310S雙相不銹鋼高溫電動蝶閥 上海申弘閥門有限公司 之前介紹蒸汽截止閥熱損失，現(xiàn)在介紹電動調(diào)節(jié)高溫蝶閥型號 1.型號：ZAJW-1G 2.產(chǎn)品規(guī)格：DN150-DN3000 二，用途：
電動調(diào)節(jié)高溫蝶閥，是我公司的產(chǎn)品，廣泛用于建材、冶金、礦山、電力等工作生產(chǎn)過中用于自動控制或遠程控制管 產(chǎn)品名稱：高溫調(diào)節(jié)蝶閥，電動高溫蝶閥產(chǎn)品型號：ZAJW-1G 產(chǎn)品規(guī)格：DN150-DN3000 公稱壓力：0.1MPa 產(chǎn)品說明：高溫調(diào)節(jié)蝶閥具有耐高溫、結(jié)構(gòu)緊湊、操作靈活等特點。可與（電、氣、手）動執(zhí)行器組合使用。廣泛應(yīng)用于冶金、建材、石化、電力等行業(yè)的通風(fēng)、環(huán)保的含塵煙氣、空氣管道上。它可與單元組合儀表配套使用，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動調(diào)節(jié)或遠距離控制。路中的流量。 
三，310S雙相不銹鋼高溫電動蝶閥特點：
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥高溫閥-結(jié)構(gòu)簡單，動作靈敏，流通量大，易于維護，工作性能可靠，內(nèi)襯特制耐高溫材料不，外端有滾動軸承及潤滑系統(tǒng)。
工作原理：
高溫閥-電動執(zhí)行器能工巧匠通過曲柄、帶動閥軸、蝶板旋轉(zhuǎn)、達到調(diào)介質(zhì)流量的目的。 四，主要性能參數(shù)： 1.0 公稱壓力 0.01MPa 1.1 殼體試驗壓力 0.015MPa 1.2 適用溫度 450～650℃，650～1000℃ 1.3 適用介質(zhì) 含塵氣體 1.4 泄漏率 ＜1.5% 1.5 閥門啟閉速度 DKJ 25秒/90° 1.6 DMR 35.7秒/90° 1.7 入信息（直流） Ⅱ型0-10mAⅢ型4-20mA 1.8 輸出通道 3個 1.9 輸入電阻 Ⅱ型200ΩⅢ型250Ω 2.0 電源電壓 DKJ 單相220V/50Hz 2.1 MR 三相380V/50Hz 2.2 介質(zhì)流速 ≤25m/s 五，310S雙相不銹鋼高溫電動蝶閥詳細說明：
 主要技術(shù)參數(shù)（表一） 公稱通徑 | DN(mm) | 150~1400 | 公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 試驗壓力Ps(MPa) | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 適用介質(zhì) | 煤氣、煙道氣、蒸汽、水等 | 適用溫度 | -20℃~650℃ | 閥板轉(zhuǎn)角 | 0~75。 | 信號電流 | 4~20mA | 死 區(qū) | ≤0.8% | 基本誤差 | ≤2.5% | 回 差 | ≤2.5% | 通風(fēng)型泄漏量 | ≤1.0% |
主要技術(shù)參數(shù)（表二） 公稱通徑DN（mm) | 150 | 175 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 1400 | 額定流量系數(shù)C | 530 | 770 | 1000 | 1500 | 2300 | 3250 | 4400 | 5450 | 6900 | 9900 | 13800 | 18500 | 23300 | 28900 | 42500 | 60000 | 配用執(zhí)行機構(gòu) | 型 號 | DKJ-210 | DKJ-310 | DKJ-410 | DKJ-510 | 力矩（Dm） | 100 | 250 | 600 | 1600 | 電 源 | 220V 50HZ |
型號編制說明 閥門類型 | 執(zhí)行器類型 | 閥門保溫方式 | 密封性能 | 設(shè)計序號 | 公稱壓力 | 公稱壓力 | 公稱壓力 | 公稱壓力 | 公稱壓力 | zui高使用溫度 | 蝶閥 | DKJ（ZKJ） | 無保溫 | 低泄漏型 | 2 | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 0.1MPa | 0.025MPa | 例：550℃標記為P5 |
注：用戶訂貨時應(yīng)注明通風(fēng)型或密閉型
六，主要性能參數(shù)： | 公稱壓力 | 0.01MPa | | 殼體試驗壓力 | 0.015MPa | | 適用溫度 | 450～650℃，650～1000℃ | | 適用介質(zhì) | 含塵氣體 | | 泄漏率 | ＜1.5% | | 閥門啟閉速度 | DKJ | 25秒/90° | | DMR | 35.7秒/90° | | 輸入信息（直流） | Ⅱ型0-10mAⅢ型4-20mA | | 輸出通道 | 3個 | | 輸入電阻 | Ⅱ型200ΩⅢ型250Ω | | 電源電壓 | DKJ | 單相220V/50Hz | | DMR | 三相380V/50Hz | | 介質(zhì)流速 | ≤25m/s |
七，電動高溫碟閥-主要外形及連接尺寸： 雙相不銹鋼的連續(xù)使用溫度范圍為-50℃-60℃。熱加工溫度應(yīng)不低于950℃。
雙相不銹鋼簡介 雙相不銹鋼是指它的微觀組織是由鐵素體相和奧氏體相二組成的材料，二相各約占50%。在實際使用中其中一相約在40-60%之間較為合適。 根據(jù)兩相組織的特點，通過正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝，將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較高強度和耐氯化物應(yīng)力腐刨性能結(jié)合在一起，使雙相不銹鋼成為一類集優(yōu)良的耐腐蝕、高強度和易于加工制造等諸多優(yōu)異性能于一身的鋼種。它們的物理性能介于奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼之間，但更接近于鐵素體不銹鋼和碳鋼。雙相不銹鋼的耐耐氯化物孔蝕和縫隙腐蝕能力與鉻、鉬和氮含量有關(guān)，其耐釔蝕和縫隙腐蝕能力可以類假于316不銹鋼，或者高于海水用不銹鋼如6%MO奧氏體不銹鋼。所有的雙相不銹鋼耐氯化物應(yīng)力腐蝕斷裂的能力均明顯強于300系列奧氏體不銹鋼，而且其強度也大大高于奧氏體不銹鋼，同時表現(xiàn)出良好的塑性和韌性。
不銹鋼各種產(chǎn)品形式： 板材和帶材管---焊管和無縫管 鍛材 管件和法蘭 棒和絲 雙相不銹鋼一般可分為四類：
*類低合金型，代表牌號UNSS32304，鋼中不含鉬，PREN：24-25，耐應(yīng)力腐蝕方面可代替AISI304或是316使用。
第二類中合金型，代表牌號UNSS31803，PREN：32-33耐蝕性能介于AISI316L和6%MO+N奧氏體不銹鋼之間。
第三類高合金型，一般含25%CR，還含有鉬和氮，有的還含有銅和鎢，標準牌號有UNSS32550，PREN：38-39耐蝕性能高于22%Cr雙相不銹鋼。
第四類超級雙相不銹鋼型，含高鉬和氮，標準牌號有UNSS32750，有的也含鎢和銅，PREN>40可使用于苛刻的介質(zhì)條件，具有良好的耐蝕與力學(xué)綜合性能，可與超級奧氏體不銹鋼相媲美。（注：PREN：孔蝕抗力當量值） 化學(xué)成分 雙相鋼的zui主要合金元素是Cr、Ni、Mo和N。其中Cr、Mo為增加鐵素體含量，而Ni、N為奧氏體穩(wěn)定元素。有些鋼種還有Mn、Cu、W等元素。Cr、Ni、Mo能改進抗腐蝕性。在含氯化物的環(huán)境中其抗點蝕及裂縫腐蝕的性能特別好。 
1．化學(xué)成分（％）表1 牌號 | C | Cr | Ni | Mo | N | P | S | SAF2205 | 0.030 | 21.0-23 | 4.5-6.5 | 2.5-3.5 | 0.08-0.2 | 0.030 | 0.030 | SA2507 | 0.030 | 24.0-26 | 6.0-8.0 | 3.0-5.0 | 0.32 | 0.035 | 0.020 |
2． 機械性能 雙相鋼機械性能取決于產(chǎn)品形式及zui終熱處理，下表列出了規(guī)定的極限 表2 項目牌號 | 試驗溫度 | RP0.2N/MM2 | RM0.2N/MM2 | A5% | SAF2205 | 室溫 | 450 | 620 | 25 | 100 | 360 | | | 150 | 335 | | | 200 | 310 | | | 250 | 295 | | | 300 | 285 | | | SA2507 室溫 | 550 | 800 | 1000 | 46 | 100 | 450 | | | 200 | 400 | | | | | | | | |
在-50度-280度溫度范圍同，雙相不銹鋼具有很好的機械性能，當雙相鋼長期承受300度以上高溫時，其微機組織會發(fā)生變化并導(dǎo)致韌性下降，然而，韌性的降低并不一定對處于工作溫度的材料性能產(chǎn)生影響。
腐蝕性能 跟類似合金含量的奧氏體鋼種相比，雙相鋼和超級雙相鋼基體材料具有類心抗點蝕和裂紋腐蝕性能，但一般具有*的抗應(yīng)力腐蝕有機酸腐蝕的能力。在工業(yè)界按照孔蝕抗力當量值PREN來表示抗點蝕等級是*的。
物理性能：雙相鋼熱傳導(dǎo)率列于下表中，并與316L相比較。
熱傳導(dǎo)率W/M攝氏率 表3 溫度 | 牌號 | SAF2205 | SAF2507 | AISI316L | 20 | 19 | 16 | 15 | 100 | 19 | 17 | 16 | 200 | 21 | 19 | 17.5 | 300 | 23 | 20 | 19 |
雙相不銹鋼的熱膨脹與碳鋼接近，這使雙相鋼與奧氏體不銹鋼相比，具有明顯的優(yōu)勢。
雙相組織使用于西氣東輸?shù)腢NSS31803雙相不銹鋼的微觀組織圖如下，其鐵素體含量54% 雙相不銹鋼優(yōu)勢
1、與奧氏體不銹鋼相比
1）服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。
采用雙相不銹鋼制造儲罐或壓力容器的厚度要比常用奧氏體不銹鋼減少30-50%，有利于降低成本。
2）具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中，即使是含合金量zui低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕斷裂的能力，應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。
3）在許多介質(zhì)中應(yīng)用zui普通的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的316L奧氏體不銹鋼，而超級雙相不銹鋼具有*的耐腐蝕性，在一些介質(zhì)中，如醋酸、甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。
4）具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相發(fā)的奧氏本不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和腐蝕疲勞性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。
5）比奧氏體不銹鋼線膨脹系數(shù)低，與碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。
2、與鐵素不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優(yōu)勢如下：
1）綜事力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼高，尤其是塑韌性。不像鐵素本不銹鋼那樣對脆性敏感。
2）除耐應(yīng)力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
3）冷加工工藝性能和冷成型性能遠優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
4）焊接性能遠優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預(yù)熱焊后不需熱處理。
5）應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。應(yīng)用情況 由于雙相鋼強度高，它往往可以節(jié)約材料，如減少管子的壁厚。 
(1)GDZL-0.0MnA外形見圖1，連接尺寸見表1
(2)GDZL-0.1MnB外形見圖2，連接尺寸見表2
(3)GDZL-0.1MnD外形見圖3，連接尺寸見表3 1、閥軸 2、密封墊 3、襯里件 4、閥體 5、蝶板 6、支架 7、電動執(zhí)行器 8、油杯與本文相關(guān)的產(chǎn)品有：耐化工硝酸腐蝕高溫自力式調(diào)節(jié)閥 |
