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化工鍋爐蒸汽減壓閥不減壓解決辦法
點(diǎn)擊次數(shù):1067      更新時(shí)間:2023-04-18

化工鍋爐蒸汽減壓閥不減壓解決辦法

  蒸汽從鍋爐中由高壓輸出再輸送至各設(shè)備用汽點(diǎn)時(shí),一般常會(huì)進(jìn)行減壓控制。蒸汽為何需要減壓?主要原因有如下幾點(diǎn):高品質(zhì)的、安穩(wěn)的低壓飽滿蒸汽,能夠更有效的確保出產(chǎn)制品的質(zhì)量。因而,出產(chǎn)工藝上,配置蒸汽減壓閥對(duì)錯(cuò)常有必要的。對(duì)于蒸汽減壓閥來(lái)說(shuō),也是要常用低壓蒸汽,接下來(lái),我們也是要說(shuō)明其中的原因和好處。蒸汽減壓閥不減壓的原因很多,其中一個(gè)重要的原因就是安裝問(wèn)題。在安裝使用前,確保蒸汽減壓閥滿足技術(shù)要求,需要仔細(xì)檢查閥門口徑,彈簧壓力范圍等參數(shù),確保閥門的正確選型。

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蒸汽減壓閥需水平安裝在管道上,要按照閥體上的箭頭方向安裝,千萬(wàn)不能裝反了。蒸汽減壓閥在安裝之前,清洗蒸汽管道系統(tǒng),以防焊渣、雜物、氧化皮等臟東西流入閥內(nèi),雜質(zhì)卡塞是蒸汽減壓閥失效的主要原因。需要檢查一下,在安裝蒸汽減壓閥的前面,是否裝有能夠過(guò)濾管道中雜物的100目蒸汽過(guò)濾器過(guò)。

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化工鍋爐蒸汽減壓閥不減壓解決辦法(運(yùn)用低壓蒸汽)的原因和好處:

     ⒈有時(shí)候,減壓也是為了穩(wěn)壓?,F(xiàn)在越來(lái)越多的工廠,被要求運(yùn)用熱電廠會(huì)集供給的蒸汽,由于用汽單位數(shù)量很多,我們的出產(chǎn)時(shí)間或許都會(huì)集在白天,一到晚上很少?gòu)S運(yùn)用,因而晚上一般壓力都很高,達(dá)到峰值,這時(shí)必須減壓才能滿足工廠要求。即便白天,蒸汽減壓閥的蒸汽壓力降下來(lái)了,可是壓力也是很不安穩(wěn),所以也需求經(jīng)過(guò)減壓閥來(lái)使壓力安穩(wěn)下來(lái)。

     ⒉由于飽滿蒸汽的物理性質(zhì)是,壓力和溫度是一一對(duì)應(yīng)的,在某些制程中,能夠經(jīng)過(guò)操控壓力來(lái)直接操控溫度,由于壓力操控比較簡(jiǎn)單且能夠供給溫度操控。這一點(diǎn)在殺菌鍋、觸摸式干燥器、硫化機(jī)、壓延機(jī)上比較普遍,由于這些設(shè)備的表面溫度很難經(jīng)過(guò)溫度感應(yīng)器丈量。所以說(shuō)壓力操控,也是換熱器溫度操控的基礎(chǔ)。

     ⒊壓力越低,冷凝水溫度也越低,疏水閥后冷凝水閃蒸比例下降,丟失的熱量也就相應(yīng)下降了。

     ⒋蒸汽減壓閥的蒸汽壓力越低,越適合于設(shè)備運(yùn)用,能夠下降下流管道中的閥門、設(shè)備、管道及附件的壓力等級(jí),低壓設(shè)備的收購(gòu)成本比運(yùn)用高壓蒸汽的設(shè)備要低得多,壽命也更長(zhǎng)。

     ⒌壓力越低,蒸汽的熱焓值越高,1.6MPa時(shí)熱焓值為1922.64kJ/kg,0.8MPa時(shí)熱焓值為2030.31kJ/kg,0.3MPa時(shí)熱焓值為2133.33kJ/kg。

     因而運(yùn)用低壓蒸汽能夠減少鍋爐的蒸汽負(fù)荷,能夠節(jié)約能源(如附件一闡明)。為減小鍋爐的尺寸,大多數(shù)蒸汽鍋爐的設(shè)計(jì)壓力都相對(duì)較高,且不應(yīng)運(yùn)行在較低的壓力下,那樣會(huì)導(dǎo)致蒸汽“帶水",干度下降。

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化工鍋爐蒸汽減壓閥不減壓解決辦法

  1、鍋爐通常產(chǎn)生的都是高壓蒸汽,這樣可以減小鍋爐尺寸,減少濕蒸汽的發(fā)生,提高蒸汽干度,進(jìn)行遠(yuǎn)距離輸送。

  2、由蒸汽的密度變化造成的,高壓時(shí)蒸汽密度大,同口徑管路可以輸送高壓蒸汽要大于低壓蒸汽,采用高壓輸汽會(huì)減小管路尺寸,節(jié)約成本。

  3、蒸汽使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象,減壓后的蒸汽降低冷凝水的壓力,避免冷凝水排放時(shí)產(chǎn)生閃蒸蒸汽造成損失,冷凝水在低壓下排放能量損失較小。

  4、由于飽和蒸汽的溫度和壓力是對(duì)應(yīng)的,在殺菌工藝和造紙干燥機(jī)表面溫度控制都會(huì)安裝減壓閥來(lái)控制壓力,從而控制工藝設(shè)備的溫度。

  5、工藝設(shè)備都有自己的設(shè)計(jì)壓力,當(dāng)供應(yīng)的蒸汽壓力超過(guò)了工藝系統(tǒng)的需求時(shí)就需要減壓,當(dāng)有的系統(tǒng)是用高壓冷凝水產(chǎn)生低壓閃蒸蒸汽,達(dá)到節(jié)能目的。當(dāng)產(chǎn)生的閃蒸蒸汽不足時(shí),就需要通過(guò)減壓閥來(lái)產(chǎn)生低壓蒸汽補(bǔ)充。

  6、可以減少鍋爐的蒸汽負(fù)荷,因?yàn)樵诘蛪合抡羝臒犰瘦^高。2.5MPa時(shí)熱焓值為1839kJ/kg,1.0MPa時(shí)熱焓值為2014kJ/kg。因此,低壓蒸汽更適合于設(shè)備使用。

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化工鍋爐蒸汽減壓閥不減壓解決辦法

 蒸汽減壓閥是安裝在液化氣鋼瓶角閥上連接角閥與膠管,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壓力穩(wěn)定、重量輕、調(diào)節(jié)安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。下面蒸汽減壓閥組廠家的小編來(lái)介紹一下蒸汽減壓閥的維護(hù)保養(yǎng)工作。

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化工鍋爐蒸汽減壓閥不減壓解決辦法

  1、檢查方法

  為安全使用,安裝減壓閥后,用肥皂水刷洗接口,檢查有無(wú)漏氣。例如,可以使用帶壓力指示器的減壓閥關(guān)閉角閥,觀察異味是否泄漏,指針是否有變化。減壓閥進(jìn)氣管末端的橡膠密封圈是防止漏氣的重要部件,更換LPG氣瓶時(shí),一定要檢查密封圈是否損壞,使用前請(qǐng)更換。根據(jù)以往發(fā)生的中毒爆炸事故分析,60%以上的原因是減壓閥故障和橡膠密封圈丟失/損壞,所以要小心作為教訓(xùn)。

  2、減壓閥如何保養(yǎng)

  (1)如果及其位置不符合要求,液化石油氣可能流入減壓閥,使橡膠密封圈熔化膨脹,產(chǎn)生進(jìn)氣間隙。如果它變小或堵塞,就會(huì)影響正常使用。另外,橡膠密封圈是易碎件,長(zhǎng)期使用會(huì)因液化石油氣的腐蝕作用產(chǎn)生凹坑,造成漏氣。因此,應(yīng)定期檢查。

  (2) 減壓閥頂蓋上的呼吸孔是減壓閥用來(lái)減壓、穩(wěn)定壓力、調(diào)節(jié)空氣量,使其不被堵塞的。直到現(xiàn)在,很多人都不了解上述呼吸孔的作用,也有人因?yàn)樾箟洪y臟了不想清洗。另外,有些人在用布清潔減壓閥時(shí)沒(méi)有注意。上閥蓋被清潔,但呼吸孔是打開(kāi)的。當(dāng)我用布擦拭時(shí),它被雜物擋住并導(dǎo)致事故。Y43H蒸汽減壓閥58.jpg化工鍋爐蒸汽減壓閥不減壓解決辦法

  對(duì)于蒸汽減壓閥的使用,用戶尤為關(guān)心的是如何能用的好,如何滿足應(yīng)用設(shè)備的實(shí)際需求。首先需要了解蒸汽減壓閥的基本類別和各自的優(yōu)缺點(diǎn)。減壓閥的進(jìn)口應(yīng)該安裝疏水閥,減少和解決水錘及沖蝕。及時(shí)排除管路中的冷凝水,防止蒸汽減壓閥開(kāi)啟時(shí),產(chǎn)生水錘現(xiàn)象損壞減壓閥,使它不能正常工作。無(wú)論是過(guò)熱蒸汽減壓還是飽和蒸汽減壓,不能在減壓閥前疏水時(shí)會(huì)降低減壓閥的壽命,造成減壓閥不減壓。

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減壓閥的旁通截止閥口徑與減壓閥相同。旁通閥安裝于減壓閥頂部,避免積水產(chǎn)生腐蝕,導(dǎo)致泄露。旁通閥泄漏是減壓閥失效的原因之一。為了使減壓閥達(dá)到所預(yù)期的減壓效果,在安裝該閥門的前后應(yīng)有一段長(zhǎng)為600mm的直管。如果您要求的進(jìn)出口壓力相差太大,需要二次減壓時(shí),那么一個(gè)減壓閥的前后二端應(yīng)各有一段長(zhǎng)為600mm的直管,為的是讓介質(zhì)在通過(guò)二個(gè)減壓閥時(shí),達(dá)到壓力穩(wěn)定的效果,才能使二次減壓得更為準(zhǔn)確。先導(dǎo)隔膜式減壓穩(wěn)壓閥下游取壓點(diǎn)太靠近閥門導(dǎo)致流動(dòng)不穩(wěn)也是造成減壓閥不減壓原因之一。