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ZZY自力式減壓閥在煤焦化工院應(yīng)用
點擊次數(shù):1034      更新時間:2021-06-22

ZZY自力式減壓閥在煤焦化工院應(yīng)用

自力式減壓閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制,當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測到閥門壓力指示升高時,減壓閥閥門開度減小;當(dāng)檢測到減壓閥后壓力減小,減壓閥閥門開度增大,以滿足控制要求。自力式減壓閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定中鋼熱能院煤焦油與炭素材料研究所主要從事煤焦油應(yīng)用、炭素材料研究、開發(fā)及相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)、咨詢服務(wù)、新產(chǎn)品的驗證及生產(chǎn)等工作。

鞍山熱能院下設(shè)煤焦化工工程研究設(shè)計分院、能源與熱能工程研究設(shè)計分院、精細(xì)化工研究分院、環(huán)境工程研究設(shè)計所、煤焦油及新型碳素材料研究所、煤質(zhì)及煤化工研究所、設(shè)備研制廠、煤焦自動化儀表廠等業(yè)務(wù)與研究單元,參股經(jīng)營以院自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項目——針狀焦。在冶金焦化(焦化、半焦)工程、煤化工、環(huán)境工程、清潔能源、熱能工程、精細(xì)化工合成、煤焦化工及冶金儀表與裝備、煤炭綜合利用(煤炭分質(zhì)、分級資源化和清潔能源化利用)和冶金廢棄物資源化利用等領(lǐng)域開展工程設(shè)計與承包、技術(shù)咨詢與服務(wù)、產(chǎn)品生產(chǎn)與經(jīng)營等業(yè)務(wù)。主辦《冶金能源》等核心刊物,
已經(jīng)成功開發(fā)出煤系針狀焦、各向同性焦、高性能環(huán)保型瀝青、新型自焙性中間相炭粉等產(chǎn)品;實現(xiàn)了煤系針狀焦、自焙性炭粉、中間相炭微球的工業(yè)化生產(chǎn);成功開發(fā)出低溫干餾煤焦油的逐級應(yīng)用技術(shù),使低溫干餾煤焦油得帶最充分、利用。自建院以來,鞍山熱能院始終以煤焦化工工程研究與設(shè)計、能源與熱工工程研究與設(shè)計、新型炭基化學(xué)功能材料研制為三大核心業(yè)務(wù)領(lǐng)域。擁有煉焦技術(shù)國家工程研究中心、國家冶金工業(yè)焦化產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心、國家冶金工業(yè)炭素材料質(zhì)量監(jiān)督檢測中心、冶金氧槍實驗室以及原冶金部節(jié)能技術(shù)中心等研究、檢測機(jī)構(gòu),是國家高新技術(shù)企業(yè)、遼寧省企業(yè)技術(shù)中心。

ZZY自力式減壓閥在煤焦化工院應(yīng)用產(chǎn)品特點:

1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥(蒸汽減壓閥)無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。

2、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。

3、壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。

4、對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。

5、橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動作靈敏。

6、采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

1、主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

公稱通徑DN(mm)20253240506580100125150200250300
額定流量系數(shù)Kv7112030487512019030048076011001750
額定行程mm81014202540506070
公稱壓力PN(MPa)1.6、4.0、6.4
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)15-50;40-80;60-100;80-140;120-180;160-220;200-260;240-300;
280-350;330-400;380-450;430-500;480-560;540-620;600-700
680-800;780-900;880-1000;600-1500;1000-2500
流量特性快開
調(diào)節(jié)精度%±5
使用溫度℃≤350
允許泄漏量硬密封(L/h)單座:≤10-4閥額定容量(Ⅳ級;雙座、套筒:≤5×10-3閥額定容量(Ⅱ級)
軟密封(ml/h)0.150.300.450.600.901.74.06.7511.1011.60
減壓比最大10
最小1.25

2、閥后壓力調(diào)節(jié)閥,其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系

自力式壓力調(diào)節(jié)閥本身是一個調(diào)節(jié)系統(tǒng),閥本身又有一定的壓降要求,對閥后壓力調(diào)節(jié)閥,為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi),其閥前壓力必須達(dá)到一定值。

閥前壓力KPa3050100150200250300350400450500550600
閥后壓力KPa15-2415-4015-8015-12020-16025-20030-24035-28040-32045-36050-40055-44060-480
閥前壓力KPa650700750800850900950100012501500200025003000
閥后壓力KPa65-520170-56075-60080-64085-68090-72095-760100-800125-1000150-1200200-1600250-2000300-2400

 

ZZY自力式減壓閥在煤焦化工院應(yīng)用 

1.自力式減壓閥過濾器的設(shè)置  
該系統(tǒng)中的過濾器在工藝介質(zhì)干凈、沒雜質(zhì)的情況下,可以省略。
  當(dāng)介質(zhì)中有雜質(zhì)或用帶指揮器的自力式壓力調(diào)節(jié)閥時應(yīng)裝過濾器,以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)及閥芯等。
     若限于管路安裝空間或經(jīng)費,可將過濾網(wǎng)裝在閥前的截止閥上游處。取代過濾器。
2、自力式減壓閥直管段的設(shè)置
  自力式壓力調(diào)節(jié)閥前、后應(yīng)盡量保持一定的直管段(一般為6D(管徑)左右)。閥前取壓點距閥的距離應(yīng)大于2D;閥后取壓應(yīng)大于6D。閥前、后還應(yīng)裝有壓力表,壓力表應(yīng)靠近取壓點,以便使設(shè)定值與取壓值真實一致。
3、自力式減壓閥旁路系統(tǒng)的設(shè)置
  為保證檢修及出故障時生產(chǎn)能繼續(xù)運行,設(shè)置旁路系統(tǒng)。  
4.自力式減壓閥安裝方式與介質(zhì)、溫度的關(guān)系  
1)自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝方式原則上宜采用,氣體介質(zhì)正立安裝(執(zhí)行機(jī)構(gòu)在上、閥體在下),液體與蒸汽介質(zhì)倒裝。
 2)氣體介質(zhì)溫度高于70℃低于140℃時.若仍采用正立安裝,應(yīng)在設(shè)計文件(設(shè)備表)中注明采用高溫膜片(如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等),否則會造成普通膜片老化。
3)氣體介質(zhì)溫度高于70℃低于140℃、液體介質(zhì)溫度高于140℃時,自力式壓力調(diào)節(jié)閥除采用倒裝外,還應(yīng)在引壓管路上加裝隔離罐,并應(yīng)在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿冷媒,以防膜片受高溫老化。

序號

品  名

型 號 及 規(guī) 格

單位

數(shù)量

1

減壓閥

自力式減壓閥ZZYP-16C   DN65  PN16

法蘭連接  

介質(zhì):壓縮空氣

介質(zhì)溫度:常溫

閥前最大壓力:0.5MPa

閥前最小壓力:0.4MPa

閥前正常壓力:0.4-0.5MPa

最大流量:1200Nm3/h

最小流量:220Nm3/s

正常流量:900Nm3/s

閥體材質(zhì):碳鋼

壓力調(diào)節(jié)范圍:20kPa-60kPa

1

ZZY自力式減壓閥在煤焦化工院應(yīng)用運用、保管留意事項:

1、裝置前應(yīng)將本閥清洗潔凈,將各螺絲連接處擰緊。

2、本閥采用止回閥原理,只能單向截斷,裝置時必需留意閥門流向道標(biāo)志,并即將保護(hù)本閥的各部件的清潔避免銹蝕。

3、閥門在日常保管時應(yīng)將對各個通路用塞子或封蓋關(guān)閉,寄存在干燥通風(fēng)的室內(nèi),長期寄存應(yīng)常常檢查,消除污垢,并在加工面上涂防銹油避免銹蝕。

無需外加動力,利用被調(diào)介質(zhì)本身能量為動力源引進(jìn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)操控閥芯位置,改彎兩端的壓差和流量,使閥前壓力安穩(wěn)。具有動作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點波動力小等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動操控。自力式減壓閥有單座、套筒、雙、三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;效果型式有減壓用閥后壓力調(diào)理和泄壓用閥前壓力調(diào)理。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;走漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)理從15~2500Kpa。