上海申弘閥門有限公司
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電動調節(jié)閥安裝注意事項如下所示： 電動流量調節(jié)閥安裝注意事項 電動壓力調節(jié)閥安裝注意事項 220V電動流量調節(jié)閥安裝注意事項 調節(jié)閥安裝注意事項 電動流量調節(jié)閥安裝
之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現(xiàn)在介紹電動流量調節(jié)閥安裝注意事項一臺新式調節(jié)閥要求具有很多功能。它往往要在一個較大的流量范圍內(nèi)高度地調節(jié)或控制流體的流動。在很多情況下，根據(jù)閥桿的規(guī)定運動方式可以預計流量。例如，闊桿按線性特性運動時，閥桿上升量增加一倍，流量也增加一倍。而且往往可以預期閥門能反復地嚴密關閉。對調節(jié)閥的上述要求，向閥門設計者和使用者提出了許多問題。設計者必須對閥門的功能有深刻的了解，以便提供經(jīng)濟有效的產(chǎn)品。使用者除要了解閥門的強度、適用范圍外，還必須對閥門的功能有所了解，以便合理地確定閥門的安裝方式。我們將以一定深度來討論流量調節(jié)、調節(jié)范圍、特性和滲漏率這四個題目。首先從流量調節(jié)開始。要了解流量調節(jié)，就要探討這樣一些問題:“什么是流量調節(jié)?”，“為什么要調節(jié)流量?”，“怎樣才能調節(jié)流量? ”。調節(jié)范圍的論述將包括術語的定義，討論固有調節(jié)范圍，調節(jié)范圍與閥門增益和性能指標調節(jié)的關系。第三 部分將引入特征流量,幾種閥類的固有特性、安裝特性 和特殊性能描述的論述。zui后將討論滲漏，滲漏的意 義、測定及預防法。
高性能調節(jié)控制閥閥體呈S線流線型，大容量通道，壓降損失小、流zui大、可調范圍廣、流量特性精度高。特殊設計多樣變化的內(nèi)件結構，有單座調節(jié)閥,雙座調節(jié)閥,套筒調節(jié)閥,迷宮套筒調節(jié)閥,多級套筒調閥等,可滿足各種不同壓力和溫度的工況工藝流體過程控制要求。并防止液體發(fā)生閃蒸與空化。降低噪音與振動.確保調節(jié)精度高。使用壽命長?？蛇x配各種執(zhí)行器.用于調節(jié)或開/關控制，電動調節(jié)閥控制信號可以選用4-20mA或是1-5V，電源可選用24V、220V、380V等等，廣泛應用于冶金、化工、石油、電力、環(huán)保、輕工、科研等工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中。
二、結構形式
1、閥芯結構形式
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2、上閥蓋結構形式
●常溫型上閥蓋
a圖是常溫上閥蓋標準形式，起到封閉閥體和連接執(zhí)行機構的作用，其適用溫度范圍為一20一250℃。
●波紋管上閥蓋
b圖是波紋管閥桿密封形式，多在不允許閥桿周圍有泄露的場合使用。當過程工藝流體是易燃的、有毒的、易爆炸的、放射性的、很貴重的或者很快就損壞填料的情況時，也常采用波紋管密封閥蓋。它也用于真空下防止泄漏的場合。
●散熱型上閥蓋
c圖是專為高溫工況而設計的散熱型上閥蓋，選取特殊材料。zui高溫度可耐受750℃的高溫環(huán)境。
●加長型上閥蓋
d圖是專為深冷工況設計的加長型上閥蓋.適用溫度范圍一196、538℃，根據(jù)閥體尺寸規(guī)格的不同，加長范圍為400mm-900ml，該上閥蓋能有效保護填料和執(zhí)行機構，系數(shù)的低溫材料。采用具有耐沖擊強度和適應不同的溫度收縮
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●填料組合設計
根據(jù)介質類型及壓力不同，合高工程人員會為您選擇不同的填料函組合以確保填料閥桿無泄漏。
☆圖為不同的填料組合設計
>>聚四氟乙烯“V”型填料
其特點為潤滑性好，有*的抗化學腐蝕性能，物理性能和化學性能穩(wěn)定.是一種很好的密封材料，缺點
是耐溫差.不能用于200℃以上的高溫，也不能用于熔融狀態(tài)的堿金屬以及高溫的氟、氟化氫等介質。
>>石墨環(huán)材料
石墨填料是一種新型填料，具有密封性好、潤滑性好、化學惰性強、耐腐蝕、耐高低溫(一200一600℃)等優(yōu)點，缺點是不能用于強氧化劑。
工作原理和部件名稱及材質
HG91000型調節(jié)控制閥由ZHA(B)型氣動多彈簧薄膜執(zhí)行機構和低流阻直通單座閥(低流阻套筒閥)組成,外來的氣動信號壓力輸入膜室后，此壓力作用在膜片上產(chǎn)生推力，閥桿使閥芯開關，直至推力與彈簧組被壓縮后的反力平衡而穩(wěn)定在某個行程上為止。依照上述原理，閥芯的行程大小與輸入信號壓力的大小形成一定的比例關系。氣動多彈簧薄膜執(zhí)行機構按作用方式可分為正作用式和反作用式兩種。當信號壓力增加時，推桿往伸出膜室的方向動作的執(zhí)行機構為正作用式，型號為Z日A型。當信號壓力增加時，推桿往退進膜室的方向動作的執(zhí)行機構為反作用式。型號為ZHB型。
HG91000型調節(jié)控制閥按照開關方式的不同可分為氣關式和氣開式兩種。氣關式閥由正作用執(zhí)行機構和閥構成。當輸入信號壓力由下限值改變?yōu)樯舷拗禃r，閥從全開到全關。氣開式閥由反作用執(zhí)行機構和閥組成，當輸入信號壓力由下限值改變?yōu)樯舷拗禃r。閥從全關到全開。
流量調節(jié)
許多工業(yè)流程中，需要調節(jié)某種流體(介質) 的流量。化工流程、精煉流程和食品流程僅是許多依賴 調節(jié)系統(tǒng)流量的工業(yè)的三個例子。由于流量調節(jié) 的重要性，許多工藝人員無論如何必須懂得一些流量 調節(jié)系統(tǒng)和裝置的原理和作用。
流量，或者更正確地說，流率，可以定義為單位時 間通過導管輸送的流體的質量或體積。一些常用的流 率單位是gai/min(加侖每分鐘)、ft3/s(立方英尺每 秒)、lb/h(睜每小時)、L/s(升每秒)等等。象可以輸送 能量一樣，可以利用流體的流動把物質由一處輸送到另一處。
調節(jié)的流量可以定義為按照某一規(guī)定的規(guī)律隨時 間變化的流童。例如,即使介質源壓力可能在變化，也 可以要求流量在有限的范圍內(nèi)保持不變。
在另一種情況下，可以使流量在一定的時間間隔 內(nèi)按對數(shù)規(guī)律變化。出現(xiàn)受控流動的可能性是很多的。 相反，不可能及時預測不受控制的流動。例如，考察一條自然流動的河流，由于它在雨季可能泛濫，而在旱季 可能干涸，就是一種不受控制的流動的情況。這樣的水 源就不適合用來推動輪機。反之，如果這條河用壩控制 起來，而且允許以恒定流量通過水壩，我們就控制了流動，這種流動就適合用來操作輪機。在依賴調節(jié)流量的工業(yè)中，也有類似的情況。這里 水泵排量的增減、水箱水位的髙低等等取代了雨季和 旱季;上述工藝過程取代了輪機;而調節(jié)閥則取代了水壩。但是，要記住，流量調節(jié)和壓力調節(jié)并不總是同一 回事。當要求保持出口壓力時，壓力調節(jié)閥將改變流量。雖然進口端有適當?shù)膲毫Ω淖?，流量調節(jié)閥卻將供 給規(guī)定的出口流量。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥需要控制流量的工業(yè)比這里列舉的要多得多。在控制連續(xù)通過的劑量的 條件下，混合兩種化學物質。后面還要更詳細地考察這 個問題。圖31-2說明液位控制這一非常普通的問題。這里無論注入速率怎樣波動，都要維持水箱中的水 位不變?，F(xiàn)代工業(yè)中可以找出許多其它流量控制的 實例。
在設計流量調節(jié)系統(tǒng)時，需要回答的一個問題是: "需要調節(jié)嗎? ”如果回答是肯定的話，問題就變成:“應該調節(jié)到怎樣的精度? ”流量調節(jié)可能變得非常昂貴。因此，如果比較低級的調節(jié)就滿足需要的話，就不應規(guī) 定采用精密調節(jié)。同樣，應預先盡可能多地考慮到未來 的變化，并在系統(tǒng)設計中考慮進去。但是，由于每一個 系統(tǒng)和每一個公司都是*的，沒有確定的 規(guī)則可供利用，工程師務必盡可能全面地估計每一種情況。
其次，研究怎樣控制流童的問題。流量主要是用一 只調節(jié)閥來調節(jié):改變調節(jié)閥出水口的大小，以便讓較 大的流量或者較小的流量通過。圖31-3表示一只截止 型閥門，它的流童是由閥瓣相對于閥座的位置調節(jié)的。 閥瓣上升時，可以得到較大的開口面積，流量增大;閥 瓣下降時，過流面積滅小,直到閥瓣落到閥座上，如果 沒有滲漏，就*截斷流道。
現(xiàn)在的問題是使閥瓣按某種方式上升或下降，才能得到所需要的隨時改變的流量。要做到這一點，就需 要某種裝置，該裝置要顯示出在的瞬間的流動狀 況。這種裝置叫做敏感元件。敏感元件可以有幾種不 同的類型。此外，還需要一種裝置，用以接收來自敏感 元件的信息，并把信息傳遞給閥瓣，使閥瓣調整它的位 置。以上裝置再加上其它一些裝置構成一個調節(jié)系統(tǒng)。 圖31-1表示一個十分簡單的調節(jié)系統(tǒng)。假設，需要使 通過閥門1的流量始終是通過閥門2的1/3。那么，閥 門1除它本身的流量外，還必須有某種方法得知通過 閥門2的流量，才能比較這兩個流量，并相應地加以調 整。通過閥門2的流量增加時，敏感元件即可感應，并 把信息傳遞給控制箱，在控制箱獲得通過_門1和閥 門2的流量比值，而且，若發(fā)現(xiàn)比值不是1/3,就會向 閥門1發(fā)出指令，使它進一步打開，提供更大的流量， 直到比值恢復到1/3為止。
1、安裝前管道應吹掃干凈，以免砂粒、水垢、金屬屑、焊渣等及其它雜物損傷密封面，引起閥門泄露。
2、閥門必須垂直安裝在噴水管道上，杠桿連接方向同管道成90°交叉。
3、安裝時，介質流向應與閥體上所示介質流向保持一致，安裝后保證閥瓣動作靈活，不得有卡澀現(xiàn)象。
4、閥蓋自密封副預緊螺栓必須擰緊，在水壓和投運后須再次擰緊，避免運行時發(fā)生泄露。如在初運行時自密封副發(fā)生輕微泄露，必須及時再次擰緊，直至不漏。
5、閥體下部法蘭密封副的連接螺栓必須對稱交叉逐漸擰緊，且要用力均勻，如運行初期發(fā)現(xiàn)泄露，需及時再次對稱交叉及擰緊，直至不漏。
6、本閥配置角行程電動執(zhí)行器，與閥門聯(lián)動的現(xiàn)場安裝調試按角行程式生產(chǎn)廠家提供的安裝調試使用說明書進行。
7、停爐檢修閥門解體后，須對閥門密封面進行檢查，如有損傷，應重新進行修復研磨，并更換填料、自密封圈和法蘭墊片，重新組裝，按電動執(zhí)行器廠家提供的安裝使用說明書進行調試。
8、選型時，技術參數(shù)按制造廠家要求，盡量提得準確，以免投運后滿足不了運行要求。
9、電動執(zhí)行器與閥門聯(lián)動調試，必須按執(zhí)行器廠家安裝調試說明書進行。
10、自密封副和填料函處必須進行二次擰緊，如二次擰緊后還有泄露，須及時再次擰緊，直至不漏。
11、閥門底部中法蘭密封副投運后發(fā)現(xiàn)泄露，須及時再次對底部中法蘭密封副處螺栓對稱交叉擰緊，直至不漏。與本文相關的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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