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化工儲罐自力式泄氮閥應用案例

自力式泄氮閥的工作原理基于氣體壓力的作用。當?shù)獨鈮毫Τ^設定的閥門開啟壓力時，閥門會自動打開，將氮氣泄放出去，以降低系統(tǒng)的壓力。當?shù)獨鈮毫档偷皆O定的閥門關閉壓力時，閥門會自動關閉，停止氮氣的泄放。這種自動調節(jié)機制無需外部電源或人工干預，提高了系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。

當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時，平衡破壞，使指揮器閥芯，打開，使閥前氣體經(jīng)減壓閥，節(jié)流閥、進入主閥執(zhí)行機構上、下膜室，打開主閥閥芯，向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力，關閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機構中的彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。

泄氮裝置，該裝置采用內反饋結構，介質直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構，介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧、預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使閥芯上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力作用，關閉閥門。

三、化工儲罐自力式泄氮閥應用案例產品特點：

1、不用外部任何能源，能在全天候的場合工作，方便又節(jié)約能源，還可以降低企業(yè)運行成本。

2、氮封裝置泄氮壓力可以隨時設置和操作，可在連續(xù)經(jīng)營的條件下進行。

3、壓力膜片面積大，設定彈簧動作靈敏、裝置工作平衡，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

4、設計采用無填料，有效減少閥桿和閥座的磨擦力、指揮器操作于儲罐泄氮裝置系統(tǒng)上面，取壓比可達100:1到達反應迅速、控制精度高。

四. 化工儲罐自力式泄氮閥應用案例說明：

1.一般供氮氣壓力在3×10^5-10×10^5Pa之間

2.罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作

3.泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進液閥口徑一致

4.一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設備的使用壽命

二、化工儲罐自力式泄氮閥應用案例特點

自動控制：自力式泄氮閥能夠根據(jù)氣體壓力的變化自動控制閥門的開啟和關閉，無需外部能源或人工操作。

簡單可靠：由于結構相對簡單，沒有復雜的控制系統(tǒng)，因此具有較高的可靠性和穩(wěn)定性。

節(jié)能環(huán)保：能夠根據(jù)實際需要控制氮氣的流量，避免過量泄放，從而節(jié)約能源并減少對環(huán)境的影響。

適用范圍廣：不僅適用于氮氣，還適用于其他氣體如氧氣、氫氣等的控制和調節(jié)。

高精度：部分自力式泄氮閥（如指揮器操作自力式壓力調節(jié)閥）具有較高的控制精度，適用于對控制精度要求高的場合。

三、化工儲罐自力式泄氮閥應用案例結構組成

自力式泄氮閥的主要組成部分包括閥體、閥芯、彈簧、控制裝置等。閥體通常由金屬材料制成，具有良好的耐腐蝕性能和高強度。閥芯是閥門的關鍵部件，它可以根據(jù)氣體壓力的變化實現(xiàn)開關操作。彈簧則用于控制閥門的關閉，當氣體壓力降低到設定值時，彈簧會使閥門關閉。

四、化工儲罐自力式泄氮閥應用案例應用領域

自力式泄氮閥廣泛應用于各種工業(yè)領域，特別是在石油、化工、電力、冶金等行業(yè)中。它主要用于儲罐、管道等設備的氮氣供應和泄放控制，以確保設備的安全運行和防止壓力過高導致的危險情況。是一種依靠被調介質自身的壓力變化進行自動調節(jié)或維持壓力差為恒定值的一種節(jié)能型調節(jié)閥。它可應用于工業(yè)燃燒爐系統(tǒng)，控制兩種物料，如煤氣、空氣的流量配比，以達到理想燃燒效果；用于氫冷發(fā)電機組密封油系統(tǒng)，控制密封油與氫氣間壓力差，確?？煽棵芊?。其特點是設備運行中可進行設定值調整；無填料，動作靈敏；能檢測出微小的壓力變化。廣泛應用于工業(yè)生產微、差壓壓力的自動控制中。

化工儲罐自力式泄氮閥應用案例

化工儲罐自力式泄氮閥應用案例■主要技術參數(shù)

化工儲罐自力式泄氮閥應用案例■外形結構圖
                  

化工儲罐自力式泄氮閥應用案例■外形尺寸及重量                  單位：mm

化工儲罐自力式泄氮閥應用案例■安裝、維護與調試

1、化工儲罐自力式泄氮閥應用案例安裝

（1）檢查整機零件是否缺損與松動，對使用有害人體健康的介質，必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。

（2）在安裝前，對管道進行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導致閥門不能正常工作），閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

（3）安裝場地應考慮到人員與設備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。

（4）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。

（5）介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表，其中膜片直接承受介質壓力，若閥門反裝或管道有反沖壓力，則膜片由于受壓過高導致膜片損壞，閥門不能工作。閥門應在環(huán)境溫度-25～+55℃場所使用。

（6）為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時，仍能連續(xù)生產，應設置旁路閥。

2、化工儲罐自力式泄氮閥應用案例維護：

（1）清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，在選用相應的清洗辦法。

（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。

（3）閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

（4）閥桿：表面損壞，必須換新。

（5）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

（6）易損零件：密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗結果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2～3年。

（7）閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。

3、化工儲罐自力式泄氮閥應用案例調試

所需要壓力值是對執(zhí)行器頂部的調節(jié)螺桿或螺母的操作而得到調整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調整調節(jié)螺桿或螺母。順時針方向旋轉使設定壓力增大，逆時針旋轉則使設定壓力減小。安裝在微、差壓調節(jié)閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調整后的壓力設定值。

4、化工儲罐自力式泄氮閥應用案例注意事項

1）嚴禁調壓閥安裝后再進行焊接。

2）調壓閥投入運行前特別注意沖刷、清洗管道，防止焊渣、污物、卡在節(jié)流口，破壞密封面。造成使用前密封面先損壞，調壓閥失效的現(xiàn)象。

3）沖洗管道時應使調壓閥處于全開位置，便于污物、硬渣通過。

五、化工儲罐自力式泄氮閥應用案例安裝與維護

在安裝自力式泄氮閥時，需要注意以下幾點：

確保閥門與管道的連接牢固可靠，避免泄漏。

檢查閥門的開啟和關閉壓力設置是否正確，以確保其能夠正常工作。

定期對閥門進行維護和檢查，包括清洗、潤滑和更換易損件等。

在維護過程中，如果發(fā)現(xiàn)閥門存在故障或損壞情況，應及時進行修復或更換，以確保系統(tǒng)的正常運行。

綜上所述，自力式泄氮閥是一種重要的工業(yè)自動化控制設備，具有自動控制、簡單可靠、節(jié)能環(huán)保和適用范圍廣等特點。在工業(yè)生產中發(fā)揮著重要作用，確保了設備的安全運行和生產的順利進行。