自力式微壓氮封閥在化工中間體應(yīng)用儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí)，快速泄放閥迅速開(kāi)啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，開(kāi)啟閥門(mén)，向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱(chēng)壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。自力式微壓氮封調(diào)節(jié)閥由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單體積小，使用安裝方便，維護(hù)工作量少等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于罐區(qū)儲(chǔ)存氮封控制的場(chǎng)合。據(jù)外國(guó)報(bào)道系統(tǒng)采用該產(chǎn)品，氣體使用效率比以前提高30％-40％，節(jié)能*。
自力式微壓氮封調(diào)節(jié)閥采用先導(dǎo)式指揮器技術(shù)，較采用雙膜頭結(jié)構(gòu)型式的閥密封少、結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單易懂、動(dòng)作更加靈敏（閥桿與閥體間與密封墊）、保證設(shè)計(jì)值準(zhǔn)確、調(diào)節(jié)精度更高。
江蘇煥鑫新材料股份有限公司，始創(chuàng)于1995年，是氯代酚類(lèi)產(chǎn)品生產(chǎn)商，工廠坐落于中國(guó)一級(jí)港口——大豐港海洋化工區(qū)。

我公司自主生產(chǎn)包括溶劑、中間體原料和氯代酚類(lèi)全系列殺菌劑原料在內(nèi)的高品質(zhì)精細(xì)化學(xué)品。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于個(gè)人護(hù)理及化妝品、家用及公共環(huán)境清潔產(chǎn)品、消毒液、清潔劑、藥品、醫(yī)療保健業(yè)、食品、殺蟲(chóng)劑、農(nóng)業(yè)、香精香料等各大領(lǐng)域。自力式微壓氮封調(diào)節(jié)閥采用了可調(diào)節(jié)的限流元件，可根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)與實(shí)際工況的差，進(jìn)行流通能力的調(diào)節(jié)。彌補(bǔ)由于實(shí)際工況需要減小閥門(mén)的流通能力，無(wú)需更換小口徑閥門(mén)，節(jié)約經(jīng)費(fèi)。 輕閥座可以使氮封閥達(dá)到設(shè)定值后閥門(mén)全關(guān)閉，減少閥門(mén)泄漏對(duì)氮封的影響，達(dá)到節(jié)約氮?dú)獾淖饔谩Ｓ煽刂崎y門(mén)、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體（一般為氮?dú)猓┑膲毫愣ǎ员苊馊萜鲀?nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類(lèi)大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥(簡(jiǎn)稱(chēng)氮封閥)無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)，使閥后壓力恒定，整機(jī)具有動(dòng)作靈敏、控制壓力波動(dòng)小，節(jié)約能源。

自力式微壓氮封閥在化工中間體應(yīng)用工作原理
供氮裝置（見(jiàn)圖1），將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7)，介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與彈簧(8)、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡破壞，使指揮器閥芯(6)，打開(kāi)，使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)，節(jié)流閥(4)、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)(3)上、下膜室，打開(kāi)主閥閥芯(2)，向罐內(nèi)充注氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯(6)、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。

泄氮裝置（見(jiàn)圖2），該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(2)，介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使閥芯(1)上移，打開(kāi)閥門(mén)，向外界泄放氮?dú)?；?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門(mén)。

自力式微壓氮封閥在化工中間體應(yīng)用連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)
連接方式：法蘭 （標(biāo)準(zhǔn)型） 螺紋、焊接 （須用戶(hù)）
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：PN16鋼制法蘭按GB/T9113.1 PN40鋼制法蘭按GB/T9113.2
密封面型式：PN16為突面（RF）； PN40為凹凸面，閥體為凹面；
法蘭端面距：GB12221-89
薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號(hào)接口：內(nèi)螺紋M16×1.5、M10X1、RC1/4

采用動(dòng)力源與信號(hào)點(diǎn)分開(kāi)檢測(cè)的方法，外加可調(diào)節(jié)流裝置，使整臺(tái)閥門(mén)的調(diào)節(jié)精度大大提高，減壓比大可達(dá)2000：1。廣泛應(yīng)用于各種氣體減壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制場(chǎng)合，特別適合作為氮封的供氮閥使用，具有持續(xù)供氮壓力波動(dòng)小、反應(yīng)靈敏等特點(diǎn)。