上海申弘閥門有限公司
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自力式壓力減壓閥在寒武紀(jì)應(yīng)用
自力式壓力減壓閥不需要施加能量，而是利用媒體本身調(diào)整的減壓閥。該產(chǎn)品最大的特點是在沒有電、沒有煤氣的地方工作，同時節(jié)約能源，在運營中可以隨意調(diào)整壓力設(shè)置。采用快速開放流量特性，動作靈敏，密封性能好。 自力式減壓閥無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量作為動力源，引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置來改變流通面積，改變流量，從而使閥后壓力穩(wěn)定到給定值，具有動作靈敏，壓力波動小等特點。
自力式減壓閥為閥后壓力調(diào)節(jié)型，壓力分段范圍15~3000Kpa，配用不同的檢測執(zhí)行機構(gòu)，廣泛應(yīng)用于氧氣及其它易燃易爆介質(zhì)的減壓穩(wěn)壓的自動控制，主要用于氣體管路，如空氣/氮氣/氧氣/氫氣/液化氣/天然氣等氣體。自力式減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
南京寒武紀(jì)科技有限公司目前公司的主要經(jīng)營范圍是新材料、新設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計、加工及銷售；新工藝的技術(shù)推廣、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)；環(huán)保、化工成套及配套產(chǎn)品的加工與銷售；自動化控制工程與軟件的設(shè)計、承包及安裝；自營和代理各類商品及技術(shù)的進出口業(yè)務(wù)。針對行業(yè)共性技術(shù)突破的需求，公司還開發(fā)出系列膜集成應(yīng)用技術(shù):膜-催化反應(yīng)耦合技術(shù)、超細(xì)粉體回收技術(shù)、超細(xì)催化劑回收技術(shù)、膜法中水回用技術(shù)、膜法廢水深度處理技術(shù)、無醇/低醇葡萄酒膜法生產(chǎn)工藝、無醇/低醇啤酒膜法生產(chǎn)工藝、二級酒品質(zhì)提升膜法生產(chǎn)工藝、碳烴/烯烴膜法回收工藝、乙烯/二氯乙烷膜法回收工藝、油氣（VOCs）回收工藝、富氧助燃技術(shù)、膜法有機物共沸分離等創(chuàng)新應(yīng)用。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 減壓閥 | 自力式調(diào)節(jié)閥 ZZYP-16B PN16 DN25 介質(zhì)：氮氣 進口壓力 0.6-0.7MPA,出口壓力0.35MPA | 臺 | 1 |
3 | 減壓閥 | 自力式蒸汽減壓閥ZZYP-16B PN16 DN20 介質(zhì)：蒸汽 進口壓力 0.6-0.7MPA,出口壓力0.3MPA | 臺 | 1 |
自力式減壓閥主要用于氣體管路，如空氣減壓閥、氧氣減壓閥、氫氣減壓閥、液化氣減壓閥、天然氣減壓閥等氣體，是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度，調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
自力式減壓閥是一種小型彈簧直接作用調(diào)壓閥，閥芯為軟密封平衡結(jié)構(gòu)，外部接口為螺紋接口，反饋方式為內(nèi)部直接反饋，結(jié)構(gòu)緊湊，自帶輸出壓力表?？蛇m用于各類弱腐蝕常溫介質(zhì)。
自力式壓力減壓閥在寒武紀(jì)應(yīng)用主要技術(shù)參數(shù)：
1、公稱通徑:螺紋接口:1/2",3/4',1';法蘭接口:15,20,25mm
2、公稱壓力:PN1.6 4.0 6.4 MPa
3、使用溫度:-20～+70℃
4、調(diào)壓范圍分段KPa:10-50;40-160;150-350;300-800
5、最大使用壓差:1.5Mpa
6、閥體材質(zhì):CS 304SS 316SS 316L
7、內(nèi)件材質(zhì):304SS 316SS 316L
8、泄漏等級:Ⅵ級(GB4213-92)
1、自力式壓力減壓閥在寒武紀(jì)應(yīng)用主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
| 額定行程mm | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||
| 公稱壓力PN（MPa） | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||
| 壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa） | 15-50;40-80；60-100；80-140；120-180；160-220；200-260；240-300； 280-350；330-400；380-450；430-500；480-560；540-620；600-700 680-800；780-900；880-1000；600-1500；1000-2500 | |||||||||||||
| 流量特性 | 快開 | |||||||||||||
| 調(diào)節(jié)精度% | ±5 | |||||||||||||
| 使用溫度℃ | ≤350 | |||||||||||||
| 允許泄漏量 | 硬密封（L/h） | 單座：≤10-4閥額定容量（Ⅳ級；雙座、套筒：≤5×10-3閥額定容量（Ⅱ級） | ||||||||||||
| 軟密封（ml/h） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 11.60 | ||||
| 減壓比 | 最大 | 10 | ||||||||||||
| 最小 | 1.25 | |||||||||||||
2、自力式壓力減壓閥在寒武紀(jì)應(yīng)用閥后壓力調(diào)節(jié)閥，其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系
自力式壓力調(diào)節(jié)閥本身是一個調(diào)節(jié)系統(tǒng)，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力，為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi)，其閥前壓力必須達(dá)到一定值。
| 閥前壓力KPa | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
| 閥后壓力KPa | 15-24 | 15-40 | 15-80 | 15-120 | 20-160 | 25-200 | 30-240 | 35-280 | 40-320 | 45-360 | 50-400 | 55-440 | 60-480 |
| 閥前壓力KPa | 650 | 700 | 750 | 800 | 850 | 900 | 950 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
| 閥后壓力KPa | 65-520 | 170-560 | 75-600 | 80-640 | 85-680 | 90-720 | 95-760 | 100-800 | 125-1000 | 150-1200 | 200-1600 | 250-2000 | 300-2400 |
自力式減壓閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源，壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定，橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏，采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制。自力式減壓閥采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種 閥門稱為減壓減溫閥。該閥門的特點，是在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。
自力式調(diào)壓閥(氣體減壓閥)使用方法及日常維護：
自力式壓力調(diào)節(jié)閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
自力式壓力減壓閥在寒武紀(jì)應(yīng)用使用方法
1.在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作：
(1)緩慢開啟閥前后截止閥;
(2)擰松排氣塞，直至氣體或液體從執(zhí)行機構(gòu)溢出為止
(3)然后重新擰緊排氣塞，調(diào)節(jié)閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到，調(diào)整時，注意觀察壓力標(biāo)示值，動作緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動
2.使用蒸汽場合時的操作：
(1)從冷凝器上擰液口螺釘
(2)擰松執(zhí)行機構(gòu)排氣塞
(3)使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止
(4)擰緊排氣塞，繼續(xù)注水直至溢出注液口
(5)擰緊注液口螺釘
(6)緩慢開啟調(diào)節(jié)閥前后截止閥
(7)調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤，并觀察壓力表示值達(dá)到要求為止。
使用維護：
投入運行后，一般維護工作很少，平時只要觀察閥前，閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外，觀察填料函與執(zhí)行機構(gòu)是否滲漏，若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。
壓力調(diào)節(jié)范圍確定：
壓力調(diào)節(jié)范圍分段，見主要參數(shù)及性能指標(biāo)表，控制壓力應(yīng)盡量選取在調(diào)節(jié)范圍中間值附近。
閥后壓力調(diào)節(jié)閥，其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系：
自力式調(diào)節(jié)閥門本身是一個調(diào)節(jié)系統(tǒng)，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調(diào)節(jié)閥（B型），為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi)，其閥前壓力必須達(dá)到一定值。
