上海申弘閥門有限公司
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Q41F手動(dòng)化工部法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范
法蘭浮動(dòng)球閥的球體是浮動(dòng)的,在介質(zhì)壓力作用下,球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。球閥是一種常用的流體控制設(shè)備,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性好等優(yōu)點(diǎn)使其廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)的流體控制領(lǐng)域。為了延長(zhǎng)球閥的使用壽命,需要對(duì)其進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。本文將從專業(yè)角度,為您提供一份球閥維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè),幫助您延長(zhǎng)閥門的使用壽命。球閥是一種重要的閥類,在石油化工、長(zhǎng)輸管線等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。球閥的關(guān)閉件是一個(gè)帶孔的球體(或部分球),球體隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)閥門的開啟或關(guān)閉。
在各種閥門中,球閥的流動(dòng)阻力較小,全徑球閥打開時(shí),球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑,介質(zhì)幾乎可以毫無損失的流過。球閥旋轉(zhuǎn)90°即可全關(guān)全開,啟閉迅速。與相同規(guī)格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕,便于管道安裝。
Q41F手動(dòng)化工部法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范主要特點(diǎn)
球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊,密封可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等,在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的
Q41F手動(dòng)化工部法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范工作原理:
球閥它具有旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作,旋塞體為球體,有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向,它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。球閥較適宜做開關(guān)、切斷閥使用,但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用,如V型球閥。
Q41F手動(dòng)化工部法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范
1. 定期檢查球閥的密封性能
球閥的密封性能是保證其正常工作的關(guān)鍵。定期檢查球閥的密封件是否完好無損,如有損壞或磨損應(yīng)及時(shí)更換。此外,還應(yīng)注意檢查球體與通孔之間的配合間隙是否合適,如過大或過小都會(huì)導(dǎo)致泄漏現(xiàn)象的發(fā)生。
2. 定期清洗球閥內(nèi)部的雜質(zhì)和污垢
球閥在使用過程中會(huì)產(chǎn)生雜質(zhì)和污垢,如果不及時(shí)清洗會(huì)影響閥門的正常工作。建議定期清洗球閥內(nèi)部的雜質(zhì)和污垢,保持閥門的清潔衛(wèi)生。清洗時(shí)應(yīng)注意不要使用硬物刮擦球體表面,以免劃傷密封件。
3. 定期潤(rùn)滑閥門的運(yùn)動(dòng)部件
球閥的運(yùn)動(dòng)部件較多,如軸承、齒輪等,這些部件需要定期潤(rùn)滑以保證其靈活性和可靠性。建議定期向閥門的運(yùn)動(dòng)部件添加適量的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂,并注意潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂的選擇和更換周期。
4. 避免過大的徑向力作用
球閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了其不能承受過大的徑向力。在安裝和使用過程中,應(yīng)避免施加過大的徑向力,以防止球體變形或損壞。如果需要在大徑向力環(huán)境下使用球閥,需要進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)和制造,增加了成本和難度。
5. 遵循正確的操作方法
正確操作球閥是保證其正常工作和延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵。在操作球閥時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的操作方式和流量調(diào)節(jié)方法,并注意閥門的開啟和關(guān)閉方向。同時(shí),還應(yīng)遵循正確的維護(hù)保養(yǎng)方法和周期,以確保閥門的性能和使用壽命。
Q41F手動(dòng)化工部法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范主要零件材料
序號(hào) | 材料標(biāo)準(zhǔn) | 材料牌號(hào) | 序號(hào) | 材料標(biāo)準(zhǔn) | 材料牌號(hào) | ||||||
碳鋼 | 不銹鋼 | 碳鋼 | 不銹鋼 | ||||||||
零件名稱 | GB | ASTM | GB | ASTM | 零件名稱 | GB | ASTM | GB | ASTM | ||
01 | 閥體 | WCB | A216-WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8/CF8M/ | 10 | 閥座密封圈 | 石墨 | |||
02 | 閥蓋 | WCB | A216-WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8/CF8M/ | 11 | 閥桿 | 2Cr13 | A276-410 | 1Cr18Ni9Ti | F304/F316/ |
03 | 雙頭螺柱 | 35CrMoA | A193-B7 | 1Cr17Ni2 | A193-B8M | 12 | 止推軸承 | 金屬夾PTEE | |||
04 | 螺母 | 45 | A194-2H | 0Cr18Ni | A194-8M | 13 | 閥桿填料 | 石墨 | |||
05 | 墊圈 | 金屬夾石墨 | 14 | 填料壓環(huán) | 2Cr13 | A276-410 | 1Cr18Ni9Ti | F304/F316/ | |||
06 | 球體 | 2Cr13滲氮 | A276-410滲氮 | 1Cr18Ni9Ti | F304/F316/ | 15 | 填料壓蓋 | WCB | A216-WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8/CF8M/ |
07 | 閥座 | 2Cr13滲氮 | A276-410滲氮 | 1Cr18Ni9Ti | F304/F316/ | 16 | 螺釘 | 35CrMoA | A193-B7 | 1Cr17Ni2 | A193-B8M |
08 | 閥座支承圈 | 2Cr13 | A276-410 | 1Cr18Ni9Ti | F304/F316/ | 17 | 定位板 | 2Cr13 | A276-410 | 1Cr18Ni9Ti | 304 |
09 | 閥座彈簧 | 17-7PH | 17-7PH | 17-7PH | 17-7PH |
Q41F手動(dòng)化工部法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范PN1.6MPa主要連接尺寸
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 |
H | 59 | 63 | 75 | 80 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
W | 130 | 130 | 160 | 180 | 230 | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 1410 |
Q41F/PPL法蘭浮動(dòng)球閥PN2.5MPa主要連接尺寸
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 320 | 400 | 400 | 550 |
H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 | 345 |
W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1500 |
PN4.0MPa主要連接尺寸
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 320 | 400 | 400 | 550 |
H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 | 345 |
W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1500 |
PN6.4MPa主要連接尺寸
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 |
H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 305 | 398 |
W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1000 | 1100 | 1500 | 1800 |
PN10.0MPa主要連接尺寸
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 |
H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 305 | 398 |
W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1000 | 1100 | 1500 | 1800 |
Q41F手動(dòng)化工部法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范安裝使用說明:
1、球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸,兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?/p>
2、把閥前后管線吹掃干凈,清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
3、核對(duì)球閥的標(biāo)志,查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。
4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。
5、檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。
6、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝,即安裝在水平管道上,且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。
7、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
8、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。
9、連接氣動(dòng)管線(采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí))。
10、操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次,應(yīng)靈活無滯澀,證實(shí)其工作正常。
11、按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。
Q41F手動(dòng)化工部法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范注意事項(xiàng):
1)操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。
2)閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí),閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí),閥開啟。
3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí),閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時(shí),閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
Q41F手動(dòng)化工部法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范維修事項(xiàng):
擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個(gè)因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
●維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置
●維修前,斷開電源或氣源
●維修前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離
●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作
●分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用專用工具
●裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊
●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳荨9ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
●分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染
●新零件在裝配前也需清洗干凈
●使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂
●裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔
Q41F手動(dòng)化工部法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范
1)、填料處得再鎖緊
若填料處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母。
注意:不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會(huì)停止。
2)、更換閥座和密封件
A)、拆卸
1、使閥處于半開位置,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。
2、關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上移除。
3、依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
4、拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈。
5、確認(rèn)閥球在“關(guān)斷"位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。
6、由閥體中孔向下輕推閥桿直到取出,然后取出O型圈及閥桿下填料。
注意:請(qǐng)謹(jǐn)慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
B)、重新組裝
清洗和檢查拆下零件,強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。
按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號(hào)通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門至打開和關(guān)閉位置。
如有可能,請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測(cè)試和性能測(cè)試。