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                   智能控制化工蒸汽減溫減壓裝置

                      上海申弘閥門有限公司

 之前介紹蒸汽截止閥熱損失，現(xiàn)在介紹智能控制化工蒸汽減溫減壓裝置蒸汽減溫減壓器主要應(yīng)用

：1、汽輪機旁路，當(dāng)汽輪機故障或其他原因需要隔離該設(shè)備時，減溫減壓器將高壓過熱蒸汽旁路到下游設(shè)備；

2、不同品質(zhì)蒸汽的轉(zhuǎn)換，例如高、中、低壓蒸汽管網(wǎng)之間以減溫減壓器相連。當(dāng)蒸汽負荷波動時，減溫減壓器可以保持各管網(wǎng)的蒸汽溫度，壓力穩(wěn)定。
隨著設(shè)計安裝費用的逐步增加和對產(chǎn)品應(yīng)用質(zhì)量的提高，簡化的設(shè)備安裝工作也就顯得較以往更為總要，公司本著安裝、維修方便、省時、省力的方針，針對不同客戶需求我公司提供標(biāo)準(zhǔn)減溫減壓系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、疏水站系統(tǒng)及電廠智能流量控制系統(tǒng)。該標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)集減壓閥，減溫器，調(diào)節(jié)閥、溫控閥、疏水閥、電動兩通切斷閥、截止閥、過濾器、止回閥、旁通于一體，真正實現(xiàn)為客戶之想而想，以滿足客戶的需求。

智能控制化工蒸汽減溫減壓裝置簡要結(jié)構(gòu)：
     減溫減壓器，在使用中需要考慮包含一次蒸汽狀況，減溫水狀況，溫度壓力的測量，信號傳輸，截止隔離裝置，安全系統(tǒng)，管道布置及連接等等諸多方面的內(nèi)容。所以嚴格意義上說，我們應(yīng)該稱之為減壓減壓系統(tǒng)。

     整個減溫減壓系統(tǒng)部件眾多，從結(jié)構(gòu)上我們可以把它分為幾個模塊來分別討論。如減壓模塊，減溫模塊，減溫水控制模塊，測量模塊，安全模塊，截止隔離模塊，管路傳輸模塊，連接模塊等等。每個模塊負責(zé)不同功能，側(cè)重不同方向，參考不同數(shù)據(jù)，共同完成蒸汽減溫減壓的工作，輸出穩(wěn)定的二次蒸汽。

蒸汽的減溫減壓分為兩個物理過程。

     首先是減壓，通過控制節(jié)流元件，使蒸汽在節(jié)流過程中損失勢能，從而降低壓力。其原理等同于壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理。

     其次是減溫，向高溫蒸汽中噴水，減溫水經(jīng)過噴嘴后分散成小尺寸的水滴(初級霧化)；水滴在蒸汽中，因蒸汽流動產(chǎn)生的空氣動力大于水分子的表面張力，水滴被進一步擊碎，形成水霧(二級霧化)；水霧懸浮分散在過熱蒸汽中，吸收熱量，經(jīng)過一段時間，水霧蒸發(fā)，從而降低蒸汽溫度。這個過程遵循熱焓平衡原理。

1．用途
減溫減壓裝置借助智能儀表能將管道內(nèi)蒸汽的壓力和溫度降低到用戶所需在值，它廣泛應(yīng)用于熱電工程、化工工程、輕工工程的蒸汽鍋爐的溫度控制中。
2．系統(tǒng)簡介
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥減溫減壓裝置主要由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、安全保護系統(tǒng)、智能儀表自動控制系統(tǒng)組成。如(圖1)

減壓系統(tǒng)：蒸汽的減壓過程主要是靠減壓閥，其減壓級數(shù)是由進出口蒸汽壓力差來決定。
減溫系統(tǒng)：蒸汽的減溫過程主要是靠調(diào)節(jié)閥，其控制減溫水的流量，減溫水進入蒸汽管道內(nèi)與蒸汽充分混合而減溫。安全保護裝置：本裝置采用全啟式彈簧安全閥，當(dāng)管道內(nèi)出口蒸汽壓力超過目標(biāo)值時，將蒸汽排往大氣，以保證裝置的安全運行。智能儀表：是采用電腦推理和決策的新型人工智能控制儀表，可實現(xiàn)溫度、壓力、流量等各類工業(yè)參數(shù)的顯示和控制。該智能儀表可實現(xiàn)手動和自動兩種控制方式，還可實現(xiàn)就地和遠控。并伴有超壓超溫報警。
智能儀表采用我國較成熟的DDZ一Ⅲ型電動組合儀表，一次儀表主要有溫度變送器、溫度傳感器、壓力變送器和遠傳壓力表，溫度變送器、壓力變送器一般采用4—20mA信號，溫度傳感器通常采用Ptl00熱電阻和熱電偶．遠傳壓力表30—350歐姆，值的注意的是溫度傳感器和遠傳壓力表的傳輸距離較近，測量誤差相對也較大，溫度變送器、壓力變送器傳輸距離較遠，測量精度較高。二次儀表主要有智能PID調(diào)節(jié)儀、智能操作器、智能數(shù)字顯示儀、智能報警儀，PID調(diào)節(jié)儀能顯示測量值，并把測量值和目標(biāo)控制值進行比較計算輸出制信號，智能操作器可實現(xiàn)控制系統(tǒng)的雙重保護，當(dāng)PID調(diào)節(jié)儀出現(xiàn)故障時，可手動操作智能操作器，智能數(shù)字顯示儀可顯示測量值并可實現(xiàn)*報警?，F(xiàn)場控制主要由配有電動執(zhí)行機構(gòu)的減溫裝置、減壓裝置。智能儀表還具有一次參數(shù)和二次參數(shù)的變送輸出，可和DCS實行連控。
3．減溫減壓裝置儀表自動控制原理。原理圖(如圖2)端子排出線圖{如圖3)

圖2中，PI數(shù)字顯示儀表：顯示減溫減壓裝置入口處的壓力，并將壓力變送輸出P11 P12 4—20mA去DCS做為監(jiān)視用，其壓力測量采用遠傳壓力表。
1rI數(shù)字顯示儀表：顯示是減溫減壓裝置入121處的溫度，并將溫度變送輸出T11 T12 4—20mA去DCS做為監(jiān)視用，其溫度測量采用Ptl00溫度傳感器。
PC智能PID調(diào)節(jié)儀。顯示測量到的減溫減壓裝置出口處的壓力，并將壓力值進行變送輸出PCI PC2 4—20mA做為DCS監(jiān)視用，同時PC將該壓力值與控制目標(biāo)值做比較。并進行PID計算，輸出4—20mA控制信號去減壓閥電動執(zhí)行機構(gòu)Z1，調(diào)節(jié)減壓閥的開度。當(dāng)測量壓力高于目標(biāo)值時。閥門要關(guān)小，使壓力減?。划?dāng)測量壓力低于目標(biāo)值時，閥門要開大．使壓力增大。同時當(dāng)壓力超過目標(biāo)范圍時儀表內(nèi)部常開觸點閉合使BJX儀表報警。這里壓力測量采用的壓力變送器。
TC智能PID調(diào)節(jié)儀，顯示測量到的減溫減壓裝置出口處的溫度，并將溫度值進行變送輸出TCl TC2 4—20mA做為DCS監(jiān)視用，同時TC將該壓力值與控制目標(biāo)值做比較，并進行PID計算，輸出4—20mA控制信號去調(diào)節(jié)閥電動執(zhí)行機構(gòu)Z2?？刂普{(diào)節(jié)閥的開度。當(dāng)測量溫度高于目標(biāo)值時．閥門要開大，多進減溫水，使溫度降低；當(dāng)測量溫度低于目標(biāo)值時。閥門要關(guān)小，少進減溫水使溫度升高。同時當(dāng)溫度超過目標(biāo)范圍時，儀表內(nèi)部常開觸點閉合，使BJ)(儀表報警。其溫度測量采用Ptl00溫度傳感器。
用途
   
    本公司生產(chǎn)的蒸汽減溫減壓器閥門產(chǎn)品特點
    1，安裝快捷、方便，省去接管、設(shè)計及配件采購工作，zui大限度的省去安裝前的準(zhǔn)備工作。
    2、zui大限度地減少現(xiàn)場施工，縮短整個項目周期。
    3、防止安裝錯誤和安全隱患。
    4、提供單一供貨來源，零部件的標(biāo)準(zhǔn)化。

     *，減壓模塊。在這一模塊中，我們要考慮的是蒸汽減壓過程的準(zhǔn)確，穩(wěn)定，設(shè)備壽命，密封性能，故障狀態(tài)等。主要包含蒸汽減壓閥及附屬配套裝置。

①我們選擇背壓先導(dǎo)式平衡閥芯(Pilot Balance Trim)，這種結(jié)構(gòu)閥芯是由先導(dǎo)閥閥芯，主閥芯，彈簧、帶平衡孔的閥芯上壓蓋等構(gòu)成。關(guān)閥過程是先關(guān)主閥芯后關(guān)先導(dǎo)閥，當(dāng)閥位行程關(guān)到約5% 時，此時主閥芯已關(guān)到全關(guān)位置，但先導(dǎo)閥未關(guān)閉。剩下的5% 的行程主要是先導(dǎo)閥閥芯的行程，此時閥門繼續(xù)往下關(guān)閉。閥門在*關(guān)閉后，閥芯的平衡孔也被關(guān)閉，閥芯上下介質(zhì)被先導(dǎo)閥隔斷，由此增加一道密封，從而可以達到ANSI VI以上，甚至零泄漏標(biāo)準(zhǔn)由此保證密封性能

；②背壓先導(dǎo)式平衡閥芯調(diào)節(jié)時平衡孔打開，平衡閥芯上下壓差，不平衡力很小。關(guān)閉和開啟瞬間操作先導(dǎo)閥，由于先導(dǎo)閥的面積很小，不平衡力也很小。所以可以選配較小氣室的執(zhí)行器，再配以合適的氣路減小執(zhí)行器充氣和放氣時間，不產(chǎn)生波動的同時提供zui大的疏氣效率，保證閥門開關(guān)用的時間，提高響應(yīng)速度；

③執(zhí)行器選擇需要的作用形式，配以正確的氣路附件可以保證它的故障安全狀態(tài)，甚至可以實現(xiàn)一些緊急連鎖控制。

④閥籠選用懸掛式，這種閥籠可以通過上部的一圈凸起來懸掛在閥體上，閥籠不必通過擠壓閥座環(huán)來實現(xiàn)對上閥蓋和閥體三者間的密封。所以在閥籠的下部可以與閥座保留一定空隙，作為熱形變的余量。可以有效避免由于熱形變產(chǎn)生的擠壓導(dǎo)致的閥籠變形，擠壓抱死閥芯，或壓碎墊片等；

⑤閥芯密封面可以選擇三偏轉(zhuǎn)保護式閥芯，增加副密封面。當(dāng)閥門開啟時閥芯與閥座有兩次分離。沖刷zui嚴重的地方發(fā)生在副密封面，這樣主密封面被保護了。三偏轉(zhuǎn)保護式閥芯除了避免產(chǎn)生高速流，防止金屬拉絲，沖刷密封面現(xiàn)象以外，還可以使流體在接近閥座時，產(chǎn)生一個五級的壓降，緩沖流體，使之不能直接沖擊閥芯和閥座的表面，從而延長閥門內(nèi)件的使用周期，保證蒸汽減壓閥的耐用性；

⑥閥體增加導(dǎo)流葉輪，使得進入閥門的流體能夠均勻的分布在閥籠上，使紊流和其它不穩(wěn)定的因素減至少到zui少，從而改善閥門的流通能力，延長使用壽命；

⑦閥門配以降噪閥籠等降噪元件來減少流通時產(chǎn)生的噪音和機械震動，保證蒸汽流通穩(wěn)定等等。

     第二，減溫模塊。在這一模塊中，我們要考慮的是蒸汽減溫過程的準(zhǔn)確，穩(wěn)定，霧化效果，過程時間，設(shè)備壽命，故障狀態(tài)等。主要包含蒸汽減溫器及附屬配套裝置。

     第三，減溫水控制模塊。在這一模塊中，我們要考慮的是減溫水的*，管路及上游裝置保護等。主要包含減溫水管路截止閥，減溫水過濾器，減溫水逆止閥等。

     第四，安全模塊。在這一模塊中，我們要考慮的是二次蒸汽超壓時的狀況。如蒸汽減壓設(shè)備故障或蒸汽流量超出設(shè)計值，使壓力降不下來等等。主要包含安全閥。

     第五，測量模塊。在這一模塊中，我們要考慮的是測量的準(zhǔn)確與反應(yīng)的迅速。主要包含溫度，壓力測量的就地顯示儀表，變送遠傳儀表，引壓管線與配套部件等。此模塊中除了需要選擇合適材質(zhì)，量程和精度的儀表及變送器以外，測量點的選擇也非常重要。測量點過遠會使控制回路反應(yīng)緩慢，影響調(diào)節(jié)的時間；過近則會由于二次蒸汽溫度還未穩(wěn)定而產(chǎn)生波動。無法控制產(chǎn)生需要的二次蒸汽。

     第六，截止隔離模塊。在這一模塊中，我們要考慮的是截止隔離的嚴密性。主要包括一次蒸汽，二次蒸汽的截止閥，主設(shè)備的旁路截止閥等。

     第七，管路傳輸模塊。在這一模塊中，我們要考慮的是管路對流體的耐受性。主要包含一次蒸汽管路，二次蒸汽管路，減溫水管路等。

     第八，連接模塊。在這一模塊中，我們要考慮的是整套系統(tǒng)的電，氣，介質(zhì)，管材的連接。主要包含異徑管，接管座，模壓三通，法蘭及反法蘭，各種連接接頭，接線盒等等。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有：化工污水耐腐蝕雙相鋼減壓閥