上海申弘閥門有限公司
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之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹石化氮封系統(tǒng)閥門安裝維護氮封裝置(氮封閥)是本廠自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。該產品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。儲罐氮封系統(tǒng)就是在儲罐內的油品上覆蓋氮氣,目的是防止儲罐內的油品與空氣接觸,防止油品氧化與泄露。氮封系統(tǒng)使用過程中可能發(fā)生各種問題,這就需要對氮封系統(tǒng)的安全附件參數配置、系統(tǒng)的可靠運行等進行探討。
產品特點
◇ 無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本；
◇ 氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便，可在連續(xù)生產的條件下進行；
◇ 壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；
◇ 采用無填料設計，閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高；
◇ 供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1,減壓效果好，控制精度高；
◇ 為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥；
◇ 呼吸閥僅起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
石化氮封系統(tǒng)閥門安裝維護
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥氮封裝置由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內反饋的壓開型微壓調節(jié)閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O.通過氮封裝置控制 。
當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，降至泄氮裝置壓力設定點時，泄氮裝置自動關閉。
當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮裝置開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內壓力上升，當罐內壓力上升至供氮裝置自動關閉。
供氮裝置工作原理
供氮裝置結構如右圖所示，將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構(7)、介質在檢測元件上產生一個作用力與彈簧(8)、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使指揮器閥芯(6)打開，從而使閥前氣體經減壓閥(5)、節(jié)流閥(4)、進入主閥執(zhí)行機構(3)上、下膜室，打主開閥閥芯(2)、向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點時，由于預設彈簧力，關閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執(zhí)行機構中彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。
泄氮裝置工作原理
泄氮裝置結構如右圖所示，該裝置采用內反饋結構，介質直接經閥蓋進入檢測機構(2)，介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧(3)預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使閥芯(1)上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點時，由于預設彈簧力作用，關閉閥門。石油化工企業(yè)的罐區(qū)經常存儲大量的易揮發(fā)化工原料,當從外界進料打入儲罐時,隨著儲罐內液體的增加,儲罐內的氣體就需要向外界排出以便液體進入儲罐中;當從儲罐輸送物料到生產設備時,隨著儲罐內液體的減少,就需要向儲罐內吸入氣體以便液體的輸送。由于儲罐設置在室外,罐內物料是由指揮器操作型自力式壓力調節(jié)閥（這里簡稱供氮閥）和自力式泄氮閥（簡稱泄氮閥）兩大部份組成。當罐內壓力升高超過設定值時，供氮閥關閉，泄氮閥打開（罐頂未設呼吸閥，或呼吸閥故障打不開），將罐內多余壓力泄放。在儲罐內壓力降低時，泄氮閥處于關閉狀態(tài)，供氮閥打開，向罐內注氮氣。供氮閥閥前壓力在1.0Mpa以下，現場壓力較高時，可在供氮閥前安裝一只ZZYP型自力式壓力調節(jié)閥將壓力減至。1.0 Mpa以下，以提高可靠性和使用效果。
說明
◇ 一般供氮氣壓力在3×10^5-10×10^5Pa之間
◇ 罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作
◇ 泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進液閥口徑一致
◇ 一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設備的使用壽命
◇ 若用戶工況與造型手冊有異，望來電與本廠技術開發(fā)部，協(xié)商解決
使用與維護
1、使用
(1)開啟閥前截止閥，使介質緩慢流入閥體。
(2)擰開指揮器護罩，松開指揮器調節(jié)螺釘。
(3)調節(jié)指揮器主彈簧，使閥后壓力至設定值。
(4)固定指揮器調節(jié)螺釘，裝好護罩，調壓閥即可開始工作。
(5)不用時，關閉閥前截止閥。
2、維護
(1)拆卸閥門時，要保護好精密零件的表面，拆裝閥座時，要使用工具。
(2)閥芯與閥座，不管修理或者更換，密封面都必須進行研磨。
(3)彈簧若有裂縫跡象，必須更換。
(4)密封墊片與0型圈每次檢修時全部更換，膜片根據檢查結果而定。
(5)閥門平時維護，只有觀察閥后導壓器上的壓力表是否符合設計值要求即可。另外若發(fā)現各連接處有滲漏，可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型。
主要零部件材料
◇ 閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9
◇ 閥內件：1Cr18Ni9Ti
◇ 膜蓋：A3、1Cr18Ni9Ti 膜片：夾增強滌綸織物丁腈橡膠、氟橡膠
◇ 彈簧：60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
* 根據用戶要求，閥體、閥內件、膜蓋可采用其它牌號材質
氮封裝置安裝事項
(1) 安裝前，檢查整機零件是否缺損與松動，對管道應進行清洗，介質流向應與閥體上的箭頭指向一致。
(2) 為便于現場維護與操作，閥四周應留有適當空間與設置旁路手動閥，閥組安裝方案。
(3) 閥門應正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法塵連接，要注意同軸度，并應安裝在環(huán)境溫度不超過-25～55℃的場合使用。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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