高溫耐磨陶瓷刀閘閥改進方案本實用新型涉及刀閘閥，特別涉及一種高溫耐磨刀閘閥。本實用新型公開了一種耐磨刀閘閥,包括閥體和閘板,閥體內(nèi)設有與閘板相配合的密封條,閥體包括左閥體和右閥體,左閥體和右閥體均鑲嵌有與閘板相配合的閥體內(nèi)襯件,使得閘板在閥體內(nèi)上下移動,閘板與閥體內(nèi)襯件相抵觸,閘板與閥體產(chǎn)生金屬摩擦,提高使用壽命,由于閥體內(nèi)襯件具有彈性變形特性,閘板壓緊閥體內(nèi)襯件時,閥體內(nèi)襯件會發(fā)生彈性變形,更加緊密貼合閘板,這樣可以有效提高閘板閥的密封,閥體內(nèi)襯件使用過程發(fā)生磨損只需要單獨更換閥體內(nèi)襯件就可以,便于維修,降低維護成本；所述密封條包括密封條本體以及包裹密封條本體的橡膠層,密封條本體采用金屬制造,使得該密封條保留金屬密封條高強度性能,同時橡膠層也避免密封條與閥體產(chǎn)生金屬摩擦,提高使用壽命。
耐磨陶瓷刀閘閥具有超短結構長度，節(jié)省材料，可使管路系統(tǒng)整體重量大大減輕。占用有效空間小，能有效支持管道的強度，可減少管道振動的可能性。閘板選用奧氏體不銹鋼，耐腐性能大大提高，可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封泄漏。產(chǎn)品可配有多回轉(zhuǎn)式電動裝置，用以驅(qū)動和控制閥門的開啟和關閉，操作人員可以在控制室內(nèi)遠距離對閥門進行控制也可以現(xiàn)場手動操作，也可以與計算機配合實現(xiàn)計算機自動控制。

耐磨陶瓷刀閘閥密封面采用硬密封與介質(zhì)接觸的部分均為結構陶瓷材料，其化學穩(wěn)定性及硬度*(硬度HRA88以上，僅次于金鋼石)。因此，本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，熱膨脹小，高抗壓強度，優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。本閥采用高檔堅韌結構陶瓷密封，機械強度高耐磨性能好使用壽命長。結構緊湊可任意角度安裝。

高溫耐磨陶瓷刀閘閥改進方案背景技術：
刀閘閥又稱刀型閘閥、刀門閘閥、漿液閥、泥漿閥，它的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來切斷介質(zhì)。刀閘閥的閥體實際上不存在腔室，閘板在側面導向槽內(nèi)升降，并由底部的凸耳緊壓在閥座上，如需達到較高的介質(zhì)密封性時，可選用O形密封閥座實現(xiàn)雙向密封。刀閘閥具有較小的安裝空間，工作壓力低，不易堆積雜物，價格較低等特點。
一種平板刀型閘閥，包括閥盒，閥盒下端密封連接閥體。閥盒上端連接有閥桿座。閥體內(nèi)上下方向滑動安裝有閥板。閥桿座上轉(zhuǎn)動安裝有閥桿。閥桿上端固定連接有手柄，下端設置有螺紋并與閥板螺合。閥體與閥板的接觸面上均設置有密封片。這種平板刀型閘閥結構簡單，制作方便，密封性能好，實用性高。
但是，這種平板刀型閘閥在使用的過程中，當閥板將閥體閉合時，閥體底部設置的卡槽與閥板契合，從而使得閥板能夠起到較好的封閉閥體的作用。在長時間的使用過程中，由于經(jīng)過刀型閘閥的流體內(nèi)會攜帶部分固體雜質(zhì)。過多的雜質(zhì)堆積在刀型閘閥的卡槽中會導致閥板與閥體的卡槽不能緊密契合，從而造成刀型閘閥失去截斷流體的作用。此時，工作人員需要對卡槽中的雜質(zhì)進行清理，清理難度較大且較為不便。結構長度可根據(jù)用戶要求訂做，并可根據(jù)用戶要求做成明桿或暗桿。產(chǎn)品廣泛適用于灰渣、泥渣、煤漿、礦漿、污水等固體、液固、氣固二相介質(zhì)輸送系統(tǒng)，尤其適用于火力發(fā)電廠石子煤系統(tǒng)。

         陶瓷刀閘閥性能特點:
（1）適用于灰渣、泥渣、煤漿、礦漿、污水等固體、液固、氣固二相介質(zhì)輸送系統(tǒng)，尤其適用于火力發(fā)電廠石子煤系統(tǒng)。
    （2）閘板、閥座密封面材料采用結構陶瓷制造，耐磨損、耐腐蝕、抗高溫蠕變和熱震性，可實現(xiàn)長壽命免維護。
   （3）耐磨性好，使用壽命長。
   （4）采用手動、氣動和電動等傳動方式。

高溫耐磨陶瓷刀閘閥改進方案技術實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是提供一種高溫耐磨刀閘閥。這種刀閘閥能夠較為方便的對卡槽中的雜質(zhì)進行清理，防止過多的雜質(zhì)堆積在卡槽中，清理難度小且清理方便。本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種高溫耐磨刀閘閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)滑移連接有閥板，所述閥體底部設置有可供流體通過的通孔，所述閥體對應閥板設置有與閥板相契合的卡槽，所述閥板頂部設置有用于驅(qū)動閥板在閥體內(nèi)滑移的滑動機構，所述卡槽底部設置有與卡槽形狀相對應的用于清除雜質(zhì)的滑板，所述滑板上設置有用于驅(qū)動滑板在卡槽內(nèi)滑移的動力件。

本實用新型進一步設置為：所述動力件包括與滑板固定連接的固定螺栓，所述固定螺栓與閥板底部螺紋連接。
本實用新型進一步設置為：所述滑板上設置有與滑板形狀相對應的密封條。
本實用新型進一步設置為：所述滑動機構包括閥盒，所述閥盒與閥體之間螺栓連接，所述閥盒一側通過軸承連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸穿過閥盒于閥盒內(nèi)部固定連接有圓盤，所述圓盤邊緣設置有圓塊，所述圓塊配合滑移連接有擺桿，所述擺桿中部固定連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿與閥盒通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述擺桿另一端設置有齒輪環(huán)，所述齒輪環(huán)嚙合有滑動桿，所述滑動桿與閥板固定連接
本實用新型進一步設置為：所述閥體內(nèi)于閥板的兩側設置有空槽，所述空槽內(nèi)填充有密封塊。
本實用新型進一步設置為：所述密封塊的寬度大于空槽的寬度。

高溫耐磨陶瓷刀閘閥改進方案綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：
1、通過滑動機構的設置，使得閥板能夠?qū)崿F(xiàn)在閥體內(nèi)滑動，從而使得閥板能夠?qū)﹂y體底部的通孔進行開啟和關閉。相比較于一般的螺旋旋入旋出的方式，這種方式能夠能夠?qū)崿F(xiàn)一個轉(zhuǎn)動周期就可以實現(xiàn)通孔的開啟或關閉，效率高，操作簡單；
2、通過滑板的設置，使得當滑板上積累雜質(zhì)時，旋入螺栓，使得滑板從卡槽中向外移動，使得操作人員能夠方便的對雜質(zhì)進行清理，方便快捷；
3、通過空槽與填充在空槽中的密封塊的設置，使得流體不會順著閥板從閥板上方泄漏，提高閥體的密封性能。