上海申弘閥門有限公司
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超純水氮封閥系統(tǒng)優(yōu)化改進(jìn)方案
超純水氮封水箱的運(yùn)行原理可以分為兩個(gè)方面:過濾和氮?dú)獗Wo(hù)?!「鶕?jù)原水水質(zhì)情況和出水水質(zhì)要求,一般采用過濾、兩級(jí)RO反滲,EDI裝置的工藝。超純水設(shè)備中的氮封水箱由兩大部分組成:快速泄壓閥和微壓調(diào)節(jié)閥??焖侔踩y由壓力控制器和單座截止閥組成。當(dāng)油箱中的壓力上升到設(shè)定壓力時(shí),快速安全閥會(huì)迅速打開,釋放油箱中多余的壓力。當(dāng)儲(chǔ)罐中的壓力降低時(shí),微壓力調(diào)節(jié)閥打開閥門,并向儲(chǔ)罐中充入氮?dú)?。由于微型調(diào)壓閥必須在0.1Mpa的壓力下使用,且現(xiàn)場N2壓力較高,須安裝調(diào)壓閥將壓力降至0.1Mpa以下才能使用。
超純水氮封閥系統(tǒng)優(yōu)化改進(jìn)方案超純水與空氣接觸的處理方法
充氮法:在水箱的水面上充入氮?dú)?,以保持水箱?nèi)適當(dāng)?shù)恼龎海乐勾髿馀c水箱內(nèi)的水面接觸。
膜包法:即在水箱內(nèi)設(shè)置袋狀薄膜覆蓋水面,膜包隨水位升降,減少水面與空氣的接觸面積。
浮頂法:由密度低于水箱內(nèi)水的輕質(zhì)材料制成的整體板狀浮頂漂浮在水面上,浮頂與水箱之間的縫隙用輕質(zhì)彈性材料(如海綿、泡沫塑料等)覆蓋。浮頂隨水面起伏。從而減少空氣與水面的接觸機(jī)會(huì)。
以上三種方法中,氮?dú)饷芊馑渥畛R姟?/p>
由于反滲透膜孔徑極小,在反滲透前安裝安全過濾器,防止大于5微米的顆粒通過,保護(hù)RO膜不受傷害。高壓泵的作用是增加進(jìn)水壓力,克服水的滲透壓。目前,通過增加水壓來增強(qiáng)過濾能力也是一種創(chuàng)新的水系統(tǒng)設(shè)計(jì)思路。與傳統(tǒng)方法相比,反滲透具有操作工藝簡單、脫鹽效果好、無需加熱、不消耗酸堿資源、無二次污染、經(jīng)濟(jì)環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。在此設(shè)備后還可增加離子交換設(shè)備或EDI設(shè)備,用于制備超純水。目前,反滲透純水設(shè)備廣泛應(yīng)用于海水淡化、工業(yè)純水、電子、電鍍、涂料、精密機(jī)械等行業(yè)。
超純水氮封閥系統(tǒng)優(yōu)化改進(jìn)方案常用系統(tǒng)工藝流程如下:
原水→水箱→預(yù)處理系統(tǒng)→一級(jí)RO裝置→二級(jí)RO裝置→中間水箱→EDI裝置→脫氧膜組裝置→氮封純水箱(氮封閥安裝)→185nm除TOCUV裝置→拋光混床→膜濾裝置→用水點(diǎn)
主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
閥座直徑DN(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
額定流量系數(shù)Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
壓力調(diào)節(jié)范圍Kpa | 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 | |||||||||||
公稱壓力PN(Mpa) | 1.0 1.6 | |||||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | 80 200 | |||||||||||
流量特性 | 快開 | |||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ≤5 | |||||||||||
允許壓降(Mpa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | |||||||
執(zhí)行機(jī)構(gòu)薄膜有效面積(C㎡) | 200 | 280 | 400 | |||||||||
允許泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV級(jí) |
超純水氮封閥系統(tǒng)優(yōu)化改進(jìn)方案規(guī)格及重量外形尺寸
公稱通徑(DN) | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |
法蘭端面距(L) | PN16 | 160 | 200 | 230 | 310 | 350 | 480 |
A | PN16 | 115 | 150 | 165 | 200 | 220 | 285 |
B | PN16 | 85 | 110 | 125 | 160 | 180 | 240 |
H1 | PN16 | 83 | 95 | 110 | 140 | 160 | 230 |
H2 | PN16 | 325 | |||||
H | PN16 | 650 | 680 | 750 | 790 | 840 | 990 |
G | PN16 | 16 | 18 | 20 | 20 | 22 | 24 |
S | PN16 | 308 | |||||
nф | PN16 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-22 |
重量(kg) | 18 | 27 | 40 | 80 | 108 | 262 |
超純水氮封閥系統(tǒng)優(yōu)化改進(jìn)方案制備超純水工藝簡介
1.原水:可用自來水或普通蒸餾水或普通去離子水作原水?! ?br/> 2.機(jī)械過濾:通過砂濾和纖維柱濾除機(jī)械雜質(zhì),如鐵銹和其他懸浮物等?! ?br/> 3.活性炭過濾:活性炭是廣譜吸附劑,可吸附氣體成分,如水中的余氯等;吸附細(xì)菌和某些過渡金屬等。氯氣能損害反滲透膜,因此應(yīng)力求除盡?! ?br/> 4.反滲透膜過濾:可濾除95%以上的電解質(zhì)和大分子化合物,包括膠體微粒和病毒等。由于絕大多數(shù)離子的去除,使后級(jí)的使用壽命大大延長?!?br/> 5.紫外線消解:借助于短波(180nm-254nm)紫外線照射分解水中的不易被活性炭吸附的小有機(jī)化合物,如甲醇、乙醇等,使其轉(zhuǎn)變成CO2和水,以降低TOC的指標(biāo)?! ?br/> 6.EDI電除鹽:連續(xù)電除鹽(EDI,Electro-deionization或CDI,ContinuousElectrodeionization),是利用混合離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子,同時(shí)這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下,分別透過陰陽離子交換膜而被去除的過程。此過程離子交換樹脂不需要用酸和堿再生?! ?br/> 7.終端離子交換單元:混合離子交換床是除去水中離子的決定性手段。水中的TOC指標(biāo)主要來自樹脂床。采用高質(zhì)量的離子交換樹脂就成為關(guān)鍵。所謂高質(zhì)量的樹脂,就是化學(xué)穩(wěn)定性特別好,不分解,不含低聚物、單體和添加劑等的樹脂。一般采用核子級(jí)樹脂
8.0.2μm濾膜過濾,以除去水中的顆粒物到每毫升1個(gè)(小于0.2μm的).經(jīng)過上述各步驟處理后生產(chǎn)出來的水就是超純水了??蓾M足各種儀器分析,高純分析,痕量分析等的要求,達(dá)到電子級(jí)水的要求。
超純水氮封閥系統(tǒng)優(yōu)化改進(jìn)方案
超純水一般指電阻率達(dá)到18MΩ的水,它是良好的溶劑,對(duì)于環(huán)境中的二氧化碳、微生物、塵埃等有良好的溶解力。據(jù)經(jīng)驗(yàn),電阻率滿足15MΩ的EDI出水暴露在空氣中1分鐘電阻率就能下降到3-4MΩ,3分鐘后電阻率只能維持在2MΩ左右,可見要保證超純水的質(zhì)量,必須將制備好的超純水與空氣隔絕開。
一般而言,隔絕空氣與超純水的方法有薄膜袋法、氮封法、浮頂法,其中有以氮封法使用常見,效果好。氮封裝置就是氮封法的關(guān)鍵,它能及時(shí)及時(shí)快速的向水箱中填充足夠量氮?dú)鈴亩綦x超純水與空氣。含有氮封裝置的水箱稱為氮封水箱。
氮封水箱一般用于EDI或拋光樹脂罐后端,作為緩沖水箱,由水箱、快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥幾大部分組成??焖傩狗砰y由壓力控制器及單座切斷閥組成。當(dāng)水箱內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮?dú)狻?br/> 實(shí)際運(yùn)行過程中氮封水箱可能會(huì)不起作用,這需要我們分析故障原因,一般而言泄放閥與微壓調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作是主要的原因。
首先,超純水氮封水箱通過一系列的過濾器和除氧設(shè)備將存儲(chǔ)在箱內(nèi)的水分子凈化佳的純度。其中,過濾器可以去除微粒和大分子雜質(zhì),而除氧設(shè)備可以去除水分子中的溶解氧,從而保證水分子的純度。
其次,超純水氮封水箱會(huì)在箱體內(nèi)注入氮?dú)猓纬啥栊詺夥?。這種氮?dú)獗Wo(hù)可以有效地防止物質(zhì)受到空氣、水分或其他不純雜質(zhì)的污染和氧化。同時(shí),氮?dú)庖部梢员3窒鋬?nèi)的壓力穩(wěn)定,確保箱內(nèi)物質(zhì)的安全儲(chǔ)存??偟膩碚f,超純水氮封水箱的運(yùn)行原理就是通過密封、凈化和氮?dú)獗Wo(hù)等多種手段,保證箱內(nèi)存儲(chǔ)的物質(zhì)處于絕對(duì)純凈和安全的狀態(tài)。
超純水氮封閥系統(tǒng)優(yōu)化改進(jìn)方案的安裝與維護(hù):
1、閥門安裝:
?。?)安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合,檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。
?。?)在安裝前,對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
(3)閥門安裝前,應(yīng)先清洗管道。
?。?)安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護(hù)。
?。?)閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得已時(shí)可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動(dòng)的場合,要用支撐架。
?。?)介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。
2、超純水氮封閥系統(tǒng)優(yōu)化改進(jìn)方案閥門維護(hù):
?。?)清洗閥門:對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應(yīng)的清洗辦法。
?。?)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。
(3)閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
?。?)閥桿:表面損壞,只能換新。
(5)推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞:對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新,而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>
?。?)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。
?。?)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據(jù)檢查結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2-3年。
(8) 閥門組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。