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液氨專用截止閥在化工應(yīng)用

氨用截止閥針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點，根據(jù)介質(zhì)具體特性，氨氣閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼（碳素鋼添加耐蝕合金元素），可耐氨氣、燃氣腐蝕，低溫可至－40℃,限度保證工況條件使用要求。氨截止閥是專門為氨和氣體購買管道或設(shè)備設(shè)計的。注意結(jié)構(gòu)的防火要求。填料由聚四氟乙烯制成，以實現(xiàn)可靠的密封和絕對的泄漏。密封材料由柔軟且高度可靠的PTFE制成。適用于氨氣，液化石油氣和氟氣管道系統(tǒng)作為開/關(guān)裝置，也適用于溫度在150°C或以下的其他管道。氨截止閥由于其穩(wěn)定的密封性能，安全可靠的使用，強大的耐腐蝕性，介質(zhì)的內(nèi)部或外部無泄漏以及操作輕便，不如化學(xué)管道的常規(guī)閥。良好的耐腐蝕解決方案，易于鉆削的外殼和密封性能低泄漏和簡單的問題特別適用于化工行業(yè)中的氨氣和天然氣管道的輸送，并滿足長期可靠使用的要求。我是。其氣密性，可維護性，安全性等。

二、液氨專用截止閥在化工應(yīng)用的特點

1.由于普通閥門的耐蝕性差，并且容易在殼體上刺破孔，因此根據(jù)介質(zhì)的特性，特殊的氨閥由耐腐蝕鋼，含有耐腐蝕合金元素的低溫碳鋼制成。可以承受氨氣。氣體和液態(tài)氨會腐蝕，寒冷溫度可達到-40°C，從而最大限度地提高了工作條件的使用要求。

2.氨截止閥密封副的配對結(jié)構(gòu)采用球型和普通型，并自動校正密封以獲得雙重保險的效果。密封性能穩(wěn)定，膠粘劑無磨損。它有效地解決了化學(xué)管道普通閥門的密封性能下降和泄漏問題。

3.產(chǎn)品法蘭采用不均勻的密封結(jié)構(gòu)，即使在管道壓力波動的情況下，也可確保中心法蘭的密封絕對可靠。

4.頂部密封裝置采用多級PTFE密封劑來形成復(fù)合密封，從而確保閥填料函在閥的使用壽命期間沒有介質(zhì)泄漏，并且是常規(guī)閥填料函的弱密封。消除了介質(zhì)的泄漏甚至事故。

液氨專用截止閥在化工應(yīng)用性能規(guī)范:

試驗壓力:  3.8MPa

填料：F4聚四氟乙烯

閥體.閥蓋:鑄鋼.不銹鋼.灰鑄鐵 

填料壓蓋.閥桿:碳鋼.不銹鋼.碳鋼   

適用介質(zhì):氨氣.燃氣，蒸氣

適用溫度；四氟-40℃+200℃

氨用截止閥在GB/T12235標準基礎(chǔ)上制定企業(yè)標準。企標在材質(zhì)選用、結(jié)構(gòu)設(shè)計上*根據(jù)氨氣、燃氣介質(zhì)腐蝕特性和工況要求進行，各項技術(shù)參數(shù)指標優(yōu)于明桿截止閥。氨截止閥的密封面采用進口PTFE，密封性能好，壽命長。氨截止閥通常使用氨，氮，氫，氬，氟和其他氣體，液體。這些氣體通常存儲在專用的儲罐中。在使用中，它通過氨截止閥打開，并通過其他控制閥進行微調(diào)，以將氣體供入所使用的系統(tǒng)。氨氣閥法蘭通常是凹凸的。氨截止閥主要設(shè)計參數(shù)：氨截止閥適用介質(zhì)：氨氣，氨溶液等。與其他截止閥不同的是，氨截止閥的特點如下。

1.密封面由PTFE巴氏合金制成，具有出色的密封性能和長壽命。

2.中心法蘭具有不平整的結(jié)構(gòu)，閥桿通過暗桿連接。

3.閥體的密封面為用閥盤密封的球形凸形狀。

4.含銅，鋁，塑料和橡膠的金屬中的氨不能直接與氨接觸。

液氨專用截止閥在化工應(yīng)用主要零件材料：

液氨專用截止閥在化工應(yīng)用性能規(guī)范：

液氨專用截止閥在化工應(yīng)用

(1)按使用要求的不同，氨氣減壓閥有許多規(guī)格。最高進口壓力大多為，進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為，最高出口壓力為。

(2)安裝氨氣減壓閥時應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與使用系統(tǒng)的接頭相一致。氨用截止閥采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時應(yīng)保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。

(3)氨用截止閥應(yīng)嚴禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。

(4)停止工作時，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形。

(5)氨用截止閥應(yīng)避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。