上海申弘閥門(mén)有限公司
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A21F化工氣體安全閥操作應(yīng)用
安全閥是鍋爐、壓力容器和壓力管道的保護(hù)裝置，用來(lái)防止受壓設(shè)備中的壓力超過(guò)設(shè)計(jì)允許值，從而保護(hù)設(shè)備及其運(yùn)行人員的安全。由于安全閥可以不依賴任何外部能源而動(dòng)作，所以常常作為受壓設(shè)備的最后一道保護(hù)裝置。從這個(gè)意義上說(shuō)，它的作用是不能用其他保護(hù)裝置來(lái)代替的。當(dāng)受壓設(shè)備中介質(zhì)的壓力由于某種原因而異常升高，達(dá)到預(yù)先的設(shè)定值時(shí)，安全閥自動(dòng)開(kāi)啟，繼而排放，以防止壓力繼續(xù)升高。當(dāng)介質(zhì)壓力由于安全閥的排放而降低，達(dá)到另一預(yù)定值時(shí)，閥門(mén)又自動(dòng)關(guān)閉，阻止介質(zhì)繼續(xù)排出。當(dāng)介質(zhì)壓力處于正常工作壓力時(shí)，閥門(mén)保持關(guān)閉和密封狀態(tài)。
A21F化工氣體安全閥操作應(yīng)用
以下分別以彈簧直接載荷式安全閥和先導(dǎo)式安全閥為例，進(jìn)一步說(shuō)明安全閥的動(dòng)作原理。所示為常規(guī)彈簧載荷式氣體安全閥的動(dòng)作原理示意，其動(dòng)作基于力的平衡。在正常操作條件下，進(jìn)口壓力低于整定壓力，閥瓣在彈簧力作用下壓在閥座上處于關(guān)閉位置，閥門(mén)處于關(guān)閉(密封)狀態(tài)。此時(shí)作用在閥瓣上的彈簧力F為
F=pA+Fs
式中 p——介質(zhì)壓力，MPa;
A——閥瓣上受壓面積，mm2;
Fs——為使閥瓣和閥座壓緊的向下密封附加力，N。
閥瓣在閥座密封面上的壓緊力Fs，保證了所需的密封性。
在正常工作時(shí)，安全閥處于關(guān)閉狀態(tài)，安全閥閥瓣在系統(tǒng)壓力的作用下向上的作用力小于閥瓣受到向下的彈簧力，其差值就是密封附加力Fs，即隨著系統(tǒng)壓力的增加，安全閥的密封比壓是逐漸降低的。當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)口壓力等于安全閥的整定壓力時(shí)，彈簧力等于進(jìn)口介質(zhì)作用在關(guān)閉閥瓣上的力，閥瓣與閥座之間的作用力等于零。當(dāng)進(jìn)口壓力略高于整定壓力時(shí)，介質(zhì)流過(guò)閥座表面進(jìn)入蓄壓腔“B"，由于反沖盤(pán)與調(diào)節(jié)圈間節(jié)流作用的結(jié)果，蓄壓腔“B"內(nèi)的壓力增加[圖1(b)]，因?yàn)檫@時(shí)進(jìn)口壓力作用在更大的面積上，產(chǎn)生一個(gè)通常被稱(chēng)為膨脹力的附加力來(lái)克服彈簧力。通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)圈，便可以調(diào)節(jié)環(huán)形流道縫隙的大小，從而控制蓄壓腔“B"內(nèi)的壓力，這時(shí)蓄壓腔內(nèi)被控制的壓力將克服彈簧力，導(dǎo)致閥瓣離開(kāi)閥座，閥門(mén)突跳開(kāi)啟。
A21F化工氣體安全閥操作應(yīng)用
一旦閥門(mén)已經(jīng)開(kāi)啟，“C"處便會(huì)產(chǎn)生附加增壓[圖1(c)]，這是由于突然流量的增加以及由反沖盤(pán)裙邊的內(nèi)沿與調(diào)節(jié)圈外徑所圍成的另一個(gè)環(huán)形流道上的節(jié)流所造成的，這些“C"處的附加力(含反沖力)會(huì)導(dǎo)致閥瓣在突跳時(shí)達(dá)到足夠的開(kāi)啟高度。
流量始終被閥座與閥瓣間的開(kāi)度限制著，直到閥瓣離閥座的開(kāi)啟高度接近1/4喉徑。當(dāng)閥瓣達(dá)到這種程度的開(kāi)啟高度以后，流量便由喉部流道面積控制而不是由閥座表面間的面積(簾面積)控制。
當(dāng)進(jìn)口壓力已經(jīng)降到低于整定壓力足夠多，以致彈簧力足以克服“A"，“B"，“C"三處力之和時(shí)，閥門(mén)關(guān)閉。
安全閥的開(kāi)啟和關(guān)閉由彈簧驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制。當(dāng)閥門(mén)達(dá)到規(guī)定壓力時(shí)，彈簧推動(dòng)活塞向下移動(dòng)并帶動(dòng)杠桿打開(kāi)閥門(mén)；反之則關(guān)閉閥門(mén)，使介質(zhì)停止排出。手動(dòng)開(kāi)啟的安全閥一般安裝在鍋爐出口端或容器端（見(jiàn)圖1）。在操作過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉閥門(mén)并及時(shí)向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)情況；若發(fā)生嚴(yán)重泄漏時(shí)（如大量汽液混合物通過(guò)安全閥），應(yīng)迅速停爐處理事故隱患。
A21H型適用于工作溫度≤200℃和的空氣、氨、石油氣等介質(zhì)的設(shè)備和管路上。A21W型適于工作溫度≤200℃含腐蝕的氣體或液體的設(shè)備和管路上，A21F型適于工作溫度≤200℃的液化氣、石油氣等設(shè)備和管路上，作為超壓保護(hù)裝置。當(dāng)設(shè)備和管路內(nèi)壓力超過(guò)允許值時(shí)，閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟，繼而全量排放；當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時(shí)，閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉，保證設(shè)備和管路安全運(yùn)行。
A21F化工氣體安全閥操作應(yīng)用
| 序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
| 2 | 安全閥 | 彈簧式安全閥 A21F-25P PN25 DN32 螺紋R1-1/4 " 介質(zhì)：氣體 整定壓力：1.76MPA 最大工作壓力：2.5 MPA | 臺(tái) | 2 |
二、A21F化工氣體安全閥操作應(yīng)用主要外形尺寸
| 公稱(chēng)通徑DN（mm） | 尺寸（mm） | 重量（kg） | |||||||
| Do | d | Do | G | D1 | L | h | H | ||
| 15 | 12 | 13 | 20 | 1/2″ | 32 | 63 | 78 | 75 | 1.05 |
| 20 | 15 | 17 | 25 | 3/4″ | 37 | 42 | 89 | 85 | 1.65 |
| 25 | 19 | 23 | 31 | 1″ | 43 | 55 | 105 | 105 | 2.6 |
1、A21F化工氣體安全閥操作應(yīng)用手動(dòng)開(kāi)啟方法：
（1）將手柄扳至0位后旋轉(zhuǎn)手柄上的開(kāi)關(guān)旋鈕到位置；
（2）緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母至所需的位置：
（3）松開(kāi)鎖緊螺母及手輪鎖緊螺釘后即可進(jìn)行操作。（注意：調(diào)節(jié)螺母不能擰得過(guò)松。）
2、A21F化工氣體安全閥操作應(yīng)用注意事項(xiàng)：
（1）在調(diào)整手輪的間隙前確認(rèn)各連接螺栓已緊固可靠；調(diào)整好后要檢查各連接處是否漏氣漏水；如果發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象要及時(shí)排除后再繼續(xù)調(diào)整手輪的間隙。
（2）嚴(yán)禁用手直接轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)整和維修保養(yǎng)工作。
（3）每次使用完畢將手輪旋入定位銷(xiāo)內(nèi)以免損壞機(jī)件。
（4）不得用硬質(zhì)工具敲打手柄、手輪及軸桿部位以免造成機(jī)械損傷和變形。
（5）嚴(yán)禁帶壓拆卸安全閥的手柄、軸桿等零部件以防損壞零件和使用不當(dāng)引起故障的發(fā)生。
（6）定期對(duì)密封面進(jìn)行檢查更換磨損的密封圈以其密封性能完好無(wú)損；
（7）長(zhǎng)期停用時(shí)應(yīng)把手柄置于0位并將鎖緊裝置擰出防止銹蝕；
（8）安裝前應(yīng)將管道清洗干凈確保不殘留雜物后方可安裝使用。
（9）在使用過(guò)程中應(yīng)注意觀察指針指示值的變化情況一旦超過(guò)額定值應(yīng)及時(shí)停車(chē)檢修否則會(huì)釀成事故后果不堪設(shè)想！
（10）定期檢查填料箱內(nèi)的填料是否有堵塞現(xiàn)象如有應(yīng)及時(shí)清理避免影響正常動(dòng)作！
（11）定期對(duì)彈簧式安全泄放器進(jìn)行檢查維護(hù)以確保其正常使用！
（12）經(jīng)常保持通風(fēng)良好空氣流通防止因高溫而引起的氧化作用導(dǎo)致金屬腐蝕等現(xiàn)象產(chǎn)生！
（13）根據(jù)需要隨時(shí)添加冷卻水以系統(tǒng)正常工作！
（14）定期清除過(guò)濾器上的雜質(zhì)以保持過(guò)濾精度！
