上海申弘閥門有限公司
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處理油田閥門滲漏問題的技巧 處理化工油田閥門滲漏問題 閥門滲漏問題 閥門泄漏處理
之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹閥門是油田設(shè)施的重要組成部分，特別對于集輸系統(tǒng)來說，閥門的應(yīng)用更為廣泛。目前，油田進(jìn)入高含水開發(fā)期，高含水對閥門的腐蝕也日益嚴(yán)重。閥門經(jīng)常出現(xiàn)滲漏這一現(xiàn)象。 調(diào)節(jié)閥閥門是油田設(shè)施的重要組成部分，特別對于集輸系統(tǒng)來說，閥門的應(yīng)用更為廣泛。目前，油田進(jìn)入高含水開發(fā)期，高含水對閥門的腐蝕也日益嚴(yán)重。閥門經(jīng)常出現(xiàn)滲漏這一現(xiàn)象。
處理油田閥門滲漏問題的竅門：
1、將閥門填料密封方式改為油封、填料密封等多種密封方式相結(jié)合，油封裝入臺階為過盈配合。
2、在整個(gè)裝配過程中，在填料函留出一定的空間，在油封下部分和剩余填料之間加入一個(gè)壓縮彈簧，使得壓縮彈簧對油封有一個(gè)向上的力、對盤根有一球閥個(gè)向下的力。
3、在填料壓蓋與填料函之間加入一圓形石棉墊子，zui后通過填料壓蓋的螺栓使得壓蓋與填料函的表面緊密貼合。通過一段時(shí)間的推廣應(yīng)用，在生產(chǎn)中杜絕了滲漏現(xiàn)象，延長了維護(hù)周期，降低了職工勞動強(qiáng)度，避免了原油污染的發(fā)生。
處理化工油田閥門滲漏問題
1、本閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品，該閥門采用籠形迷軍團(tuán)節(jié)流，具有多級節(jié)流效果，節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。
2、蝶閥閥門采用雙重密封（硬、軟質(zhì)密封）使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損，雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。閥門使用壽命長。
3、閥座的密封面采用錐度密封，有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
4、閥門的閥瓣上設(shè)置了平衡孔，活塞式密封，保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作，開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
5、節(jié)流截止放空閥和雙作用式節(jié)流閥同時(shí)具有節(jié)流與截止（密封為零泄漏）作用節(jié)流部位與密封面分開，以減小氣流對密封的沖刷。
6、雙作用節(jié)流截止放空閥還具有多級節(jié)流功能，節(jié)流壓差大，閘閥能適用于高壓下的節(jié)流與截止。
7、填料采用帶自密封能力的V形填料結(jié)構(gòu)，無需調(diào)節(jié)，開、關(guān)極為輕便。填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，使閥門填料密封性能可靠。
8、本閥門可以進(jìn)行在線維修，管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件。
9、本閥在閥門的底部設(shè)置了較大的排污孔，必要時(shí)要以打開，清理閥內(nèi)污物。
處理化工油田閥門滲漏問題
1、常閉狀態(tài)：截止閥閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上，形成一道硬質(zhì)密封，同時(shí)嵌在閥瓣上的軟質(zhì)密封與閥座端面緊壓，形成第二道密封，雙質(zhì)密封結(jié)構(gòu)保證了閥門的零泄漏，再由于閥瓣開設(shè)了平衡孔，使閥門在關(guān)閉、開啟時(shí)，閥瓣受到較小的作用力，也使閥門開啟、關(guān)閉時(shí)具有較小的力矩。
2、緩壓狀態(tài)：閥瓣底端離開閥座密封面時(shí)，由于閥瓣底端面接近籠形套開糟處底邊緣，此時(shí)閥瓣與籠形套內(nèi)徑形成一道密封。而沒有直接放空泄壓，從而達(dá)到緩和作用。
3、節(jié)流狀態(tài)：閥瓣底羰離開閥座，進(jìn)一步開啟，小閥瓣形成一級節(jié)流，高速流體經(jīng)緩壓節(jié)流后直接流向小閥瓣與閥套開糟處形成窗口流道，達(dá)到二級節(jié)流，由于減壓閥閥套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓介質(zhì)直接沖刷節(jié)流通道時(shí)，閥瓣底端由于介質(zhì)向改變產(chǎn)生渦流，緩減了介質(zhì)地閥瓣的直接沖刷，從而閥座密封也避開了介質(zhì)的直接沖刷，同時(shí)由于閥瓣密封面是錐形的，可以吹掃閥座密封面上的污物及雜質(zhì)，保護(hù)密封面，從而延長閥門的使用壽命。
4、全開狀態(tài)：閥瓣處于全開啟狀態(tài)時(shí)，整個(gè)閥門處于全放空狀態(tài)，流體在冷門中的阻力較小，縮短了放空時(shí)間，提高了閥門的放空效果。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥平板管夾閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、閥座采用形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動閥座結(jié)構(gòu)，使閥門進(jìn)出口雙向密封；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的，能達(dá)到輕松開、關(guān)閥門。
2、閥座采用密封面上鑲嵌或堆焊不銹鋼（或鈷鉻鎢合金），具有對金屬和金屬對金屬的雙重密封，密封面同時(shí)清除閘板臟物的作用。
3、金屬對金屬密封的閥門，閥體外部設(shè)有注油脂結(jié)構(gòu)，油脂通過注脂器、閥座進(jìn)入閥門密封面，使閥門達(dá)到零泄漏。
4、帶導(dǎo)流孔閥門的閘板，無論是全開或是全關(guān)始終與船用閥門密封面吻合，密封面得到保護(hù)不受介質(zhì)直接沖刷，從而延長使用壽命。
5、閥門在全開時(shí)，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。
6、本閥門采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu)，無需經(jīng)常調(diào)節(jié)，開、關(guān)極為輕便，且密封性可靠，填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，密封性能可靠，真正達(dá)到零泄漏；解決了通用閥門填料處zui容易外漏的弊病。
7、襯氟襯膠閥閥門關(guān)閉時(shí)能自動卸掉內(nèi)腔高壓（詳見工作原理圖），保證使用安全。
8、全封閉結(jié)構(gòu)，防護(hù)性能好，可適應(yīng)全天候要求。
9、閥門設(shè)有指示桿或觀察窗以表示閥門的啟閉情況。
處理油田閥門滲漏問題的竅門：
1、將閥門填料密封方式改為油封、填料密封等多種密封方式相結(jié)合，油封裝入臺階為過盈配合。
2、在整個(gè)裝配過程中，在填料函留出一定的空間，在油封下部分和剩余填料之間加入一個(gè)壓縮彈簧，使得壓縮彈簧對油封有一個(gè)向上的力、對盤根有一個(gè)向下的力。
3、在填料壓蓋與填料函之間加入一圓形石棉墊子，zui后通過填料壓蓋的螺栓使得壓蓋與填料函的表面緊密貼合。通過一段時(shí)間的推廣應(yīng)用，在生產(chǎn)中杜絕了滲漏現(xiàn)象，延長了維護(hù)周期，降低了職工勞動強(qiáng)度，避免了原油污染的發(fā)生。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
