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電解水制氫氮封裝置應用案例
氮封裝置主要用于保持容器頂部保護氣一般為氮氣的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā),被氧化,以及容器的安全。特別適用于大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。儲罐的氮封系統(tǒng)設置的原因、類型、壓力設定及計算等進行了比較全面的論述,特別是氮封系統(tǒng)的類型做了詳細的對比和分析,并對其選擇給出了相應的建議.該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便簡單等特點。
本實用新型提供了一種儲罐氮封系統(tǒng),包括儲罐,氮封閥和液封裝置,儲罐的上端通過氮封閥與氮氣管道連通,儲罐通過液封裝置與排空管道連通,儲罐無進出料操作,壓力穩(wěn)定時,液封裝置和氮封閥保持儲罐內(nèi)的微正壓狀態(tài),儲罐有進出料操作,壓力變化時,通過液封裝置和氮封閥調(diào)節(jié)儲罐內(nèi)的壓力,保持罐內(nèi)微正壓狀態(tài).本實用新型利用液封裝置取代現(xiàn)有氮封系統(tǒng)中的泄氮閥和呼吸閥,可以減少氮氣和物料的損失,同時液封裝置基本不用維護,大大降低了氮封系統(tǒng)設備的維護成本.
電解水制氫氮封裝置應用案例氮封工作原理是什么?
通過氮封裝置精確控制。當儲罐進液閥開啟,向罐內(nèi)添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當罐內(nèi)壓力升至高于泄氮閥壓力設定值時,泄氮閥打開,向外界釋放氮氣,使罐內(nèi)壓力下降,降至泄氮閥壓力設定點時,自動關閉。
1.無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便,又節(jié)約能源,降低成本。
2.氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行。
3.壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作靈敏,裝置工作平穩(wěn)。
4.采用無填料設計,閥桿所受摩擦力小,反應迅速,控制精度高。
5.供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好,控制精度高。
電解水制氫氮封裝置應用案例的組成及特點都有哪些?
氮封閥裝置是自力式調(diào)節(jié)閥的一種,自力式調(diào)節(jié)閥根據(jù)應用介質(zhì)的不同,有很多種,有空氣的,氮氣的,蒸汽的,液體的,儲罐頂一般會裝有呼吸閥,有毒介質(zhì)儲罐當達到液面穩(wěn)定時,罐頂?shù)膲毫Φ扔诮橘|(zhì)于該溫度下的蒸汽壓,當呼吸閥呼出的時候,有毒介質(zhì)會排到罐外面,容易造成人員中毒,為了避免有毒介質(zhì)揮發(fā),需要在罐頂液面上保持一定壓力,以避免有毒介質(zhì)揮發(fā)然后排空,一般用氮氣來保持這種壓力,這就叫氮封。閥門生產(chǎn)的氮封閥、氮封裝置是自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng),只有用于保持容器頂部保護氣一般為氮氣的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。閥門生產(chǎn)的氮封閥、氮封裝置的特點:
電解水制氫技術對未來清潔可持續(xù)能源的使用至關重要。電解水制氫是在直流電的作用下,通過電化學過程將水分子解離為氫氣和氧氣,分別在陰、陽兩極析出。根據(jù)使用的電解質(zhì)不同,主要可分為堿性(alkline,ALK)電解水、質(zhì)子交換膜(proton exchange membrane,PEM)電解水、固體氧化物電解池(solid oxide electrolysis cell,SOEC)電解水三大 類。20世紀20年代,堿性電解水技術已經(jīng)實現(xiàn)工業(yè)規(guī)模產(chǎn)氫,應用于氨生產(chǎn)和石油精煉等工業(yè)領域。
20世紀70年代后,能源短缺、環(huán)境污染以及太空探索方面的需求帶動了PEM電解 水技術的發(fā)展,同時特殊領域發(fā)展所需的高壓緊湊型堿性電解水技術也得到了相應的發(fā)展。目前可實際應用的電解水制氫技術主要有ALK與PEM,而SOEC具有更高能效,但還處于 實驗室開發(fā)階段。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 (元) | 金 額 (元) | 閥體材質(zhì)及其它 |
1 | 自力式氮封閥 | 自力式氮封閥ZZYVP-II DN25 CLASS150 進口壓力 0.6 MPa,出口壓力0.6 kPa帶配套取壓導管及接頭 帶配套微壓表 詳細要求見附件規(guī)格書 | 臺 | 1 | 閥體304不銹鋼 內(nèi)件304不銹鋼 |
電解水的電解槽系統(tǒng)因其模塊化特性,非常適合氫氣的集中式生產(chǎn),當與光伏、風能等可再生能源聯(lián)合使用時,可以有效地消納風電、光伏發(fā)電等的不穩(wěn)定電力,還可以利用其他多余波谷電力。因此,電解水制氫會貫穿于氫能發(fā)展的全過程、是建設“氫能社會"的組成 部分。另外,隨著可再生能源尤其是太陽能和風能發(fā)電成本的下降,電解水制氫將會逐漸滿足商業(yè)化的要求,實現(xiàn)分布式制氫。未來,既可以集中制氫、區(qū)域供氫,也可以單個加油站建設小型電解水制氫裝置,以實現(xiàn)氫能源的智慧互聯(lián)。
目前來看,電解水制氫成本較高、能效偏低,雖然沒有碳排放,但卻是當下成本最高的制氫方式。盡管如此,電解水制氫對于解決可再生能源滯納的問題仍是一種不錯的選擇。如中國 西北部地區(qū)可再生太陽和風發(fā)電的過剩電能可利用電解水制氫達到儲能的效益。
電解水制氫氮封裝置應用案例
氮封閥裝置由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮氣壓力一般設為100mm日20,通過氮封裝置控制。當儲罐進液閥開啟,向罐內(nèi)添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時,泄氮裝置打開,向外界釋放氮氣,使罐內(nèi)壓力下降,降至泄氮裝置壓力設定點時,泄氮裝置自動關閉。當儲罐出液閥開啟,用戶放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮裝置開啟,向儲罐注入氮氣,使罐內(nèi)壓力上升,當罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動關閉。氮封閥裝置主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。
當儲罐出液閥開啟,用戶放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮閥開啟,向儲罐內(nèi)注入氮氣,使罐內(nèi)壓力上升,升至供氮閥壓力設定點,自動關閉。擴展資料安裝:
1.安裝前,檢查整機零件是否缺損或者松動,對管道應進行清洗,介質(zhì)流向應與閥體箭頭指向一致。
2. 為便于現(xiàn)場維修與操作,閥四周應留有適當?shù)目臻g。
3.閥門應正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法蘭連接,要注意軸度,并應安裝在環(huán)境溫度不超過-25~55°C的場合使用。氮封裝置主要用于保持容器頂部保護氣一般為氮氣的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā),被氧化,以及容器的安全。
電解水制氫氮封裝置應用案例
氮封閥裝置由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成,快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成。儲罐內(nèi)壓力升高至設定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時,開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場壓力較高,必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。
公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設定,從0.5Kpa至66Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度l80℃。氮封閥裝置的供泄氮壓力設定方便,且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行;氮氣壓力設定范圍廣,低至0.5Kpa50mm.w.c,高至Kpa,比值達132倍,壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作極靈敏。供氮壓力調(diào)整:在微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設定值如1Kpa100mm.w.c,通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮拉伸量來達到;泄氮壓力調(diào)整:在快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過調(diào)整座3,改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設定值應遠離供氮壓力值,如2Kpa200mm.w.c,呼吸閥高定值調(diào)整:在上述兩設定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。
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