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聚乙烯(PE)球閥在燃?xì)夤艿缿?yīng)用
點(diǎn)擊次數(shù):2120      更新時(shí)間:2015-04-08

                            聚乙烯(PE)球閥在燃?xì)夤艿缿?yīng)用

                        上海申弘閥門有限公司

  1、概述
    在城市地下燃?xì)夤芫W(wǎng)系統(tǒng)中,聚乙烯(PE)管道得到越來越多地應(yīng)用。作為其同壽命、同性能,焊接簡單、密封性能好、使用方便的聚乙烯球閥已作為*的管道控制元件得到越來越多的使用和重視。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥,減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。PE球閥概述 
 一、前言 
PE球閥與傳統(tǒng)金屬閥門相比,具有重量輕、耐腐蝕、免維護(hù)、啟閉力矩小、體積小、占地少等特點(diǎn),且因與PE管材材質(zhì)匹配,故安裝方便,使用簡單,在城市燃?xì)夤芫W(wǎng)中隨著PE燃?xì)夤艿膹V泛使用而越來越普遍。但在實(shí)際使用中,由于對PE球閥的結(jié)構(gòu)和特性沒有充分的了解,常常發(fā)現(xiàn)投入運(yùn)行不久的PE燃?xì)夤芫W(wǎng)中的球閥或因?yàn)閮?nèi)泄漏、或因?yàn)闊o法啟閉而報(bào)廢,影響了燃?xì)夤芫W(wǎng)的正常運(yùn)行,增加了燃?xì)馄髽I(yè)的運(yùn)營成本。本文簡單介紹了PE球閥的基本結(jié)構(gòu),分析了影響PE球閥的幾種因素,同時(shí)提出了安裝和使用PE球閥的方法。
    2、材料選擇
    聚乙烯是一種熱塑性的塑料工程材料,具有一定的強(qiáng)度、剛度、韌性、抗沖擊性、耐腐蝕性和耐磨性。通過控制聚合工藝和在聚合時(shí)加入一定量的共聚單體,可以調(diào)整或改善聚乙烯材料的性能(表1)。因此聚合工藝的*與否直接導(dǎo)致材料性能的差異。為了管網(wǎng)系統(tǒng)長期安全運(yùn)行,燃?xì)夤懿摹⒐芗伴y門必須使用根據(jù)材料類型分級的管材料(PE80、PE100)和混配料,不能使用色母。材料顏色一般為黑色和黃色。
 
    3、類型結(jié)構(gòu)
    聚乙烯燃?xì)庥瞄y門一般為球閥(圖1),分為小型聚乙烯閥門(SD63以下)和大型聚乙烯閥門(SD63以上,含SD63)。小型聚乙烯閥門一般不設(shè)放散口,大型聚乙烯閥門可根據(jù)需要采用不設(shè)、設(shè)1個(gè)或設(shè)2個(gè)放散口。PE球閥從結(jié)構(gòu)上可以分為無放散型和放散型兩類,而放散型又分為單放散型和雙放散型,但它們關(guān)鍵的結(jié)構(gòu)是相同的。 
PE球閥是由塑料配件組成的全封閉式結(jié)構(gòu),由接管座1,閥座2,閥殼體3,閥球4,閥桿5,扳手6,擋圈7,密封圈8組成。其中接管座1,閥座2,閥殼體3采用與管體相同的PE材料制成,閥球4,閥桿5,扳手6,擋圈7用比主體材料硬度、強(qiáng)度更高的其他塑料制成。通過閥座2,擋圈7來固定密封圈8,并構(gòu)成閥座組合體,分布在閥球8的兩側(cè),閥桿環(huán)形凹槽上的密封圈和扳手內(nèi)腔上的密封圈保證了PE球閥在閥桿5、扳手6處的密封性,而閥殼體3、閥座2與接管座1又通過熱熔方式組合成一整體,保證了連接處的嚴(yán)密性,因此PE球閥在通常情況下不會產(chǎn)生外泄漏現(xiàn)象。從結(jié)構(gòu)上看,PE球閥屬于浮動球閥,閥球在外力的作用下,會作相對于閥體的位移,對閥座產(chǎn)生壓力作用,使閥座上的密封圈產(chǎn)生變形,閥座產(chǎn)生蠕變;而當(dāng)閥殼體受到軸向拉力或壓力作用時(shí),閥球基本上不受影響,而閥殼體帶動閥座產(chǎn)生拉伸或收縮變形;閥殼體內(nèi)部受到細(xì)小硬物影響時(shí),有可能劃傷閥球表面或損壞密封圈。

 
 1.端管 2.閥座(丁腈橡膠- NBR) 3.支撐環(huán)(聚丙烯- PP) 4.操作桿(丁腈橡膠) 5.密封圈(縮醛- ACETAL ) 6.扳手帽(聚丙烯、MC 鑄型尼龍) 7.球體(聚丙烯、MC 鑄型尼龍) 8.中閥體
    4、性能特點(diǎn)
    (1)耐腐蝕。聚乙烯為惰性材料,除少數(shù)強(qiáng)氧化劑外,可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕。無電化學(xué)腐蝕,不需要防腐層。
    (2)無外漏。聚乙烯閥門閥體和端管的連接部位主要采用熔接連接(熱熔連接或電熔連接),熔接寬,密封性能優(yōu)良。與橡膠圈類接頭或其他機(jī)械接頭相比,不存在因接頭扭曲造成外部泄漏的危險(xiǎn)。
    (3)高韌性。聚乙烯是一種高韌性的材料,其斷裂伸長率一般超過500%,對管基不均勻沉降的適應(yīng)能力非常強(qiáng)。也是一種抗震性能優(yōu)良的管道。
4)使用壽命長。聚乙烯材料可使用50年以上,這是國外根據(jù)聚乙烯管材環(huán)向抗拉強(qiáng)度的長期靜水壓設(shè)計(jì)基礎(chǔ)值(HDB)確定的,已被標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)。
    (5)施工方便。聚乙烯閥門與金屬閥門相比質(zhì)量輕,便于安裝。開閉容易,操作力矩小。閥門為全通徑,壓力損失小。


影響PE球閥性能的因素

1、內(nèi)部壓力對球閥的影響 
PE球閥在全開的情況下,基本上不受內(nèi)力的影響。但在球閥關(guān)閉的情況下,閥球受到軸向力的作用時(shí),會沿閥體作軸向相對移動,對密封圈和閥座單向擠壓,影響密封圈彈性,并使閥座上的擋圈產(chǎn)生蠕變,力越大,閥球位移越大,擋圈的蠕變量也越大,閥球開啟力矩也越大。而當(dāng)閥球受力減小時(shí),閥球位移量減少,而擋圈上產(chǎn)生的變形量仍保持在大壓力下產(chǎn)生的位置。此時(shí),閥球與密封圈接觸不嚴(yán)或產(chǎn)生間隙,造成低壓內(nèi)漏。 
根據(jù)聚乙烯燃?xì)夤艿兰夹g(shù)規(guī)程的規(guī)定,管網(wǎng)的耐壓試驗(yàn)時(shí)的壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,且不小于0.4MPa。密封性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍。但城市燃?xì)夤芫W(wǎng)中的實(shí)際運(yùn)行壓力遠(yuǎn)小于上述規(guī)定的壓力。因此在進(jìn)行管網(wǎng)的耐壓試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)時(shí),必須開啟試驗(yàn)段范圍內(nèi)的所有PE球閥,末端用盲板封堵。切忌在PE球閥開啟不到位,或用PE球閥代替盲板封堵的情況下進(jìn)行試驗(yàn),否則PE球閥產(chǎn)生低壓內(nèi)漏的可能性會很大。

2、外部應(yīng)力對球閥的影響 
PE球閥所受外部應(yīng)力分為拉伸應(yīng)力和壓縮應(yīng)力,對閥球無直接影響,對其他部件有影響。 
當(dāng)PE球閥受到拉伸應(yīng)力作用時(shí),閥體會產(chǎn)生拉伸變形,閥座和閥球的距離增加,導(dǎo)致閥球與密封圈接觸松動,密封性能下降,從而導(dǎo)致球閥的內(nèi)泄漏。當(dāng)PE球閥受到壓縮應(yīng)力作用時(shí),閥殼體會產(chǎn)生壓縮變形。閥座與閥球的距離變小,密封圈會與閥球過度擠壓而變形,此時(shí)球閥的啟閉力矩急劇增加,當(dāng)超過允許限度時(shí),就會無法啟閉球閥,造成閥桿或扳手的損壞。 
PE管材采用擠出拉伸加工而成,在成型工程中,PE大分子鏈通過拉伸而取向,在軸向上的拉伸強(qiáng)度和壓縮程度大為增加,而PE球閥中各部件通過注塑成型,大分子鏈成無序狀態(tài)排列,因此PE球閥的抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度低于管材的強(qiáng)度,當(dāng)管網(wǎng)中產(chǎn)生拉伸壓力和壓縮應(yīng)力時(shí),PE球閥所受到的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于PE管材所受到的影響。 
在PE燃?xì)夤芫W(wǎng)中,PE球閥受到兩類應(yīng)力作用,一是因土壤地基不均勻引起局部管線下沉,從而對閥門產(chǎn)生拉伸作用,另一是管線安裝與使用過程中的溫度不同,導(dǎo)致管線產(chǎn)生溫差應(yīng)力,從而對閥體產(chǎn)生拉伸或者壓縮,拉伸可能導(dǎo)致球閥的內(nèi)泄漏,壓縮可能導(dǎo)致球閥的啟閉力矩增加,影響正常操作。

3、固體顆粒的影響 
管線中存在固體顆粒時(shí),運(yùn)行過程中,固體顆粒可能會粘附在閥內(nèi)腔、閥球 表面或密封圈上,操作時(shí)可能卡住閥球,使閥球無法轉(zhuǎn)動,或者劃傷閥球表面,損壞密封圈,造成閥球與密封圈的密封性能減小或無法密封,從而造成球閥的內(nèi)泄漏。

    5、應(yīng)用
    高、中壓聚乙烯管道主管上應(yīng)設(shè)置分段聚乙烯閥門,并應(yīng)在閥門兩側(cè)設(shè)置放散管。高、中壓聚乙烯燃?xì)夤苤Ч芷瘘c(diǎn)處也應(yīng)設(shè)置聚乙烯閥門,可單側(cè)設(shè)置放散管。聚乙烯球閥主要為埋地中密度聚乙烯管線配套,輸送及截?cái)喔鞣N燃?xì)饨橘|(zhì)流。該閥可直埋于地下,只需安裝很簡單的護(hù)套、啟閉座配件,就可使用扳手在地面上執(zhí)行啟閉操作,聚乙烯球閥適用的介質(zhì)為符合國家標(biāo)準(zhǔn)的凈化天燃?xì)?、液化石油氣和人工煤氣等。對?nbsp;
影響PE球閥性能的因素常常產(chǎn)生在安裝和使用的過程中。只要正確掌握PE球閥的安裝和使用方法,就能減少PE球閥產(chǎn)生故障的可能性。其安裝與使用過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn): 
1、安裝前不必進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。按照標(biāo)準(zhǔn)ISO10933和歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN1555-4要求,每只PE球閥都要求進(jìn)行三個(gè)項(xiàng)目的出廠檢驗(yàn),即外觀檢驗(yàn)、扭矩檢驗(yàn)、密封性檢驗(yàn),合格后才能出廠。由于PE球閥的特殊性,除外觀檢驗(yàn)外,扭矩檢驗(yàn)和密封性檢驗(yàn)一般燃?xì)庥脩舨痪邆錂z驗(yàn)條件,特別是密封性檢驗(yàn),決不能用夾緊金屬閥門的方法夾緊PE閥門,更不能用千斤頂來頂緊閥門的接管座進(jìn)行檢驗(yàn),這樣會使閥體產(chǎn)生應(yīng)力變形而損壞,燃?xì)馄髽I(yè)通常只憑產(chǎn)品的合格證作為產(chǎn)品是否合格的依據(jù)。 
2、閥門安裝前應(yīng)在現(xiàn)場陰涼處放置一段時(shí)間,使閥門溫度與管材溫度基本一致。閥門與管材應(yīng)避免在陽光下暴曬,盡量使安裝與使用時(shí)的溫度相差不大,以減少溫差應(yīng)力對閥門的影響。 
3、閥門拆除包裝時(shí),保持焊接區(qū)域的干凈,管線應(yīng)吹掃干凈。在*開啟閥門的情況下,與管線進(jìn)行焊接。閥門底部土壤應(yīng)予夯實(shí),且與管線的中軸線一致,閥門桿軸線垂直于地面。同時(shí)將閥門四周的回填土夯實(shí),避免閥門的晃動或移動。

4、閥門前后管線的土壤應(yīng)盡量平整,閥門前后管線的直管段盡量短,必要時(shí)可以人為增設(shè)彎頭來縮短直管段的長度,避免因管線地基不勻而導(dǎo)致管線下沉,直接對閥門產(chǎn)生拉伸作用,造成閥門的密封性能下降。 
5、閥門安裝完畢后,應(yīng)全開全關(guān)閥門數(shù)次,使閥球轉(zhuǎn)動靈活,并使閥門處于全開狀態(tài),扳手上加防護(hù)套管,及時(shí)砌筑閥門井,避免泥土、石塊落入套管內(nèi),影響套桿與扳手的接觸,造成閥門啟閉困難或無法啟閉。 
6、管線進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)時(shí),閥門應(yīng)處于全開狀態(tài),禁止閥門關(guān)閉或開啟不到位,不能用閥門代替盲板封堵,否則會造成閥門內(nèi)漏。 
7、已運(yùn)行管線需延長或接旁通管線時(shí),應(yīng)先盡量降低管線的壓力,然后關(guān)閉閥門。安裝完畢后,先開啟閥門,然后再增加管線的壓力。 
8、管線上的閥門,每6個(gè)月左右應(yīng)進(jìn)行啟閉操作,每次啟閉數(shù)個(gè)來回,確保閥門啟閉正常。在開關(guān)過程中,應(yīng)逐漸加力至主閥門全開或全閉。切忌一下用力過猛而造成扳手打滑或扭斷閥桿。因?yàn)殚y球在長期靜止?fàn)顟B(tài)下產(chǎn)生靜止慣性,剛開啟時(shí),轉(zhuǎn)動力矩較大。啟閉數(shù)次后,就會正常。 
總之,影響PE球閥性能的因素是多方面的,但只要掌握了它的結(jié)構(gòu)和基本特性,并在安裝和使用過程中采取必要的應(yīng)對措施,PE球閥在燃?xì)夤艿乐械氖褂脡勖€是能夠得到保證的。
    6、結(jié)語
    聚乙烯球閥開啟和關(guān)閉的力矩小,閥門無腐蝕,不需維護(hù)和維修,使用壽命50年,提高了聚乙烯管網(wǎng)系統(tǒng)的完整性。整體式的閥體,免除了泄漏的可能,聚乙烯球閥與聚乙烯管道連接時(shí),無需設(shè)置閥門井,直埋施工,閥體端管可使用對接焊或電熔焊方法連接,閥門的開、關(guān)在地面操作,比傳統(tǒng)的金屬球閥綜合經(jīng)濟(jì)效益高約2倍。聚乙烯管具有優(yōu)良的性能,隨著聚乙烯材料的進(jìn)一步研究與發(fā)展,聚乙烯管和閥門會有更好的應(yīng)用。與本文相關(guān)的論文有:礦山電動插板閥