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產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格選型說(shuō)明書(shū)

 ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥

ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥，是一種無(wú)需外來(lái)能源，而只依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥前（或閥后）壓力為恒定值的一種節(jié)能型壓力調(diào)節(jié)閥。上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)。該閥是一種理想的節(jié)能型產(chǎn)品，它廣泛應(yīng)用于蒸汽的保壓與穩(wěn)定，也適用于非腐蝕性氣體，低粘度液體介質(zhì)減壓穩(wěn)壓（閥后）或泄壓穩(wěn)壓（閥前）的自動(dòng)控制。在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)所工作，同時(shí)又節(jié)約了能源，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整。
采用快開(kāi)流量特征，動(dòng)作靈敏、密封性能好，因而它廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中各種氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓〔用于閥后調(diào)節(jié)〕，或泄壓、持壓〔用于閥前調(diào)節(jié)〕的自動(dòng)控制。
附設(shè)冷凝器可在≤350℃溫度下使用。
使用溫度∶–20℃～350℃，壓力∶1.6～6.4MPa。
1、調(diào)節(jié)閥前自動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理
自動(dòng)壓力閥前調(diào)節(jié)閥，其初始閥芯的位置在關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)閥前壓力P1通過(guò)閥芯、閥座的節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2，同時(shí)P1通過(guò)管線輸入上膜室作用在膜片上，其作用力與彈簧的反作用力相平衡時(shí)的閥芯位置決定了閥的開(kāi)度，從而控制閥前壓力。當(dāng)閥前壓力P1增加時(shí)，P1作用在膜片上的作用也隨時(shí)之增加。此時(shí)，膜片上的作用力大于設(shè)定彈簧的反作用力，使閥芯向離開(kāi)閥座方向移動(dòng)，導(dǎo)致閥的開(kāi)度變大，流阻變小，P1向閥后泄壓，直到膜片上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P1降為設(shè)定值。同理，當(dāng)閥前壓力P1降低時(shí)，動(dòng)作方向與上述相反，這就是閥前壓力調(diào)節(jié)的工作原理。
2、調(diào)節(jié)閥后自動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理
自動(dòng)壓力閥后調(diào)節(jié)閥，其初始閥芯的位置在開(kāi)啟狀態(tài)。當(dāng)閥前壓力P1通過(guò)閥芯、閥座的節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2，P2并經(jīng)過(guò)導(dǎo)壓管輸入上膜室作用在膜片上，其作用力與彈簧的反作用力相平衡時(shí)的閥芯位置決定了閥的開(kāi)度，從而控制閥后壓力。當(dāng)閥后壓力P2增加時(shí)，P2作用在膜片上的作用力也隨時(shí)之增加。此時(shí)，膜片上的作用力大于設(shè)定彈簧的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座的位置，導(dǎo)致閥的開(kāi)度減小，流阻變大，P2降低，直到膜片上的作用力與彈簧反作用力相平衡式為止，從而使P2降為設(shè)定值。同理，當(dāng)閥后壓力P2降低時(shí)，動(dòng)作方向與上述相反，這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。

標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)

閥    體

型    式：直通單座/雙座/三通鑄造球形閥

閥 尺 寸：DN20～300

額定壓力：PN16，PN40，PN63

連接形式：法蘭

法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鋼制法蘭按GB9113-2000，JB/T-94

密封面型式：PN16為突面，PN40/63為凹凸面

法蘭端面距：按GB12221-89

材    料：ZG230-450（SCPH2）

          ZG0Cr18Ni9Ti（SCS13A）

          ZG0Cr18Ni12Mo2Ti（SCS14A）

結(jié)構(gòu)形式：·標(biāo)準(zhǔn)型（-5℃～+80℃）    見(jiàn)圖1

         ·中溫型(冷凝器)（＜+350℃）見(jiàn)圖1

　　     ·波紋管平衡型             見(jiàn)圖2

·活塞平衡型               見(jiàn)圖3

壓蓋型式：螺紋式

填    料：V型聚四氟乙烯填料

柔性石墨填料

墊    片：型式，齒型和平型

材料，F(xiàn)4/改性F4，不銹鋼+石墨

閥內(nèi)組件

閥    芯：·單座柱塞型閥芯          見(jiàn)圖1

·壓力平衡型式柱塞型閥芯  見(jiàn)圖4

         ·雙座柱塞型閥芯          見(jiàn)圖5

金屬密封

   軟密封

     快開(kāi)特性

執(zhí)行機(jī)構(gòu)

型    式：薄膜式(用于被調(diào)壓力≤0.6MPa)

ZY70，ZY100，ZY200，

ZY280，ZY400

膜片材料：丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物

信號(hào)接口：內(nèi)螺紋M16×1.5

環(huán)境溫度：-30℃～+70℃

型    式：活塞式（用于被調(diào)壓力＞0.6MPa）

ZYH28，ZYH70，ZYH103，

ZYH133，ZYH188，ZYH201

活塞材料：ZALSi12

信號(hào)接口：內(nèi)螺紋M16×1.5

環(huán)境溫度：-30℃～+70℃

性    能

額定Kv值：參照第2頁(yè)表1

流量特性：快開(kāi)（特殊可要求等百分比或線性）

整機(jī)作用方式：·閥前壓力控制見(jiàn)圖2

※特殊要求可采用等百分比特性或線性特性

材    料：1Cr18Ni9Ti

          0Cr18Ni12Mo2Ti

PTFE

·閥后壓力控制見(jiàn)圖1

壓力調(diào)節(jié)范圍：參照第2頁(yè)表2

閥前/閥后壓力比：10:1～10:8參照第3頁(yè)表3

壓力控制精度：±5%

附    件

調(diào)節(jié)手柄，其他

附加規(guī)格（根據(jù)要求生產(chǎn)制造）

·特殊檢查，材料檢查（制造記錄表）

無(wú)損檢查，蒸氣檢查，低溫檢查

·法蘭背面加工       ·帶排污栓

·雙重填料           ·蒸氣夾套

·禁油禁水處理       ·禁銅處理

·特殊配管和接頭

·SUS304制品的外裸螺栓，螺母

·鹽害對(duì)策      ·防砂，防塵要求

·熱帶地區(qū)規(guī)格  ·寒冷地區(qū)規(guī)格

·真空（用途）

閥座泄漏率（對(duì)于額定Kv值%）：

金屬密封

小于0.01%

（ANSI B16.104-1976Ⅳ級(jí)）

軟密封

小于0.00001%以下

（ANSI B16.104-1976Ⅵ級(jí)）

外形尺寸：參照第5頁(yè)表4

產(chǎn)品重量：參照第8頁(yè)表5

型號(hào)編制：參照第8頁(yè)型號(hào)編制

油漆顏色：調(diào)節(jié)閥的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥的表

面應(yīng)涂漆，不銹鋼和銅的閥可不

涂漆。閥體上的箭頭及文字涂紅

漆。用戶(hù)色彩也可

表1 Kv值和行程

表2 壓力調(diào)節(jié)范圍（以薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)為例，1000～2500KPa視具體工況要求決定）                                                 

閥后壓力調(diào)節(jié)，其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系

自力式壓力調(diào)節(jié)閥本身是一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，閥本身又有一定的壓降要求，對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)閥（B型），為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi)，其閥前壓力必須達(dá)到一定值。（表3）

整機(jī)作用方式確定

自力式壓力調(diào)節(jié)閥（K型）為控制閥前壓力的調(diào)節(jié)閥，其閥芯的初始位置在關(guān)閉位置，當(dāng)閥前壓力逐漸升高，超過(guò)設(shè)定值時(shí)，閥逐漸打開(kāi)，直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的設(shè)定值。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥（B型）為控制閥后壓力的調(diào)節(jié)閥，其閥芯的初始位置在開(kāi)啟位置，當(dāng)閥后壓力逐漸升高，超過(guò)設(shè)定值時(shí)，閥逐漸關(guān)閉，直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的設(shè)定值。

表3                                                                         單位：KPa

ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)形式

1、執(zhí)行機(jī)構(gòu) 2、閥桿 3、彈簧 4、調(diào)節(jié)盤(pán)                      

5、閥芯 6、閥座 7、閥體 8、冷凝器 9、導(dǎo)壓管              1、執(zhí)行機(jī)構(gòu) 2、調(diào)節(jié)盤(pán) 3、波紋管 4、導(dǎo)壓管

圖1 ZZYP-B單座標(biāo)準(zhǔn)型（閥后）               圖2 ZZYP-K單座波紋管平衡型（閥前）

1、執(zhí)行機(jī)構(gòu) 2、調(diào)節(jié)盤(pán) 3、平衡活塞                1、執(zhí)行機(jī)構(gòu) 2、調(diào)節(jié)盤(pán) 3、套筒 4、閥芯

圖3 ZZYP-B單座活塞平衡型（閥后）           圖4 ZZYM-B套筒標(biāo)準(zhǔn)型（閥后）

1、執(zhí)行機(jī)構(gòu) 2、調(diào)節(jié)盤(pán) 3、閥芯                        活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)

圖5 ZZYN-K雙座標(biāo)準(zhǔn)型（閥前）             用于設(shè)定壓力值＞0.6MPa

ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝方法 

1、過(guò)濾器   2、自力式調(diào)節(jié)閥   3、導(dǎo)壓管Φ12×2   4、冷凝器

安裝方式說(shuō)明

P1：調(diào)節(jié)氣體，閥前壓力調(diào)節(jié)（K型），過(guò)濾器（1）可以不安裝

P2：調(diào)節(jié)氣體，閥后壓力調(diào)節(jié)（B型），過(guò)濾器（1）可以不安裝

P3：調(diào)節(jié)液體，閥前壓力調(diào)節(jié)（K型），對(duì)于非清潔流體，應(yīng)裝過(guò)濾器（1）

P4：調(diào)節(jié)液體，閥后壓力調(diào)節(jié)（B型），對(duì)于非清潔流體，應(yīng)裝過(guò)濾器（1）

P5：調(diào)節(jié)蒸氣，閥前壓力調(diào)節(jié)（K型），應(yīng)裝冷凝器（4），建議裝過(guò)濾器（1）

P6：調(diào)節(jié)蒸氣，閥后壓力調(diào)節(jié)（B型），應(yīng)裝冷凝器（4），建議裝過(guò)濾器（1）

注意：安裝時(shí)取壓點(diǎn)離開(kāi)調(diào)壓閥適當(dāng)?shù)木嚯x，控制閥前壓力應(yīng)大于2倍管道直徑，控制閥后壓力應(yīng)大于6倍管道直徑。安裝冷凝器時(shí)應(yīng)注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內(nèi)充滿(mǎn)冷凝液。

外形尺寸及重量

閥后式自力式壓力調(diào)節(jié)閥外形尺寸及重量

單座/套筒型                                     雙座型

表4-1（單座/套筒）                                                            單位：mm

注 1）閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶(hù)標(biāo)準(zhǔn)制造，如：ANSI，JIS，DIN等標(biāo)準(zhǔn)。

表4-2（雙座）                                                                 單位：mm

注 1）閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶(hù)標(biāo)準(zhǔn)制造，如：ANSI，JIS，DIN等標(biāo)準(zhǔn)。

閥前式自力式壓力調(diào)節(jié)閥外形尺寸及重量

表4-3（單座）                                                                單位：mm

注 1）閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶(hù)標(biāo)準(zhǔn)制造，如：ANSI，JIS，DIN等標(biāo)準(zhǔn)。

表4-4（雙座）                                                                單位：mm

注 1）閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶(hù)標(biāo)準(zhǔn)制造，如：ANSI，JIS，DIN等標(biāo)準(zhǔn)。

表5 產(chǎn)品重量                                                                 單位：Kg

型號(hào)編制

ZZY   □ —□  □

型    式：自力式壓力調(diào)節(jié)閥

閥結(jié)構(gòu)形式：P 單座   M 套筒   N 雙座

公稱(chēng)壓力：16（1.6MPa） 40（4.0MPa） 63（6.3MPa）

整機(jī)作用方式：B 閥后壓力控制  K閥前壓力控制與本文相關(guān)的論文有：礦山電動(dòng)插板閥