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氧氣管網(wǎng)截止閥脫脂步驟
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之前介紹DRVZ型靜音止回閥操作注意事項(xiàng)，現(xiàn)在介紹氧氣管網(wǎng)截止閥脫脂步驟氧氣截止閥是氧氣管網(wǎng)控制裝置，采用材料，*結(jié)構(gòu)，特殊工藝和檢測手段，以安全可靠和性能*為設(shè)計(jì)原則，并參照中華人民共和國冶金工業(yè)部制定的《氧氣安全規(guī)程》的規(guī)定而設(shè)計(jì)、制造的確保氧氣管網(wǎng)安全運(yùn)行的閥門。具有有啟閉迅速、靈活、密封可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、流阻小等優(yōu)點(diǎn)。適用用于：國防工業(yè)、冶煉工藝、化學(xué)工業(yè)等其它工業(yè)方面用于氧氣制作加工和設(shè)備使用的特殊截止閥。 關(guān)于脫脂閥門的步驟要求和檢驗(yàn) 看到一些要求閥門禁油和脫脂，我們做過一些單，把經(jīng)驗(yàn)和大家分享1、清洗步驟：閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理
：1 ）根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；
2 ）所有零部件進(jìn)行脫脂處理；
3）脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化（清洗劑不含磷）；
4）酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留（碳鋼部件省去此步驟）；
5）逐個(gè)零部件用無紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干
6）用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭，直至沒有臟色。
2、氧氣管網(wǎng)截止閥脫脂步驟裝配要求
清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下：
1 ）安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時(shí)的潔凈區(qū)域（例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等），防止在安裝過程中有灰塵進(jìn)入。
2）裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴 塑膠手套（脫脂）。
3）裝配用工具必須在裝配前進(jìn)行脫脂清洗，保證潔凈。
3、其他要求
1）裝配完成的閥門用氮?dú)庵辽俅祾?分鐘。
2）氣密試驗(yàn)必須是用純凈的氮?dú)狻?
3） 氣密試驗(yàn)合格后進(jìn)行包封，用干凈聚乙烯帽密封， 聚乙烯帽使用前應(yīng)用有機(jī)溶劑浸泡，擦拭干凈。
4）然后用真空袋進(jìn)行密封。5）zui后裝箱。 6）運(yùn)輸過程中要采取措施保證包封不破損。
4、驗(yàn)收要求 驗(yàn)收遵循 HG 20202-2000 《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 ，裝配前每個(gè)零部件均用干凈的精密 濾紙進(jìn)行擦拭（選擇部件死角） ，濾紙不變顏色為合格
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥產(chǎn)品特點(diǎn)：氧氣截止閥作為冶金工業(yè)中輸送氧氣管路上的啟閉裝置，較其它通用閥門相比有許多特別嚴(yán)格的要求。因?yàn)檠鯕鈱僖兹家妆ｋU(xiǎn)品，所以必需防泄漏，防靜電，防火花，以避免發(fā)生事故。 在結(jié)構(gòu)上，設(shè)計(jì)為：閥瓣啟閉時(shí)閥桿只升降而不轉(zhuǎn)動(dòng)，有效地降低了密封副磨損、填料磨損和上密封磨損；側(cè)法蘭上裝有接地螺釘，避免產(chǎn)生靜電火花；閥桿外露部分用有機(jī)玻璃密閉封蓋，用以防塵防油。 技術(shù)參數(shù) 閥體材質(zhì) 1Cr18Ni9Ti 公稱壓力PN(MPa) 2.5 公稱通徑DN(mm) 15-400 性能描述 特點(diǎn) 具有密封性能好，操作輕便靈活，安全可靠，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
2.裝配要求
清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下：
1）安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時(shí)的潔凈區(qū)域（例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等），防止在安裝過程中有灰塵進(jìn)入。
2）裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套（脫脂）。
3）裝配用工具必須在裝配前進(jìn)行脫脂清洗，保證潔凈。
3.其他要求
1）裝配完成的閥門用氮?dú)庵辽俅祾?分鐘。
2）氣密試驗(yàn)必須是用純凈的氮?dú)狻?br />3）氣密試驗(yàn)合格后進(jìn)行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應(yīng)用有機(jī)溶劑浸泡，擦拭干凈。
4）然后用真空袋進(jìn)行密封。
5）zui后裝箱。
6）運(yùn)輸過程中要采取措施保證包封不破損與本文相關(guān)的產(chǎn)品有化工隔膜閥構(gòu)造原理
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