上海申弘閥門有限公司
聯(lián)系人:申弘閥門
手機(jī):15901754341
傳真:86-021-31662735
郵箱:[email protected]
地址:上海市青浦區(qū)金澤工業(yè)園區(qū)
化工苯乙烯儲(chǔ)罐氮封閥系統(tǒng)應(yīng)用案例
無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié),使閥后壓力恒定,整機(jī)具有動(dòng)作靈敏、控制壓力波動(dòng)小、節(jié)約能源。 氮封閥即供氮閥采用動(dòng)力源與信號(hào)點(diǎn)分開檢測(cè)的方法,外加可調(diào)節(jié)流裝置,使整臺(tái)閥門的調(diào)節(jié)精度大大提高,減壓比大可達(dá)2000:1。廣泛應(yīng)用于各種氣體減壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制場(chǎng)合,特別適合作為氮封的供氮閥使用,具有持續(xù)供氮壓力波動(dòng)小、反應(yīng)靈敏等特點(diǎn)。儲(chǔ)罐內(nèi)成品液上端覆蓋氮?dú)?,其作用是防止罐?nèi)液體制品、揮發(fā)液等直接接觸空氣,以避免揮發(fā),通過氮封裝置控制,可比較方便實(shí)現(xiàn)此功能。物料出口閥開啟放液時(shí),儲(chǔ)罐內(nèi)液位下降,氣相部分容積增大,氮?dú)鈮毫ο陆档陀谠O(shè)定值1KPa,此時(shí),供氮閥開啟工作,向罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)?,使罐?nèi)壓力增加定值1KPa,供氮閥自動(dòng)關(guān)閉。
同樣,進(jìn)液閥開啟進(jìn)液時(shí),液位上升,氣相部分容積減小,氮?dú)鈮毫ι仙魤毫Τ^設(shè)定值2KPa,泄氮閥自動(dòng)開啟泄壓,直力降定值2KPa,泄氮閥關(guān)閉。當(dāng)供氮閥失效時(shí),儲(chǔ)罐內(nèi)壓力低于-295Pa時(shí),呼吸閥打開自動(dòng)呼入空氣或氮?dú)?,保護(hù)儲(chǔ)罐不受損壞。當(dāng)泄氮閥失效時(shí),壓力超過3KPa時(shí),呼吸閥自動(dòng)打開吸出壓力,直力泄至3KPa時(shí),自動(dòng)關(guān)閉。
二、化工苯乙烯儲(chǔ)罐氮封閥系統(tǒng)應(yīng)用案例主要結(jié)構(gòu):
苯乙烯儲(chǔ)罐是一種常見的化工儲(chǔ)罐己法遠(yuǎn)調(diào)布統(tǒng)思句斷啊,用于儲(chǔ)存苯陪激乙烯等有機(jī)化合物。由于苯乙烯易揮發(fā),容易與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生爆炸性的混合氣體,因此需要采取措施進(jìn)行安全儲(chǔ)存。氮封裝置就是一種常用級(jí)傷腳奏失注械各效的安全措施,其主要作用如下:
1. 防止氧氣進(jìn)入儲(chǔ)罐:氮?dú)馐且环N惰性氣體來自,不會(huì)與苯乙烯等有機(jī)化合物發(fā)生反應(yīng),因此可以用氮?dú)鈱?chǔ)罐內(nèi)的空氣排出,形成氮?dú)獗Wo(hù)層,防止氧氣進(jìn)入儲(chǔ)罐,避免苯乙烯發(fā)生自燃或爆炸。頌咐
2. 維持儲(chǔ)罐內(nèi)壓力:苯乙烯儲(chǔ)罐需要保持一定的內(nèi)部壓力,以防止儲(chǔ)罐變形或破裂。氮?dú)饪梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)進(jìn)出氣閥的開度,控制儲(chǔ)罐內(nèi)的氣體壓力,保持儲(chǔ)罐的穩(wěn)定性。
3. 防止泄漏:苯乙烯是一種有毒有害的化學(xué)品3,如果發(fā)生泄漏,會(huì)對(duì)環(huán)境和的候人體造成嚴(yán)重危害。氮?dú)饪梢酝ㄟ^封閉儲(chǔ)罐的進(jìn)出口,防止苯乙烯泄漏,保護(hù)環(huán)境和人員安全。
三、化工苯乙烯儲(chǔ)罐氮封閥系統(tǒng)應(yīng)用案例特點(diǎn):
增設(shè)可調(diào)節(jié)流裝置,調(diào)試簡(jiǎn)單方便。
閥內(nèi)件設(shè)計(jì)壓力補(bǔ)償裝置,*消除壓力波動(dòng)對(duì)設(shè)定精度的影響,調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定。
整機(jī)采用無填料設(shè)計(jì),動(dòng)作迅速。
壓力設(shè)定點(diǎn)分段范圍細(xì)且相互交錯(cuò),選用方便。
壓力設(shè)定方便,運(yùn)行時(shí)可連續(xù)無干擾地進(jìn)行設(shè)定,免維護(hù)使用。
配取壓力管及接頭,安裝更加簡(jiǎn)捷、可靠。
該閥無需外加能源,能在無電無氣的場(chǎng)合工作,既方便又節(jié)約了能源。
大而靈敏的檢測(cè)膜片,保證了控制點(diǎn)的壓力精度。
信號(hào)檢測(cè)執(zhí)行器與動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)分開,使整臺(tái)調(diào)壓閥減壓力比可達(dá)2000:1。
四、化工苯乙烯儲(chǔ)罐氮封閥系統(tǒng)應(yīng)用案例氮封系統(tǒng)方案及供氮閥的安裝方式:
一般氮封系統(tǒng)由供氮閥、泄氮閥和呼吸閥三個(gè)部件主成?!?chǔ)罐阻火呼吸閥為閥座相互重疊的重力式結(jié)構(gòu)。其特點(diǎn)是閥盤與閥座之間采用帶空氣墊的軟接觸,氣密性好,不易結(jié)霜凍結(jié),適宜于寒冷的地區(qū)使用。將傳統(tǒng)的儲(chǔ)罐呼吸閥與儲(chǔ)罐阻火器合二為一,阻火器改置于呼吸閥吸入口處,杜絕火源進(jìn)入呼吸閥殼體內(nèi),具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、通氣量大、泄漏量小等特點(diǎn),且密封性能好,特別是高空作業(yè)時(shí),檢修、清洗阻火呼吸閥內(nèi)的阻火盤和正負(fù)壓閥盤非常方便。應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐氣源的高點(diǎn),以便降低物料蒸發(fā)損耗和順利地提供通向呼吸閥直接和通道。通常對(duì)于立式罐,呼吸閥應(yīng)盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內(nèi),對(duì)于罐頂需設(shè)隔熱層的儲(chǔ)罐、可安裝在梯子平臺(tái)附近。
工作原則
(1)當(dāng)?shù)獨(dú)饷芊忾y關(guān)閉時(shí),主閥活塞處于密封腔內(nèi)。當(dāng)儲(chǔ)罐壓力等于或大于設(shè)定壓力時(shí)泰科流體控制閥門,膜片向上推,空氣先導(dǎo)閥在彈簧作用下向上移動(dòng)。移動(dòng),將導(dǎo)氣閥上的密封圈壓緊在閥座上閥門公司,關(guān)閉控制氣入口,同時(shí)專用閥芯腔壓力升高,接近氮?dú)饪偣軌毫?,壓力通過內(nèi)部通道,從專用閥芯腔傳遞到主閥芯腔。主閥的活塞在氮?dú)庵鞴軌毫Φ淖饔孟?。由于主閥芯上下兩部分的氣壓是平衡的,
(2)氮?dú)饷芊忾y開啟時(shí),當(dāng)儲(chǔ)罐壓力略低于設(shè)定壓力時(shí),膜片因感應(yīng)壓力下降而下移,推動(dòng)空氣先導(dǎo)閥開啟,氮?dú)馔ㄟ^孔板出口和導(dǎo)氣閥進(jìn)入儲(chǔ)罐。儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高,而空氣先導(dǎo)閥專用閥芯室壓力降低泰科閥門,氮?dú)鈴膶S瞄y芯室通過內(nèi)部通道進(jìn)入主閥閥芯室。由于主閥芯的活塞面積大于主閥座孔面積,并具有彈簧的彈力和主閥的重量,當(dāng)油箱壓力略低于設(shè)定值時(shí),
四、化工苯乙烯儲(chǔ)罐氮封閥系統(tǒng)應(yīng)用案例工作原理:
帶指揮器自力式氮封閥當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開啟,放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)氮?dú)鈮毫档停┑y開啟,向儲(chǔ)罐注入氮?dú)猓迌?nèi)氮?dú)鈮毫ι仙?,?dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥壓力設(shè)定值時(shí),供氮閥自動(dòng)關(guān)閉。
當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開啟,進(jìn)料時(shí),液面上降,氣相部份容積減小,罐內(nèi)壓力升高,當(dāng)高于泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),泄氮閥打開,向外界釋放氮?dú)?,罐?nèi)氮?dú)鈮毫ο陆?,降至泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),泄氮閥自動(dòng)關(guān)閉。
化工苯乙烯儲(chǔ)罐氮封閥系統(tǒng)應(yīng)用案例閥門選用說明:
一般供氮壓力在300~800KPa左右,氮封設(shè)定壓力1KPa,泄氮壓力2KPa,呼吸閥呼氣壓力3KPa,吸氣壓力-300Pa。
罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高或過低時(shí),起到安全作用,在正常情況下不工作。
泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進(jìn)液閥口徑相近,但工況參數(shù)不一樣,需進(jìn)選型計(jì)算再定。
一般供氮閥選用ZZYVP-16B型指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥,泄氮閥選用ZZVP-16K自力式微壓調(diào)節(jié)閥、呼吸閥采用阻火式。
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYVP-II DN25 PN16 進(jìn)口壓力 0.6 MPA, 出口壓力0.8-1.4 KPA 法蘭連接 | 臺(tái) | 5 |
2 | 泄壓閥 | 泄壓閥ZXD-16 DN50 PN16起跳壓力2KPA 法蘭連接 | 臺(tái) | 5 |
3 | 呼吸閥 | 阻火呼吸閥ZFQ-1 DN50 PN10 正壓:3KPA 負(fù)壓:-298PA法蘭連接 | 臺(tái) | 5 |
氮封系統(tǒng)裝置工作原理圖:執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分 表2
規(guī)格 型號(hào) | 薄膜式 |
用 途 | 調(diào) 節(jié) |
膜片材質(zhì) | 丁腈橡膠、氟橡膠、耐油橡膠 |
接 口 | m16×1.5 |
作用方式 | 壓開、壓閉 |
使用溫度 | 氣體:-20~+120℃ |
標(biāo)配閥門附件 | 取壓管(含取壓接頭) |
可選閥門附件 | 取壓接管、截止閥、壓力表、法蘭、墊片及緊固件 |
化工苯乙烯儲(chǔ)罐氮封閥系統(tǒng)應(yīng)用案例主要技術(shù)參數(shù) 表3-1 氮封調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
額定kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
額定行程l(mm) | 8 | 10 | 12 | 20 | 22 | 25 | 25 | ||||
固有流量特性 | 快開 | ||||||||||
正常工作時(shí) 閥門小壓差 | ≥0.2mpa | ||||||||||
適用介質(zhì) | 非腐蝕性氣體(-20~120℃) | ||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(kpa) | 0.14-2.0 1-6 5-10 9-15 12-19 18-25 22-30 28-35 32-40 38-50 48-60 58-72 70-100 | ||||||||||
調(diào)節(jié)精度 | ±5% | ||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封:ⅳ級(jí)(×kv);軟密封:ⅵ級(jí)(參見gb/t4213-2008) |
注:壓力調(diào)節(jié)范圍可根據(jù)客戶要求定制.
表3-2 小流量氮封調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 | 20、25 | ||||||||||
2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | |
額定kv | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.8 | 2.5 | 4 |
額定行程l(mm) | 5 | ||||||||||
固有流量特性 | 線性、修正線性 | 快開 | |||||||||
正常工作時(shí) 閥門小壓差 | ≥0.2mpa | ||||||||||
調(diào)節(jié)精度 | ±5% | ||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封:ⅳ級(jí)(×kv);軟密封:ⅵ級(jí)(參見gb/t4213-2008) |
五、化工苯乙烯儲(chǔ)罐氮封閥系統(tǒng)應(yīng)用案例安裝注意事項(xiàng):
ZZYVP-16B供氮閥利用介質(zhì)自身的壓力操作執(zhí)行機(jī)構(gòu),在執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)充滿介質(zhì),故合理的安裝方式將提高設(shè)定點(diǎn)的調(diào)節(jié)精度和增加閥門的使用壽命。
在安裝時(shí)取壓點(diǎn)的位置應(yīng)離調(diào)壓閥有適當(dāng)距離,大于6~10倍管道直徑。
建議安裝旁路以供定期檢修。
指揮器與主閥可分開安裝。
六、化工苯乙烯儲(chǔ)罐氮封閥系統(tǒng)應(yīng)用案例特殊工況處理方案:
1、常規(guī)工況解決方案
單座調(diào)節(jié)閥:?jiǎn)巫{(diào)節(jié)閥已經(jīng)成功的應(yīng)用于,其控制精確、穩(wěn)定、耐用的性能受到客戶的。樂控專業(yè)的調(diào)節(jié)閥比其他同類產(chǎn)品更加長(zhǎng)的行程,更加長(zhǎng)的閥桿導(dǎo)向套,更加厚實(shí)的閥體結(jié)構(gòu),以確保在各類工況中的精準(zhǔn)控制和有效防止例如氣蝕、沖刷等現(xiàn)象的產(chǎn)生,延長(zhǎng)閥門的壽命。
2、超惡劣工況解決方案(閥芯技術(shù))
當(dāng)閥前和閥后壓差非常大的時(shí)候,閥門開啟或關(guān)閉需要更加大的扭矩,我們ZXM系列的閥芯可以使用平衡式閥芯以及先導(dǎo)式閥芯,減小閥門開關(guān)時(shí)的推力,減少執(zhí)行機(jī)構(gòu)的體積和成本。*的排孔式閥芯可以減少閥門內(nèi)部壓力有效防止氣蝕和沖刷現(xiàn)象的產(chǎn)生。
七、化工苯乙烯儲(chǔ)罐氮封閥系統(tǒng)應(yīng)用案例安裝、維護(hù)、調(diào)試:
1、安裝
檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng),對(duì)使用有害人體健康的介質(zhì),必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測(cè)試。
在安裝前,對(duì)管道進(jìn)行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導(dǎo)致閥門不能正常工作),閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。
閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。
介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表,其中指揮器膜片直接承受介質(zhì)壓力,若閥門反裝或管道有反沖壓力,則指揮器膜片由于受壓過高導(dǎo)致膜片損壞,閥門不能工作。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25~+55℃場(chǎng)所使用。
為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時(shí),仍能連續(xù)生產(chǎn),應(yīng)設(shè)置旁路閥(見圖三)。
2、化工苯乙烯儲(chǔ)罐氮封閥系統(tǒng)應(yīng)用案例維護(hù):
清洗閥門:對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應(yīng)的清洗辦法。
閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。
閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
閥桿:表面損壞,必須換新。
壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。
易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2~3年。
閥門組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。
3、化工苯乙烯儲(chǔ)罐氮封閥系統(tǒng)應(yīng)用案例調(diào)試:
所需要壓力值是通過對(duì)指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。