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閥門密封試壓

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詳細(xì)介紹

                       閥門密封試壓

                     上海申弘閥門有限公司

之前介紹蒸汽截止閥熱損失,現(xiàn)在介紹閥門密封試壓密封試驗(yàn)壓力
    ①依據(jù)l.1 4.12中4)②和1.1.4.12中4)③所述的除外,密封試驗(yàn)壓力應(yīng)按照如下
要求:
    。)如果試驗(yàn)流體是氣體,該密封試驗(yàn)壓力應(yīng)是6 har±1 ba‘;
    b)如果試驗(yàn)流體是液體,該密封試驗(yàn)壓力應(yīng)是zui小冷態(tài)工作壓力的l.1倍。
    ②對(duì)于包括配套手動(dòng)或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩增加機(jī)構(gòu)的組合止回閎類的閥門來說-必迭的高
壓密封試驗(yàn)應(yīng)在關(guān)閉件設(shè)計(jì)壓差的llO%的條件下進(jìn)行。制造商的標(biāo)牌應(yīng)包括該設(shè)計(jì)壓差
的極限。
    ③因?yàn)殛P(guān)閉件驅(qū)動(dòng)裝置(直接的、機(jī)械的、流體動(dòng)力的或電動(dòng)的)會(huì)在高壓差情況下被
損壞或失效,故閥門的操作條件為通過關(guān)閉件的壓差值限制小于冷態(tài)工作壓力額定值’對(duì)
于這樣的閥門可以在低于1.1.4. 12中4)①b)規(guī)定的關(guān)閉壓力的情況下進(jìn)行試驗(yàn)。只有在
制造商和閥門采購方達(dá)成一致時(shí)才可以實(shí)施此項(xiàng)例外情況。這時(shí),密封試驗(yàn)壓力應(yīng)是設(shè)計(jì)
壓差1.1倍。在標(biāo)牌上應(yīng)包括設(shè)計(jì)壓差的極限值。
    5)密封試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間
    密封試驗(yàn)壓力保持不少于表1-2規(guī)定的時(shí)間。
    6)密封試驗(yàn)程序主要類型閥門的試驗(yàn)方法和檢查按表1-3的規(guī)定。
   閥門密封試壓 國外新的閥門試驗(yàn)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)解析



注:l具有獨(dú)立的雙密封副的閥門,例如,兩件式關(guān)閉件或組合式關(guān)閉件閥門.通過在兩個(gè)閥座之間施加壓力進(jìn)行試驗(yàn),在關(guān)閉的閥門的每一側(cè)檢查泄漏情況。                         2.上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥蝶閥具有對(duì)稱閥座,在任*向具有相同的關(guān)閉能力.可在任一方向上進(jìn)行試驗(yàn)       

3在密封試驗(yàn)結(jié)束時(shí),閥座之間所有的螺紋開口都安裝管道塞,除非采購方規(guī)定安裝其他管 道或其管道部件。管道塞材料應(yīng)有殼體材料標(biāo)的成分。鑄鐵的管塞無論是片狀或是球形的都不可以使用。    4該試驗(yàn)僅用于那些具有單流動(dòng)標(biāo)志的閥門。                           
    7)密封試驗(yàn)驗(yàn)收準(zhǔn)則
    在生產(chǎn)時(shí),zui大允許密封試驗(yàn)泄漏量應(yīng)按照下列要求:
    ①在試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間內(nèi)測定的泄漏量,應(yīng)不超過表1-4規(guī)定的泄漏量.或在缺少參考標(biāo)準(zhǔn)的情況下在閥門采購訂單中規(guī)定的泄漏量,見表1-4注2。
    ②表1-4要求的密封泄漏量,當(dāng)引用時(shí),應(yīng)包括該標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和表1-4的泄漏量級(jí)別。如“IS0 5208:2008泄漏量A”:
    ③對(duì)于具有的閥門尺寸標(biāo)禰為非DN的閥門,應(yīng)使用附錄A將閥門尺寸轉(zhuǎn)換為DN標(biāo)識(shí)的公稱尺寸.以便使用表1—4=表1-4密封試驗(yàn)zui大允許泄漏量 與本文相關(guān)的產(chǎn)品有石油化工用閥門原則