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立式蒸汽鍋爐安全閥安裝操作指南

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詳細(xì)介紹

                              立式蒸汽鍋爐安全閥安裝操作指南

                             上海申弘閥門有限公司
一、操作規(guī)程 

1 點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作

(1)上水前應(yīng)對鍋爐進(jìn)行全面檢查,鍋爐進(jìn)水前對水進(jìn)行處理,使水符合 GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》中的有關(guān)規(guī)定;

(2)進(jìn)水時(shí)應(yīng)檢查是否有漏水現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有漏水情況應(yīng)及時(shí)加以排除;

(3)進(jìn)水時(shí)要檢查壓力表,進(jìn)出口閥門及水位考克等是否完好,起閉是否無誤。

安全閥的調(diào)整和技術(shù)操作規(guī)程
(1)開啟壓力的調(diào)整
①安全閥出廠前,應(yīng)逐臺調(diào)整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級,則一般應(yīng)按壓力級的下限值調(diào)整出廠。
②使用者在將安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之前或者在安裝之前,必須在安裝現(xiàn)場重新進(jìn)行調(diào)整,以確保安全閥的整定壓力值符合要求。
③在銘牌注明的彈簧工作壓力級范圍內(nèi),通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿改變彈簧壓縮量,即可對開啟壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
④在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿之前,應(yīng)使閥進(jìn)口壓力降低到開啟壓力的90%以下,以防止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時(shí)閥瓣被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),以致?lián)p傷密封面。
⑤為保證開啟壓力值準(zhǔn)確,應(yīng)使調(diào)整時(shí)的介質(zhì)條件,如介質(zhì)種類、溫度等盡可能接近實(shí)際運(yùn)行條件。介質(zhì)種類改變,特別是當(dāng)介質(zhì)聚積態(tài)不同時(shí)
(例如從液相變?yōu)闅庀?,開啟壓力常有所變化。工作溫度升高時(shí),開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時(shí),常溫下的整定壓力值應(yīng)略高于要求的開啟壓力值。高到什么程度與閥門結(jié)構(gòu)和材質(zhì)選用都有關(guān)系,應(yīng)以制造廠的說明為根據(jù)。
⑥常規(guī)安全閥用于固定附加背壓的場合,當(dāng)在檢驗(yàn)后調(diào)整開啟壓力時(shí)(此時(shí)背壓為大氣壓),其整定值應(yīng)為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。
(2)排放壓力和回座壓力的調(diào)整
①調(diào)整閥門排放壓力和回座壓力,必須進(jìn)行閥門達(dá)到全開啟高度的動(dòng)作試驗(yàn),因此,只有在大容量的試驗(yàn)裝置上或者在安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之后才可能進(jìn)行。其調(diào)整方法依閥門結(jié)構(gòu)不同而不同。 濕度傳感器探頭 , , 不銹鋼電熱管 PT100 傳感器 , , 鑄鋁加熱器 , 加熱圈 流體電磁閥
②對于帶反沖盤和閥座調(diào)節(jié)圈的結(jié)構(gòu),是利用閥座調(diào)節(jié)圈來進(jìn)行調(diào)節(jié)。擰下調(diào)節(jié)圈固定螺釘,從露出的螺孔伸人一根細(xì)鐵棍之類的工具,即可撥動(dòng)調(diào)節(jié)圈上的輪齒,使調(diào)節(jié)圈左右轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向左作逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),其位置升高,排放壓力和回座壓力都將有所降低。反之,當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向右作順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),其位置降低,排放壓力和回座壓力都將有所升高。每一次調(diào)整時(shí),調(diào)節(jié):圈轉(zhuǎn)動(dòng)的幅度不宜過大(一般轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)齒即可)。每次調(diào)整后都應(yīng)將固定螺釘擰上,使其端部位于調(diào)節(jié)圈兩齒之間的凹槽內(nèi),既能防止調(diào)節(jié)圈轉(zhuǎn)動(dòng),又不對調(diào)節(jié)圈產(chǎn)生徑向壓力。為了安全起見,在撥動(dòng)調(diào)節(jié)圈之前,應(yīng)使安全閥進(jìn)口壓力適當(dāng)降低(一般應(yīng)低于開啟壓力的90%),以防止在調(diào)整時(shí)閥門突然開啟,造成事故。
③對于具有上、下調(diào)節(jié)圈(導(dǎo)向套和閥座上各有一個(gè)調(diào)節(jié)圈)的結(jié)構(gòu),其調(diào)整要復(fù)雜一些。閥座調(diào)節(jié)圈用來改變閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間通道的大小,從而改變閥門初始開啟時(shí)壓力在閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間腔室內(nèi)積聚程度的大小。當(dāng)升高閥座調(diào)節(jié)圈時(shí),壓力積聚的程度增大,從而使閥門比例開啟的階段減小而較快地達(dá)到突然的急速開啟。因此,升高閥座調(diào)節(jié)圈能使排放壓力有所降低。應(yīng)當(dāng)注意的是,閥座調(diào)節(jié)圈亦不可升高到過分接近閥瓣。那樣,密封面處的泄漏就可能導(dǎo)致閥門過早地突然開啟,但由于此時(shí)介質(zhì)壓力還不足以將閥瓣保持在開啟位置,閥瓣隨即又關(guān)閉,于是閥門發(fā)生頻跳。閥座調(diào):《圈主要用來縮小閥門比例,開啟的階段和調(diào)節(jié)排放壓力,同時(shí)也對回座壓力有所影響。
上調(diào)節(jié)圈用來改變流動(dòng)介質(zhì)在閥瓣下側(cè)反射后折轉(zhuǎn)的角度,從而改變流體作用力的大小,以此來調(diào)節(jié)回座壓力。升高上調(diào)節(jié)圈時(shí),折轉(zhuǎn)角減小,流體作用力隨之減小,從而使回座壓力增高。反之,當(dāng)降低上調(diào)節(jié)圈時(shí),回座壓力降低。當(dāng)然,上調(diào)節(jié)圈在改變回座壓力的同時(shí),也影響到排放壓力,即升高上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所升高,降低上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所降低,但其影響程度不如回座壓力那樣明顯。
(3)鉛封
安全閥調(diào)整完畢,應(yīng)加以鉛封,以防止隨便改變已調(diào)整好的狀況。當(dāng)對安全閥進(jìn)行整修時(shí),在拆卸閥門之前應(yīng)記下調(diào)整螺桿和調(diào)節(jié)圈的位置,以便于修整后的調(diào)整工作。重新調(diào)整后應(yīng)再次加以鉛封。

2 點(diǎn)火及燃燒

上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。先開啟下爐門,在爐排上放一層木柴等易燃物,點(diǎn)燃木柴后,待燃燒穩(wěn)定后可逐漸加厚焦炭層,慢慢地加大清灰門,增加通風(fēng)量,形成紅火層,是焦炭燃燒正常,zui終形成約250mm厚的焦炭燃燒層。

3 調(diào)整安全閥

安全閥應(yīng)在初次升火時(shí)調(diào)整,

(1)按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1996)第七章的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整;

(2)安全閥的調(diào)整方法:拆去開口銷,除去頂蓋,擰松螺帽,然后擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿使彈簧放松或壓緊,達(dá)到安全閥要求的排氣壓力。調(diào)整后,應(yīng)反復(fù)作幾次升壓試驗(yàn),確認(rèn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,擰緊、鎖緊螺帽,再將其余零件裝妥; 

(3)所有安全閥經(jīng)校核后不許亂動(dòng),安全閥校核后應(yīng)加鎖或鉛封。開啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度等參數(shù)應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案; 

(4)在校驗(yàn)安全閥時(shí),汽包內(nèi)的水位應(yīng)比正常水位稍低,并預(yù)備在安全閥開啟后須隨時(shí)進(jìn)水;

(5)切忌敲擊安全閥的任何部位,開啟安全閥只能用閥上的控制杠桿; 

(6)在安全閥未校核前應(yīng)禁止投入運(yùn)行。注意:安全閥應(yīng)請有資格的單位校驗(yàn),不得私自拆封調(diào)壓。

4 供汽

當(dāng)爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,準(zhǔn)備向外供汽時(shí),火勢宜緩,供汽前鍋爐水位線不宜超過正常水位,供汽時(shí)應(yīng)將總汽閥應(yīng)稍微開啟讓微量蒸汽進(jìn)行暖管,同時(shí)將管路中的泄水閥開啟,排去冷凝水,暖管的時(shí)間應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的變形情況,如發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)應(yīng)停止暖管,并消除故障和缺陷。待管已熱,管路上冷凝水逐步減少時(shí),方可全部打開總汽閥,開啟時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,同時(shí)注意鍋爐各部是否有特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查??偲y*開啟后,應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈,以防熱膨脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)。鍋爐供汽后,應(yīng)再一次檢查校驗(yàn)附屬零件、閥門、儀表有無滲漏現(xiàn)象,各種連接是否正常。

5 正常運(yùn)行

正常運(yùn)行時(shí)要做到爐內(nèi)水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定。保持鍋爐房整潔,做好交接班工作。


(1)給水要求:鍋爐給水必須進(jìn)行水處理。給水水質(zhì)必須滿足 GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》中的有關(guān)規(guī)定;


(2)鍋內(nèi)水位:鍋內(nèi)水位應(yīng)保持在正常水位范圍內(nèi),不得高于zui高水位或低于zui低水位。水位表內(nèi)水位一般有微微晃動(dòng)現(xiàn)象,如水面靜止不動(dòng),則水位表內(nèi)有阻塞現(xiàn)象,應(yīng)立即進(jìn)行沖洗;


(3)水位表:每班至少沖洗一次;


(4)壓力表:要經(jīng)常檢查,彎管是否堵塞。如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞,應(yīng)立即停爐進(jìn)行更換;


(5)安全閥:應(yīng)定期拉動(dòng)提升手柄作排氣試驗(yàn);


(6)排污閥:每班至少排污一次;


(7)正常操作:必須根據(jù)用汽情況不間斷地調(diào)整鍋爐負(fù)荷,調(diào)整燃燒,保持汽壓穩(wěn)定;運(yùn)行時(shí)要注意鍋爐各部位有無特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查;


(8)鍋爐房清潔:鍋爐房應(yīng)保持清潔,不要堆放其他雜物;注意室內(nèi)照明,尤其是水位表和壓力表;經(jīng)常巡視鍋爐房周圍,檢查鍋爐及附件是否正常;


(9)交接班:為了保證每班能安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,司爐工在交接班時(shí),要切實(shí)做好以下工作:
接班司爐工要在規(guī)定的時(shí)間前到達(dá)并做好準(zhǔn)備;交接班時(shí)要做到:A、鍋爐蒸汽壓力和水位正常;B、爐膛內(nèi)燃燒工況正常;C、各機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常;D、鍋爐安全附件靈敏可靠;E、鍋爐房清潔整齊,燈光明亮;做好交接本記錄。
特別注意:鍋爐使用時(shí)應(yīng)勤清灰、勤打焦。發(fā)現(xiàn)有小的結(jié)焦時(shí),應(yīng)及時(shí)鉤出,以免結(jié)成大塊焦。 
特別提醒:鍋爐給水必須進(jìn)行水處理。以免結(jié)垢造成橫水管堵塞。

6 排污

為了防止由于水垢、水渣而引起的鍋爐損壞,必須保證鍋水水質(zhì)符合GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的標(biāo)準(zhǔn),超過允許時(shí),必須對鍋水進(jìn)行排污,以降低水位 25mm左右,每班至少一次,排污前應(yīng)注意下列事項(xiàng):

(1)排污閥在低負(fù)荷高水位時(shí)進(jìn)行;

(2)具體操作,先微開一點(diǎn),待管路預(yù)熱后微微開大,排污完畢后關(guān)好。排污時(shí)若發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有沖擊聲,應(yīng)即關(guān)小排污閥直至沖擊聲消失后再開啟。

排污不宜長時(shí)間連續(xù)進(jìn)行,以免影響循環(huán)。


二、停爐

1 鍋爐停爐一般有以下幾種情況:
(1)短期內(nèi)不使用蒸汽時(shí),應(yīng)“暫時(shí)停爐"。
(2)為了清潔、檢查或修理,須將爐水放出時(shí),應(yīng)“*停爐";
(3)遇到危急情況時(shí),必須“緊急停爐"。

2 上述停爐情況不同,要求也不同,因此進(jìn)行的步驟也有所不同,分別說明如下:
(1)暫時(shí)停爐,是有計(jì)劃的,因此停爐時(shí)應(yīng)注意安全和妥善維護(hù)設(shè)備,具體步驟如下:A、停爐前適當(dāng)減少焦炭添加量,同時(shí)減弱通風(fēng);B、焦炭在停爐前盡量燒光;C、鍋爐冷卻后水位要下降,因此停爐前的水為宜高于正常水位;D、停爐后應(yīng)關(guān)閉總汽閥和煙氣調(diào)節(jié)門。

(2)*停爐,一般運(yùn)行 1-3個(gè)月應(yīng)停爐一次,停爐時(shí)注意安全和維護(hù)設(shè)備,停爐后待鍋水冷卻到 70℃以下時(shí),方可把鍋水放出,這時(shí)必須注意先將安全閥開啟,讓鍋爐內(nèi)部和大氣相通,如需縮短鍋水冷卻時(shí)間,也可通過進(jìn)水管進(jìn)水冷卻,同時(shí)排污管放出熱水,但水位不低于正常水位,放水后,即開啟人孔、手孔,并進(jìn)行沖洗。

(3)緊急停爐,鍋爐運(yùn)行時(shí)遇到下列情況時(shí)應(yīng)緊急停爐并通知有關(guān)部門:

A、鍋爐水位降低到鍋爐運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位下限以下時(shí);

B、不斷加大鍋爐給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降時(shí);

C、鍋爐水位已升到運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位上限以上時(shí);

D、給水設(shè)備全部失效時(shí);

E、所有水位表、安全閥或在汽空間的壓力表全部失效時(shí);

F、鍋爐元件損壞,危機(jī)運(yùn)行人員安全時(shí);

G、其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。緊急停爐時(shí)應(yīng)立即切斷鼓風(fēng)機(jī)電源,迅速清除所有焦炭。

(二)、安裝說明  

(1)、鍋爐安裝前,請有安裝資格的單位將鍋爐平面布置圖及鍋爐隨機(jī)資料和安裝申請送交當(dāng)?shù)劐仩t監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)同意安裝。  

(2)、鍋爐安裝應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 

(3)、鍋爐上的閥門、儀表等要送到有關(guān)部門檢驗(yàn),合格后方可使用。


  (三)、鍋爐的安裝參考 

 1、鍋爐安裝工藝總要求:  

(1)準(zhǔn)確性  一是中心位置(或就位位置)、垂直度、標(biāo)高、水平、間隙值等幾何尺寸的準(zhǔn)確性,必須將其誤差近代制在允許偏差值的范圍內(nèi);二是安裝工藝程度的準(zhǔn)確性,先安什么后安什么要安排好。  (2)熱力系統(tǒng)內(nèi)暢通、潔凈  一是要求對在安裝工序之前、制造或運(yùn)輸過程中在系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)垢、氧化層、雜物等要清除;二是要求在施工過程中,不要造成新的物、污染源再次進(jìn)入系統(tǒng)中,以保證系統(tǒng)暢通和潔凈。暢通不僅流通,也含保證額定流量的要求。

 (3)熱膨脹靈活自由,熱應(yīng)力小  由于鍋爐安裝工作是在常溫條件下進(jìn)行的,而鍋爐在正常參數(shù)下運(yùn)行,各部位受熱不同、材質(zhì)不同、膨脹方向,在焊接時(shí)存在一定內(nèi)應(yīng)力,膨脹十分復(fù)雜。因此,對膨脹部位,要留有足夠的間隙,保證膨脹時(shí)能靈活自由脹出或收縮時(shí)能回至相應(yīng)溫度條件的脹值位置,另外,焊接時(shí),不得強(qiáng)行組對,以減少焊接內(nèi)應(yīng)力。 

 (4)嚴(yán)密性  通過安裝過程,消除設(shè)備自存在的或由施工造成的漏水、漏汽、漏油、漏煤、漏粉、漏灰、漏煙、漏風(fēng)等。以保證其鍋爐的嚴(yán)密性。

 (5)可靠性  安裝時(shí)應(yīng)保證原設(shè)計(jì)的可靠性,不應(yīng)由于安裝原因使鍋爐構(gòu)架、承壓部件、吊桿、支撐部件的強(qiáng)度、剛度有所削弱,或使傳遞受力的承力面、承力點(diǎn)產(chǎn)生變形,以保持承力的可靠性。  (6)經(jīng)濟(jì)性  安裝完畢后,必須保持設(shè)計(jì)條件下元規(guī)定的運(yùn)行技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo),如保溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,表面不超溫,以防增大熱損失等。 


  2、鍋爐安裝指南: 

 (1)、安裝地點(diǎn)應(yīng)接近用汽地點(diǎn),以降低熱損失。

(2)、鍋爐安裝應(yīng)與地面保持垂直。 
(3)、水箱的高度不應(yīng)超過鍋爐的zui高水位線,水箱應(yīng)安裝水位控制裝置,以保證水箱有水(常用的有液位控制器或浮球閥)。 

 (4)、煙道的安裝可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行,總長度一般以≤3.5m為宜。避免轉(zhuǎn)直角,彎曲部位不要超過兩處,末端要采取防雨措施。  

(5)、根據(jù)鍋爐的配電要求,引進(jìn)兩相或三相電源,并加裝控制開關(guān)。 

(6)、必須安裝接地線,并可靠接地。 

(7)、安裝水處理設(shè)備。 

  3、燃燒器安裝  燃燒器用一個(gè)能在燃燒風(fēng)筒上滑動(dòng)的連接法蘭安裝,提供的所有部件必須可靠裝配。 必須在燃燒器正確安裝在鍋爐上以后才能連接輸油管,油路連接處必須密封


三、維修保養(yǎng)

1 鍋爐在運(yùn)行期間應(yīng)注意以下列幾點(diǎn):

(1)每班檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,若風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈震動(dòng),應(yīng)停車檢查;

(2)鍋爐底部地面上不可積水,以防潮濕腐蝕底座。

2 鍋爐運(yùn)行 1-2星期,應(yīng)進(jìn)行一次檢查,閥門、儀表及管道有否滲漏損壞,如有應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。

3 鍋爐每運(yùn)行 6 個(gè)月,應(yīng)停爐進(jìn)行全面檢查和維修,除上述工作外,還應(yīng)進(jìn)行:

(1)清除鍋殼底部的水垢和泥垢,并用清水沖洗; 

(2)對鍋爐進(jìn)行內(nèi)外檢查,如受壓部分的焊縫鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象,若有,應(yīng)及時(shí)修復(fù); 

(3)檢查完畢后,可在著火面涂以鍋爐漆; 

(4)檢查風(fēng)機(jī)是否正常;

(5)必要時(shí)可拆去保溫層作*檢查;

(6)鍋爐底座、保溫罩殼及煙風(fēng)道每年至少要油漆一次。

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