夾增強滌綸織物
氮封裝置的貯罐內成品油上端覆蓋氮氣，其壓力一般在100mmH2O左右，通過氮封
保護裝置加以控制。出液閥開啟放油時，貯罐內液位下降，此時，ZZYP-16BII供氮調節(jié)閥開度增大，向貯罐內補充氮氣使壓力增加到設定值為止。進液閥開啟進油時，液位上升，氣相部分容積減小，氮氣壓力上升，此時ZZYP-16BII供氮調節(jié)閥關閉，而ZZYP-16KII泄氮調節(jié)閥在壓力控制器作用下開啟，排出氮氣使壓力降至設定值。為確保儲罐安全，應在罐頂設置呼吸閥。 
供氮壓力調整：在ZZYP-16BII型壓力調節(jié)閥選定一設定值如1KPa（100mm.W.C），通過調整主彈簧1的預壓縮（拉伸）量來達到； 
  泄氮壓力調整：在ZZYP-16KII泄放閥中的壓力控制器部分，通過調整主彈簧預壓縮量達到，一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力設定值，如2Kpa（200mm.W.C）。   呼吸閥設定值調整：在上述兩設定值調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。兩者設定期亦不能靠得太近。呼吸閥型號為：ZFQ-1 
在ZZYP-16BII壓力設定值為Pc，ZZYP-16KII壓力設定值P1，Pc與P1兩值不能靠得太近，以免閥門工作太頻繁，呼吸閥的排放壓力P2的設定值應大于P1，P2與P1兩值也不能靠得太近。三者關系Pc<P1<P2。氮氣密封方法其實利用氮氣來充滿罐里面的地方。因為氮氣的質量比油氣低，因此氮氣會飄在油氣的上方。當呼氣的狀態(tài)下，呼出到罐外部的就是氮氣，沒有油蒸氣。當罐里面的壓力減少，則氮氣會自動補入罐里面的氣體空間，從而降低蒸發(fā)造成的損耗。
1、 儲罐罐頂附件密封不嚴
儲罐罐頂部均存在通光天窗，直接與大氣相通，通光天窗在設計時未考慮密封，后來在現(xiàn)場增加密封擋板，密封擋板只有三邊進行螺栓密封，另一邊無法增加螺栓孔，導致部分儲罐通光天窗無法保證良好密封。其次部分儲罐緊急泄壓人孔也無法保證良好密封。特別是塔底油儲罐，存在硫化物自燃，導致儲罐發(fā)生火災的安全隱患。
2、沒有氧含量的檢測裝置及控制方法
在儲罐上部裝上氮封設備，保持罐里面的氣相空間中的氧的自身濃度不能超過5%，從而避免爆炸的情況。在儲罐里面裝上氧氣檢測裝置，隨時隨地的檢測儲罐里面氣相空間中氧氣的自身濃度，同時把高濃度警報裝置跟氮氣管道控制的內部閥門接連。當氧氣的自身濃度超標，進行報警，然后自動就會打開氮氣閥門，朝儲罐里面加入氮氣，一直到檢測的標準符合原始的指標后就連鎖關閉上氮氣的閥門。

儲罐氮封系統(tǒng)是利用氮氣在封閉的儲罐氣體空間形成一種微弱的正壓裝置，目的是防止儲罐內儲存介質與空氣中的氧氣接觸，使之與外界隔絕，防止產品的氧化變質，另外通過保持儲罐的微正壓避免罐頂及罐壁變形。但是，氮封系統(tǒng)使用過程中會出現(xiàn)失效情況。這就要通過對氮封系統(tǒng)保護的介質性質、氮封系統(tǒng)安裝、氮封閥結構和材質、環(huán)境等方面進行分析，從而采用*的方案，確保氮封系統(tǒng)完好運行。

 ZZYVP帶指揮器調壓閥(氮封裝置)無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置，改變流經閥門介質流量，使閥門后端壓力保持恒定。氮封閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。也可用于工業(yè)燃燒爐控制系統(tǒng)。公稱壓力有1.0、1.6Mpa;壓力分段調節(jié)從0.5至1000Kpa,工作溫度0～100℃；法蘭標準按GB9113-88，凸面法蘭。結構長度按GB12221-89標準。

在罐內還沒有物料和壓力的情況下，能設置自力式調節(jié)閥么？那個臨界點怎么找？比如說儲罐內低于1kpa,閥門開啟往里打氮氣，等到達到1kpa之后，閥門自動關閉！那么，如果現(xiàn)在罐內沒有壓力的情況下，自力式調節(jié)閥*次投用，怎么調節(jié)？是不是 只能等罐內壓力達到1kpa時，才能旋轉調節(jié)桿來控制壓縮彈簧，使閥門正好達到關閉，這樣就設置好了！是這樣么？？一般都會有一個小針型閥，是調節(jié)靈敏度的，它一般開度都開多少呢？還有自力式的動力都是來自閥門前取壓的氮氣，一般都會安裝一個氣源減壓閥，這個壓力設置多少合適呢？.....誰能整體的說一下自力式調節(jié)閥的整個投用過程，怎么使用。

氮封裝置特點

1、防止污染環(huán)境，確保操作人員身心健康

　　因為運用了氮封方法，這就對油品蒸發(fā)損耗和呼吸損耗進行了降低，呼出到罐外部的只有不多量的氮氣，主要是在儲存有毒性的介質時可在很大程度上減少儲罐空間的有毒物質，防止其對環(huán)境造成二次污染，進而保證操作人員的自身安全。

　　2、降低“大、小呼吸”損耗，提高經濟效益保證安全生產、保證產品質量

　　上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥石油產品對各組分的含量在控制程度上還是較為重要的，當油罐內部的氣相空間只單一的有惰性氣體的情況下，就能在很大程度上讓產品不被氧化，進而確保產品的含水維持在一個數(shù)值，讓輕質組分不至于揮發(fā)很快，保證了儲存介質的質量達到規(guī)范要求。

　　綜上所述，由于氮封方法在儲罐上的成功應用，氮氣密封方法可以很大程度上減少油品蒸發(fā)損耗，降低經濟成本，保證生產有序進行，保證產品有良好的質量，環(huán)境良好。

氮封裝置壓力設定在指揮器上實現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時可運行狀態(tài)下連續(xù)設定。

1、指揮器2、檢測執(zhí)行器3、接管4、減壓過濾順5、主閥6、主閥芯7、閥桿8、插桿9、彈簧10、節(jié)流閥11、指揮器閥芯12、口螺紋13、主彈簧

1.罐內沒有壓力無法調整氮封閥。

2.臨界點通過儲罐壓力表或者壓力變送器調整，由于壓力反饋的原因會有一定的延遲，需要耐心些。

3.你說的調整方法是對的，那個氣源減壓閥設置的壓力和儲罐的壓力比不要太大。

氮封裝置主要零件材料

零件名稱材料：

閥體：ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

閥芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti

膜片：丁腈橡膠夾增強滌綸織物

氮封裝置的貯罐內成品油上端覆蓋氮氣，其壓力一般在100mmH2O左右，通過氮封

保護裝置加以控制。出液閥開啟放油時，貯罐內液位下降，此時，ZZYP-16BII供氮調節(jié)閥開度增大，向貯罐內補充氮氣使壓力增加到設定值為止。進液閥開啟進油時，液位上升，氣相部分容積減小，氮氣壓力上升，此時ZZYP-16BII供氮調節(jié)閥關閉，而ZZYP-16KII泄氮調節(jié)閥在壓力控制器作用下開啟，排出氮氣使壓力降至設定值。為確保儲罐安全，應在罐頂設置呼吸閥。 供氮壓力調整：在ZZYP-16BII型壓力調節(jié)閥選定一設定值如1KPa（100mm.W.C），通過調整主彈簧1的預壓縮（拉伸）量來達到； 

  泄氮壓力調整：在ZZYP-16KII泄放閥中的壓力控制器部分，通過調整主彈簧預壓縮量達到，一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力設定值，如2Kpa（200mm.W.C）。   呼吸閥設定值調整：在上述兩設定值調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。兩者設定期亦不能靠得太近。呼吸閥型號為：ZFQ-1 

在ZZYP-16BII壓力設定值為Pc，ZZYP-16KII壓力設定值P1，Pc與P1兩值不能靠得太近，以免閥門工作太頻繁，呼吸閥的排放壓力P2的設定值應大于P1，P2與P1兩值也不能靠得太近。三者關系Pc<P1<P2。氮氣密封方法其實利用氮氣來充滿罐里面的地方。因為氮氣的質量比油氣低，因此氮氣會飄在油氣的上方。當呼氣的狀態(tài)下，呼出到罐外部的就是氮氣，沒有油蒸氣。當罐里面的壓力減少，則氮氣會自動補入罐里面的氣體空間，從而降低蒸發(fā)造成的損耗。儲罐氮封系統(tǒng)是利用氮氣在封閉的儲罐氣體空間形成一種微弱的正壓裝置，目的是防止儲罐內儲存介質與空氣中的氧氣接觸，使之與外界隔絕，防止產品的氧化變質，另外通過保持儲罐的微正壓避免罐頂及罐壁變形。但是，氮封系統(tǒng)使用過程中會出現(xiàn)失效情況。這就要通過對氮封系統(tǒng)保護的介質性質、氮封系統(tǒng)安裝、氮封閥結構和材質、環(huán)境等方面進行分析，從而采用*的方案，確保氮封系統(tǒng)完好運行。與本文相關的產品有化工隔膜閥構造原理